CN202147234U - 装配夹具用翻转装置 - Google Patents

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张建葆
任万嘉
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Abstract

装配夹具用翻转装置，由转动机构（2）、支架（3）、夹具固定件（8）和转动连接轴构成；夹具固定件（8）为两组，分别对应布置在被固定的夹具（7）的两侧，且两组夹具固定件（8）都通过转动连接轴布置在与两组夹具固定件（8）一一对应使用的两个支架（3）上；所述转动连接轴具体为转动轴（5）和随动轴（6），其中：转动轴（5）直接连结着转动机构（2）和夹具固定件（8），随动轴（6）固定连接着夹具（7）远离转动机构（2）一侧的那一组夹具固定件（8）上。本实用新型可翻转夹具（7）成任意角度，适用于复杂零部件装配工序。其操作更简便、安全、效率高。具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

Description

装配夹具用翻转装置
技术领域
本实用新型涉及一种进行设备零部件装配时使用的可翻转的装配夹具结构设计和应用技术领域，具体涉及可以360°水平翻转的装配夹具用翻转装置。
背景技术
在飞机零、部件装配生产过程中,以往设计装配夹具是采用垂直固定式,由于装配部位的高低,给工人操作上带来不便,有时操作工人往往因为零部件尺寸大,还需要使用地面辅助设各登高。事实证明,垂直固定式装配夹具具有装配操作局限性,效率低,而且需要配各相应的地面辅助设备等缺点。
人们期望获得一种技术效果优良的装配夹具翻转装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的装配夹具用翻转装置。
本实用新型装配夹具用翻转装置，其由转动机构2、支架3、夹具固定件8和转动连接轴构成，其中：转动机构2和夹具固定件8之间通过转动连接轴连接，转动连接轴布置在支架3上；其特征在于：
夹具固定件8为两组，分别对应布置在被固定的夹具7的两侧，且两组夹具固定件8都通过转动连接轴布置在与两组夹具固定件8一一对应使用的两个支架3上；
所述转动连接轴具体为转动轴5和随动轴6，其中：转动轴5直接连结着转动机构2和夹具固定件8，随动轴6固定连接着夹具7远离转动机构2一侧的那一组夹具固定件8上。
本实用新型所述装配夹具用翻转装置，还要求保护下述优选限定内容：
所述装配夹具翻转装置中还设置有用于控制转动机构2转动的手柄4，手柄与转动机构2之间通过蜗轮蜗杆传动机构连接。
所述支架3下部还固定连接着用于进行支撑和位置调整的底座1；支架3与底座1之间为螺栓联接固定。
所述转动轴5、随动轴6二者与支架3之间通过轴承连接。
本实用新型提供了一种可以翻转的装置，可用于完成复杂结构产品的装配。它既可以提高劳动生产效率,方便工人操作,而且可以不受产品尺寸的限制,摆脱地面登高辅助设备的局限性。本实用新型可以翻转夹具7形成任意角度,最大扭转力矩可达1370N.m，且可以在其上设置反向自锁功能。所述底座1的高度可以根据夹具7的大小选用不同规格的底座1与之配合使用。转动机构2一侧具体设置有由箱体外壳、压盖、轴承、蜗轮、蜗杆、球面体、支座、手柄4、转动轴5、夹具固定件8等多个零件和标准件组成的复合装配结构。夹具7远离转动机构2的另一端处还设置有随动轴6、轴承、夹具固定件8、底座1等零部件；这些零部件用于配合图1左侧所示的转动机构2的主动动作，以便保证夹具(产品)水平旋转的能力。
在实际使用时，通过转动手柄4,可以带动蜗轮蜗杆旋转，从而使转动结构转动，再通过转动轴5和夹具固定件8带动被操作对象即夹具7水平翻转动作，从而实现360°范围内水平翻转夹具(产品)。并可以根据需要随时定位停留在某个位置进行铆接、钻孔等操作。该装置还可以设置反向自锁结构，完全不用担心操作过程的稳定性问题，克服了以往垂直固定式装配的某些局限。
本实用新型适用于复杂零部件装配及装配生产中对产品钻孔、铆接及补铆等工序。工装装配设计可以有更多的选择，操作更简便、安全、效率高。具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为转配夹具用翻转装置结构示意简图。
具体实施方式
各附图标记含义如下：底座1、转动机构2、支架3、手柄4、转动轴5、随动轴6、夹具7、夹具固定件8。
实施例1
装配夹具用翻转装置，其由转动机构2、支架3、夹具固定件8和转动连接轴构成，其中：转动机构2和夹具固定件8之间通过转动连接轴连接，转动连接轴布置在支架3上； 
夹具固定件8为两组，分别对应布置在被固定的夹具7的两侧，且两组夹具固定件8都通过转动连接轴布置在与两组夹具固定件8一一对应使用的两个支架3上；
所述转动连接轴具体为转动轴5和随动轴6，其中：转动轴5直接连结着转动机构2和夹具固定件8，随动轴6固定连接着夹具7远离转动机构2一侧的那一组夹具固定件8上。
所述装配夹具翻转装置中还设置有用于控制转动机构2转动的手柄4，手柄与转动机构2之间通过蜗轮蜗杆传动机构连接。
所述支架3下部还固定连接着用于进行支撑和位置调整的底座1；支架3与底座1之间为螺栓联接固定。
所述转动轴5、随动轴6二者与支架3之间通过轴承连接。
本实施例所述装配夹具翻转装置既可以提高劳动生产效率,方便工人操作,而且可以不受产品尺寸的限制,摆脱地面登高辅助设备的局限性。本实施例可以翻转夹具7形成任意角度,最大扭转力矩可达1370N.m，且可以在其上设置反向自锁功能。所述底座1的高度可以根据夹具7的大小选用不同规格的底座1与之配合使用。转动机构2一侧具体设置有由箱体外壳、压盖、轴承、蜗轮、蜗杆、球面体、支座、手柄4、转动轴5、夹具固定件8等多个零件和标准件组成的复合装配结构。夹具7远离转动机构2的另一端处还设置有随动轴6、轴承、夹具固定件8、底座1等零部件；这些零部件用于配合图1左侧所示的转动机构2的主动动作，以便保证夹具(产品)水平旋转的能力。
在实际使用时，通过转动手柄4,可以带动蜗轮蜗杆旋转，从而使转动结构转动，再通过转动轴5和夹具固定件8带动被操作对象即夹具7水平翻转动作，从而实现360°范围内水平翻转夹具(产品)。并可以根据需要随时定位停留在某个位置进行铆接、钻孔等操作。该装置还可以设置反向自锁结构，完全不用担心操作过程的稳定性问题，克服了以往垂直固定式装配的某些局限。
本实施例适用于复杂零部件装配及装配生产中对产品钻孔、铆接及补铆等工序。工装装配设计可以有更多的选择，操作更简便、安全、效率高。具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

