CN205836048U - 组合式塔吊封头液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式塔吊封头液压机，包括封头液压机和塔吊，封头液压机包括机架，该机架包括两竖梁和设置在两竖梁之间的横梁，塔吊包括竖直设置的支撑梁和水平设置的悬臂梁，两个所述竖梁、所述支撑梁的底部均设置于地基之下，且支撑梁设置于其中一个竖梁的旁边，于支撑梁和靠近它的竖梁之间设置有扶持架，将封头液压机和塔吊组合使用，能够通过专用的塔吊对封头液压机生产过程中产生的封头进行方便的搬运，解放厂房中行车的工作量；且通过扶持架进行对接，提高了塔吊在使用过程中的稳定性。

Description

组合式塔吊封头液压机

技术领域

本实用新型涉及加工封头过程中所涉及的设备，更具体地说，它涉及组合式塔吊封头液压机。

背景技术

封头液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业，因其应用范围广泛也被称为万能液压机。

封头的体积通常较大且重量较重，在用封头液压机加工完封头之后，需要用到行车将封头吊走，这种重工行业用到行车的时候较多，且一个厂房通常只能设置一个行车，若这仅有的行车只用来服务吊封头，将无法满足其他部件的生产需求，这将严重影响厂房的生产效率。

实用新型内容

根据上述的缺点和不足，本实用新型的目的是提供一种能够专门用于服务封头液压机且与封头液压机组合使用的组合式塔吊封头液压机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式塔吊封头液压机，包括封头液压机和塔吊，封头液压机包括机架，该机架包括两竖梁和设置在两竖梁之间的横梁，塔吊包括竖直设置的支撑梁和水平设置的悬臂梁，两个所述竖梁、所述支撑梁的底部均设置于地基之下，且支撑梁设置于其中一个竖梁的旁边，于支撑梁和靠近它的竖梁之间设置有扶持架。

通过上述方案，通过在封头液压机旁边设置一个专门用于配合它使用的塔吊，从而使得在生产封头的时候，可以由塔吊来实现对封头的搬运，而不需要借助行车，解放行车的生产力；而且将封头液压机的机架竖梁打入基地之下，增加了机架的使用稳定性，将塔吊的支撑梁下部也打入基地之下，提高了塔吊的使用稳定性，并且由于塔吊是单柱支撑形式，在使用的过程中支撑梁非常容易受力弯曲，为了克服这个弯曲量的出现，在支撑梁和竖梁之间还设置了扶持架，进一步提高了塔吊的使用稳定性，且实现了塔吊和封头液压机的一体组合式设置，增加了塔吊的专用性。

进一步优化为：所述扶持架包括两个互成角度的扶持杆，两个所述扶持杆靠近竖梁的一端分别固定于竖梁的厚度两侧，两个所述扶持杆靠近支撑梁的一端互相靠拢与支撑梁固定。

通过上述方案， 将扶持架设置成互成角度的两个扶持杆，且扶持杆与竖梁和支撑梁之间形成三角形的形状，提高了由扶持杆组成的扶持架的结构牢固性，从而提高了扶持架对支撑梁的扶持效果。

进一步优化为：所述两个扶持杆水平设置。

通过上述方案， 将扶持杆设置成水平状态，所以支撑架所处平面也是水平面，由于支撑杆和竖梁都是以竖直状态设置，所以一旦当支撑梁将出现弯曲的趋势时，支撑杆也将是平行于水平面的方向给扶持架施力，相比于将扶持杆倾斜设置的方式，倾斜设置的扶持杆在受到支撑杆的弯曲变形趋势力的时候，受到的弯曲扰度将更大，使用寿命将更小，所以水平设置的扶持杆在使用时，对支撑梁的扶持效果更加好。

