CN204301532U - 一种加热炉系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所述的加热炉系统，包括加热炉体、烟气-空气换热装置；加热炉体顶部设置有烟道，中部设置有物料管，底部设置有燃气进口和助燃气进口；所述烟道下端设置有烟道A口，上端设置有烟道B口，中部设置有翻板阀；烟道A口通过热烟气管道与所述烟气-空气换热装置的烟气进口相连，烟气-空气换热装置的烟气出口通过冷烟气管道与烟道B口相连；烟气-空气换热装置的空气进口与冷空气管道相连，空气出口与热空气管道相连；燃气进口与燃气管道相连，助燃气进口与助燃气管道相连；助燃气管道进一步与热空气管道和辅助气管道相连。本实用新型所述的加热炉系统，具有结构简单、安装和维修方便、有效回收烟气余热、节能降耗等优点。

Description

一种加热炉系统
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉系统，具体涉及一种能有效利用烟气余热的加热炉系统。
背景技术
加热炉是将物料或工件加热的重要设备。其应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉同时也是耗能大户，在我国加热炉所用能量约占全国总耗能的20％。现今所用的加热炉大部分为火焰炉，各种火焰炉都是通过燃料燃烧，将化学能转变为热能来满足各种加热工艺的要求。在燃烧的过程中会不可避免地生成烟气，而将这些燃烧生成的烟气排出炉外时，会带走了30％～70％的燃烧热量，极大地降低了加热炉的热利用效率。而高温烟气直接排至大气不仅会造成大量的热损失还会污染空气。如何提高加热炉热利用效率、降低环境污染，已经成为加热炉需要解决的重要问题。因此，发展一种有效回收烟气余热、节能降耗的加热炉成为亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够有效回收利用烟气余热的加热炉系统。
该实用新型所述的加热炉系统包括了加热炉体、烟气-空气换热装置；所述加热炉体顶部设置有烟道，中部设置有物料管，底部设置有燃气进口和助燃气进口；所述烟道下端设置有烟道A口，上端设置有烟道B口，中部设置有翻板阀；所述烟道A口通过热烟气管道与所述烟气-空气换热装置的烟气进口相连，所述烟气-空气换热装置的烟气出口通过冷烟气管道与所述烟道B口相连；所述烟气-空气换热装置的空气进口与冷空气管道相连，所述烟气-空气换热装置的空气出口与热空气管道相连；所述燃气进口与燃气管道相连，所述助燃气进口与助燃气管道相连；所述助燃气管道进一步与热空气管道和辅助气管道相连。
优选的，所述冷烟气管道串联有引风机，引导烟气进入烟气-空气换热装置。
优选的，所述冷空气管道串联有鼓风机，引导空气进入烟气-空气换热装置。
优选的，所述加热炉体上装置有氧含量测量仪。当检测到加热炉体中氧含量不足时，可以从辅助气管道通入空气或助燃气到加热炉体中。
优选的，所述加热炉体上装置有炉膛负压检测仪。
优选的，所述烟气-空气换热装置为管壳式换热器或板式换热器。
本实用新型的有益效果是，提供了一种能够有效回收利用烟气余热的加热炉系统。烟气-空气换热装置的使用降低了烟气排放温度，提高了加热炉的热效率，达到了节能降耗的目标。实践证明，烟气换热后的温度低于300℃，换热后的空气温度高于200℃。除此之外，本实用新型还具有结构简单、安装和维修方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号：
1-加热炉体；11-烟道；111-烟道A口；112-烟道B口；113-翻板阀；12-物料管；13-燃气进口；131-燃气管道；14-助燃气进口；141-助燃气管道；142-辅助气管道；2-烟气-空气换热装置；21-烟气进口；211-热烟气管道；22-烟气出口；221-冷烟气管道；23-空气进口；231-冷空气管道；24-空气出口；241-热空气管道；3-引风机；4-鼓风机；5-氧含量测量仪；6-炉膛负压检测仪。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括加热炉体1、烟气-空气换热装置2；加热炉体1顶部设置有烟道11，中部设置有物料管12，底部设置有燃气进口13和助燃气进口14；烟道11下端设置有烟道A口111，上端设置有烟道B口112，中间设置有翻板阀113；烟道A口111通过热烟气管道211与烟气-空气换热装置2的烟气进口21相连，烟气-空气换热装置2的烟气出口22通过冷烟气管道221与所述烟道B口112相连，冷烟气管道221串联有引风机3；烟气-空气换热装置2的空气进口23与冷空气管道231相连，冷空气管道231串联有鼓风机4；烟气-空气换热装置的空气出口24与热空气管道241相连；燃气进口13与燃气管道131相连，助燃气进口14与助燃气管道141相连；助燃气管道141进一步与热空气管道241和辅助气管道142相连。加热炉体1上装置有氧含量测量仪5和炉膛负压检测仪6。
在本实施例中，该加热炉系统用于焦油蒸馏工序：物料管12中通入焦油；烟气-空气换热装置2为管壳式换热器；燃气管道131中通入焦炉煤气；冷空气管道231和辅助气管道142中都通入空气。
具体操作如下：首先，燃气管道131中通入的焦炉煤气经过燃气进口13进入加热炉体1，同时助燃气管道141中通入的空气经助燃气进口14进入加热炉体1，两者混合并燃烧，提供热量蒸馏物料管12中的焦油。
燃烧生成高温烟气之后，烟气通入烟道11，并经烟道A口111通过热烟气管道211，再从烟气进口21进入烟气-空气换热装置2。冷空气在鼓风机4的作用下导入冷空气管道231，经过空气进口23进入烟气-空气换热装置2。高温烟气与冷空气换热后，热空气通过空气出口24进入热空气管道241；热空气管道241中的空气再通过助燃气管道141，最后进入加热炉体1参与燃烧反应。同时，降温烟气通过烟气出口22进入冷烟气管道221，在引风机3的作用下通过烟道B口112进入烟道11，翻板阀113防止了烟气返回加热炉体1。烟道11再与烟气处理系统或烟囱相连，继续对降温后的烟气进行处理或排放。
当氧含量测量仪5检测到加热炉体1中氧含量不足时，可以从辅助气管道142通入空气到加热炉体1中。炉膛负压检测仪6随时监控加热炉体1中的压力值。
以上内容仅仅是对本实用新型的具体实施方式所作的举例和说明，应该指明的是，依据本实用新型的构想对上述实施方式进行修改或补充或采用类似的方式替代，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热炉系统，其特征在于：所述加热炉系统包括加热炉体、烟气-空气换热装置；所述加热炉体顶部设置有烟道，中部设置有物料管，底部设置有燃气进口和助燃气进口；所述烟道下端设置有烟道A口，上端设置有烟道B口，中部设置有翻板阀；所述烟道A口通过热烟气管道与所述烟气-空气换热装置的烟气进口相连，所述烟气-空气换热装置的烟气出口通过冷烟气管道与所述烟道B口相连；所述烟气-空气换热装置的空气进口与冷空气管道相连，所述烟气-空气换热装置的空气出口与热空气管道相连；所述燃气进口与燃气管道相连，所述助燃气进口与助燃气管道相连；所述助燃气管道进一步与热空气管道和辅助气管道相连。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉系统，其特征在于：所述冷烟气管道串联有引风机。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉系统，其特征在于：所述冷空气管道串联有鼓风机。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉系统，其特征在于：所述加热炉体上装置有氧含量测量仪。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉系统，其特征在于：所述加热炉体上装置有炉膛负压检测仪。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉系统，其特征在于：所述烟气-空气换热装置为管壳式换热器或板式换热器。
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