Claims (4)

1.装配夹具用翻转装置，其由转动机构（2）、支架（3）、夹具固定件（8）和转动连接轴构成，其中：转动机构（2）和夹具固定件（8）之间通过转动连接轴连接，转动连接轴布置在支架（3）上；其特征在于：
夹具固定件（8）为两组，分别对应布置在被固定的夹具（7）的两侧，且两组夹具固定件（8）都通过转动连接轴布置在与两组夹具固定件（8）一一对应使用的两个支架（3）上；
所述转动连接轴具体为转动轴（5）和随动轴（6），其中：转动轴（5）直接连结着转动机构（2）和夹具固定件（8），随动轴（6）固定连接着夹具（7）远离转动机构（2）一侧的那一组夹具固定件（8）上。
2.按照权利要求1所述装配夹具用翻转装置，其特征在于：所述装配夹具用翻转装置中还设置有用于控制转动机构（2）转动的手柄（4），手柄与转动机构（2）之间通过蜗轮蜗杆传动机构连接。
3.按照权利要求2所述装配夹具用翻转装置，其特征在于：所述支架（3）下部还固定连接着用于进行支撑和位置调整的底座（1）；支架（3）与底座（1）之间为螺栓联接固定。
4.按照权利要求3所述装配夹具用翻转装置，其特征在于：所述转动轴（5）、随动轴（6）二者与支架（3）之间通过轴承连接。
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