进一步优化为：所述扶持杆与竖梁和支撑梁之间均采用焊接。

通过上述方案，采用焊接的方式，使得塔吊和封头液压机通过扶持杆形成一个整体，使用起来稳定，不容易发生扶持杆与竖梁和支撑梁之间发生松脱的问题。

进一步优化为：所述扶持杆与竖梁和支撑梁之间均采用螺栓连接。

通过上述方案，实现了扶持杆与竖梁和支撑梁之间的可拆卸连接目的，当在使用过程中扶持杆出现弯曲时，能够进行方便的更换。

进一步优化为：两个所述扶持杆之间设置有加强杆，所述加强杆与扶持杆之间采用螺栓连接。

通过上述方案，通过在两个扶持杆之间设置加强杆，提高了整个扶持架的结构强度，也即增加了扶持架对支撑梁的扶持效果；而加强杆与扶持杆之间采用螺栓连接的方式，则一方面增加了拆换性，另一方面提高了扶持架的安装性。

综上所述，将封头液压机和塔吊组合使用，能够通过专用的塔吊对封头液压机生产过程中产生的封头进行方便的搬运，解放厂房中行车的工作量；且通过扶持架进行对接，提高了塔吊在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是实施例一中的组合式塔吊封头液压机整体示意图；

图2时实施例二中的组合式塔吊封头液压机整体示意图。

图中，11、竖梁；12、横梁；2、液压缸；3、压边滑块；31、压头；4、底座平台；5、导向柱；6、支撑梁；7、悬臂梁；8、扶持杆；9、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

组合式塔吊封头液压机，参见附图1，封头液压机包括机架、液压缸2、压边滑块3和底座平台4，机架包括两个竖梁11，在两个竖梁11的顶端之间架一体设置有横梁12，液压缸2竖直固定在横梁12上，活塞杆向下穿过横梁12之后固定有压边滑块3，压边滑块3的下端固定有压头31，且为了更加稳定和顺畅的使得液压缸2驱动压边滑块3，在压边滑块3和横梁12之间设置了导向柱5，导向柱5设置成4根，分别设置在压边滑块3的四个角，且导向柱5的一端与压边滑块3固定，另一端穿过横梁12实现对压边滑块3的导向功能。

塔吊包括支撑梁6和设置在支撑梁6上端的悬臂梁7，其中为了更好的固定塔吊和封头液压机，将两个竖梁11的下端和支撑梁6的下端均埋在地基之下，其中的悬臂两上设置有吊钩和驱动吊钩运动的电机，用于搬运封头。

参见附图1，在塔吊和封头液压机之间固定有扶持架，其中这里的扶持架包括了两个扶持杆8，两个扶持杆8的两端分别与竖梁11和支撑梁6之间采用焊接固定的方式，且水平设置，在两个扶持杆8之间还通过螺栓连接有加强杆9，来增加整个扶持架的结构强度，通过扶持架的设置，提高了塔吊的支撑梁6的使用稳定性，在使用塔吊的时候，支撑梁6变形的概率将大大减小。

实施例二

组合式塔吊封头液压机，参见附图2，与实施例一的不同之处在于，支撑杆与横梁12和支撑梁6之间的连接方式采用螺栓连接，从而增加了支撑杆的可替换性。

Claims (5)

1.一种组合式塔吊封头液压机，包括封头液压机和塔吊，封头液压机包括机架，该机架包括两竖梁(11)和设置在两竖梁(11)之间的横梁(12)，塔吊包括竖直设置的支撑梁(6)和水平设置的悬臂梁(7)，其特征在于，两个所述竖梁(11)、所述支撑梁(6)的底部均设置于地基之下，且支撑梁(6)设置于其中一个竖梁(11)的旁边，于支撑梁(6)和靠近它的竖梁(11)之间设置有扶持架。

2.根据权利要求1所述的组合式塔吊封头液压机，其特征在于，所述扶持架包括两个互成角度的扶持杆(8)，两个所述扶持杆(8)靠近竖梁(11)的一端分别固定于竖梁(11)的厚度两侧，两个所述扶持杆(8)水平设置。

3.根据权利要求2所述的组合式塔吊封头液压机，其特征在于，所述扶持杆(8)与竖梁(11)和支撑梁(6)之间均采用焊接。

4.根据权利要求2所述的组合式塔吊封头液压机，其特征在于，所述扶持杆(8)与竖梁(11)和支撑梁(6)之间均采用螺栓连接。

5.根据权利要求3或4所述的组合式塔吊封头液压机，其特征在于，两个所述扶持杆(8)之间设置有加强杆(9)，所述加强杆(9)与扶持杆(8)之间采用螺栓连接。