CN211487188U - 一种余热回收脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种余热回收脱硝设备，用于解决利用余热回收降低脱硝运行费用的技术问题。一种余热回收脱硝设备，包括脱硝塔、燃烧机、加热室、出口烟道、烟气换热器、反应容器和混合室；所述加热室连通设置在脱硝塔的下部一侧，燃烧机安装在加热室上；烟气换热器设置在脱硝塔的上部，烟气换热器的进气端与原烟气管道连通，烟气换热器的出气端通过出口烟道与加热室的进气端连通；所述混合室设置在脱硝塔下部内，混合室的进气端与加热室连通，混合室的进料端与脱硝剂系统的出料口连通；混合室的出料端与设置在脱硝塔内的反应容器连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域，具体地说是一种余热回收脱硝设备。
背景技术
在化工产品生产行业，由于原烟气中有害成分较高。为了保护环境，需要设置脱硝装置对原烟气进行脱硝处理。现有技术中的脱硝设备缺少余热回收利用工序，由于脱硝后烟气温度较高，因此会导致气体体积大、烟气流速大，从而风机阻力大较大，致使风机能耗高、寿命短。另外，排烟温度过高，也导致大量能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种余热回收脱硝设备，用于解决利用余热回收降低脱硝费用的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种余热回收脱硝设备，包括脱硝塔、燃烧机、加热室、出口烟道、烟气换热器、反应容器和混合室；
所述加热室连通设置在脱硝塔的下部一侧，燃烧机安装在加热室上；烟气换热器设置在脱硝塔的上部，烟气换热器的进气端与原烟气管道连通，烟气换热器的出气端通过出口烟道与加热室的进气端连通；所述混合室设置在脱硝塔下部内，混合室的进气端与加热室连通，混合室的进料端与脱硝剂系统的出料口连通；混合室的出料端与设置在脱硝塔内的反应容器连通。
进一步的，所述反应容器设有上下布置的多套。
进一步的，所述脱硝塔上还设有空气换热器。
进一步的，所述空气换热器位于烟气换热器的上方。
进一步的，所述脱硝塔的上端设置烟囱。
进一步的，所述烟囱上设有氮氧化物分析仪。
进一步的，所述脱硝塔的上设有检测平台。
进一步的，所述检测平台通过脱硝塔一侧的斜梯与地面连接。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型技术方案利用烟气换热器可以将脱硝后的余热进行充分吸收，即达到了原烟气脱硝之前的预热效果，同时又节约了能源。
另外，利用空气换热器将预热过的空气通入锅炉，为锅炉供氧，也到达了节省部分燃气的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、脱硝剂系统；2、燃烧机；3、加热室；4、出口烟道；5、烟气换热器；6、空气换热器；7、氮氧化物分析仪；8、检测平台；9、烟囱；10、空气管道；11、原烟气管道；12、斜梯；13、反应容器；14、混合室。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本实用新型。
如图1所示，一种余热回收脱硝设备，包括脱硝塔、燃烧机2、加热室3、出口烟道4、烟气换热器5、空气换热器6、反应容器13和混合室14。
所述加热室3连通设置在脱硝塔的下部一侧，燃烧机2安装在加热室3上，为加热室3供热。烟气换热器5设置在脱硝塔的上部，用于吸收脱硝塔内的反应余热对原烟气加热；烟气换热器5的进气端与原烟气管道11连通，烟气换热器5的出气端通过出口烟道4与加热室3的进气端连通。所述混合室14设置在脱硝塔下部内，混合室14的进气端与加热室3内被加热后的原烟气连通，混合室14的进料端与外界脱硝剂系统1的出料口连通。在混合室14内混合后的原烟气和脱硝剂充分混合后，进入脱硝塔内的反应容器13中进行脱硝反应。所述反应容器13设有上下布置的多套，反应容器13位于所述烟气换热器5的下方。所述空气换热器6安装在烟气换热器5的上方，用于进一步吸收反应余热；空气换热器6的进气端开口，空气换热器6的出气端通过空气管道10与外界锅炉鼓风机的进气口连通，将预热过的空气通入锅炉，为锅炉供氧，节省部分燃气。所述脱硝塔的上端设置烟囱9，进过脱硝和余热回收后的气体，通过烟囱9排放。所述烟囱9上设有氮氧化物分析仪7，用于检测排放气体是否达标。另外在，脱硝塔的上端部还设有检测平台8，检测平台8通过脱硝塔一侧的斜梯12与地面连接。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种余热回收脱硝设备，其特征是，包括脱硝塔、燃烧机、加热室、出口烟道、烟气换热器、反应容器和混合室；
所述加热室连通设置在脱硝塔的下部一侧，燃烧机安装在加热室上；烟气换热器设置在脱硝塔的上部，烟气换热器的进气端与原烟气管道连通，烟气换热器的出气端通过出口烟道与加热室的进气端连通；所述混合室设置在脱硝塔下部内，混合室的进气端与加热室连通，混合室的进料端与脱硝剂系统的出料口连通；混合室的出料端与设置在脱硝塔内的反应容器连通。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收脱硝设备，其特征是，所述反应容器设有上下布置的多套。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收脱硝设备，其特征是，所述脱硝塔的上端设置烟囱。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收脱硝设备，其特征是，所述烟囱上设有氮氧化物分析仪。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收脱硝设备，其特征是，所述脱硝塔的上设有检测平台。
6.根据权利要求5所述的一种余热回收脱硝设备，其特征是，所述检测平台通过脱硝塔一侧的斜梯与地面连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922319785.XU CN211487188U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种余热回收脱硝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922319785.XU CN211487188U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种余热回收脱硝设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211487188U true CN211487188U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72418055
Family Applications (1)
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| CN201922319785.XU Active CN211487188U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种余热回收脱硝设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922319785.XU patent/CN211487188U/zh active Active
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