CN205834778U - 一种多工位带转台机加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位带转台机加工夹具,底座为矩形结构,底座上表面两端分别设置有主动翻转立柱和从动翻转立柱,主动翻转立柱外侧固定设置液压缸,液压缸的驱动轴与操作台面一端固定连接,操作台面另一端活动设置在所述从动翻转立柱上,操控杆设置在底座上表面任意位置,操控杆与液压缸配合连接。其结构简单,通过底座、主动翻转立柱、液压缸、操控杆、从动翻转立柱及操作台面的配合使用,可在单次装夹的条件下同时加工六件产品的正反两面,加工效率提高12倍,加快产品生产节拍,节约人力物力,采用液压转台翻转装置,精确控制加工角度,有效提高生产效率,降低企业人力成本,增加经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造行业,用于汽车零件产品生产制造中的机加工工序,具体为一种多工位带转台机加工夹具。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。
随着汽车零部件行业竞争的不断加剧,大型汽车零部件企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的汽车零部件生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。出于该目的,结合目前广泛存在的人力成本上涨等问题,如何在汽车零件的生产过程中缩短工期增加工作效率,是当前汽车零件生产企业所优先考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加快产品生产节拍,节约人力物力,采用液压转台翻转装置,精确控制加工角度,有效提高生产效率,降低企业人力成本,增加经济效益以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位带转台机加工夹具,包括底座、主动翻转立柱、液压缸、操控杆、从动翻转立柱及操作台面,底座为矩形结构,底座上表面两端分别设置有主动翻转立柱和从动翻转立柱,所述主动翻转立柱外侧固定设置液压缸,液压缸的驱动轴与操作台面一端固定连接,操作台面另一端活动设置在所述从动翻转立柱上,所述操控杆设置在底座上表面任意位置,操控杆与液压缸配合连接。
优选的,操作台面上设置有六个结构相同的翻转夹具,所述翻转夹具包括压板、压板定位柱、挡板及限位板,所述挡板与限位板相互对应设置,挡板与限位板两侧设置有三个扁圆柱体结构的压板定位柱,压板定位柱顶部通过螺丝活动设置压板。
优选的,限位板包括限位块,固定块及弹簧装置,所述固定块固定设置在所述操作台面上表面,固定块内部设有弹簧装置,弹簧装置端部连接有限位块。
优选的,还包括转运吊装环,所述转运吊装环共四个,分别固定设置在所述底座上表面靠近顶点位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,通过底座、主动翻转立柱、液压缸、操控杆、从动翻转立柱及操作台面的配合使用,可在单次装夹的条件下同时加工六件产品的正反两面,加工效率提高12倍,加快产品生产节拍,节约人力物力,采用液压转台翻转装置,精确控制加工角度,有效提高生产效率,降低企业人力成本,增加经济效益。
(2)在本实用新型中还包括转运吊装环,设备整体在需要进行转运时,可直接通过转运吊装环与钢丝绳连接,通过机械吊臂实现转运,便于设备整体搬运,有效提升设备在运用是的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为翻转夹具结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位带转台机加工夹具,包括底座1、主动翻转立柱2、液压缸3、操控杆4、从动翻转立柱5及操作台面6,底座1为矩形结构,底座1上表面两端分别设置有主动翻转立柱2和从动翻转立柱5,所述主动翻转立柱2外侧固定设置液压缸3,液压缸3的驱动轴与操作台6面一端固定连接,操作台6面另一端活动设置在所述从动翻转立柱5上,所述操控杆4设置在底座1上表面任意位置,操控杆4与液压缸3配合连接。其结构简单,通过底座1、主动翻转立柱2、液压缸3、操控杆4、从动翻转立柱5及操作台面6的配合使用,可在单次装夹的条件下同时加工六件产品的正反两面,加工效率提高12倍,加快产品生产节拍,节约人力物力,采用液压转台翻转装置,精确控制加工角度,有效提高生产效率,降低企业人力成本,增加经济效益。
其中的操作台面6上设置有六个结构相同的翻转夹具7,如图3所示的,翻转夹具7包括压板7a、压板定位柱7b、挡板7c及限位板7d,所述挡板7c与限位板7d相互对应设置,挡板7c与限位板7d两侧设置有三个扁圆柱体结构的压板定位柱7b,压板定位柱顶部7b通过螺丝活动设置压板7a。并且限位板7d包括限位块7d1,固定块7d2及弹簧装置7d3,所述固定块7d2固定设置在所述操作台面6上表面,固定块7d2内部设有弹簧装置7d3,弹簧装置7d3端部连接有限位块7d1。
与此同时,本实用新型还包括转运吊装环8,所述转运吊装环8共四个,分别固定设置在所述底座1上表面靠近顶点位置。设备整体在需要进行转运时,可直接通过转运吊装环8与钢丝绳连接,通过机械吊臂实现转运,便于设备整体搬运,有效提升设备在运用是的灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种多工位带转台机加工夹具,其特征在于:包括底座、主动翻转立柱、液压缸、操控杆、从动翻转立柱及操作台面,所述底座为矩形结构,底座上表面两端分别设置有主动翻转立柱和从动翻转立柱,所述主动翻转立柱外侧固定设置液压缸,液压缸的驱动轴与操作台面一端固定连接,操作台面另一端活动设置在所述从动翻转立柱上,所述操控杆设置在底座上表面任意位置,操控杆与液压缸配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位带转台机加工夹具,其特征在于:所述操作台面上设置有六个结构相同的翻转夹具,所述翻转夹具包括压板、压板定位柱、挡板及限位板,所述挡板与限位板相互对应设置,挡板与限位板两侧设置有三个扁圆柱体结构的压板定位柱,压板定位柱顶部通过螺丝活动设置压板。
3.根据权利要求2所述的一种多工位带转台机加工夹具,其特征在于:所述限位板包括限位块,固定块及弹簧装置,所述固定块固定设置在所述操作台面上表面,固定块内部设有弹簧装置,弹簧装置端部连接有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种多工位带转台机加工夹具,其特征在于:还包括转运吊装环,所述转运吊装环共四个,分别固定设置在所述底座上表面靠近顶点位置。
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