CN205834401U - 一种螺纹加工机的分料机构 - Google Patents

Abstract

一种螺纹加工机的分料机构,包括料仓和设于料仓下方的震动器，所述料仓内设有螺旋向上的进料通道：进料通道端部下方设有一伸出料仓侧壁的出料口，所述侧壁上设有一支柱，拦料挂钩设于所述支柱上，所述拦料挂钩的挂钩端位于进料口上方，另一端设有一复位平衡块，两端以支柱为中心保持平衡，挂钩端受力时拦料挂钩能在进料通道与进料口之间摆动。本分料机构的有益效果是：本进料装置结构简单，成本低，分料效率高，而且能对已加工和未加工的工件进行区分，提高进料加工效率，避免了人工分拣的工序。

Description

一种螺纹加工机的分料机构

技术领域

本实用新型属于机械加工的技术领域，具体指一种螺纹加工机的分料机构。

背景技术

连接件作为一个辅助件对两个主部件进行连接，需要两端打孔或攻内螺纹才能实现两个主部件的连接关系，传统加工都是一道道工序，人工操作，将工件待加工的一面定向放置，放到钻孔机或者攻丝机的下方，手工进行一道道工序的操作，而未加工(两端未加工的工件)或者已加工的半成品(也就是单面打孔或者已经攻内螺纹的工件)一旦混杂在一起，需要人工挑选，再进行人工操作，严重影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述连接件成品或半成品分料困难问题，本实用新型提供具有分料功能的螺纹加工机的分料机构。

本实用新型采用以下技术方案：

一种螺纹加工机的分料机构,包括料仓和设于料仓下方的震动器，所述料仓内设有螺旋向上的进料通道，其特征在于：进料通道端部下方设有一伸出料仓侧壁的出料口，所述侧壁上设有一支柱，拦料挂钩设于所述支柱上，所述拦料挂钩的挂钩端位于进料口上方，另一端设有一复位平衡块，两端以支柱为中心保持平衡，挂钩端受力时拦料挂钩能在进料通道与进料口之间摆动。本方案实现了对单侧开孔或者单侧设有内螺纹孔的连接件进行一个导向筛选。

当料仓受力振荡后，单侧带孔的工件(如柱状工件或长方形工件)被传输到进料通道端部，当工件已经加工过的一个面朝前被传送到螺旋通道端部时，直接顶触挂钩，挂钩伸入工件螺纹孔内，勾住工件前端，振动器继续震荡继续推送工件，挂钩向远离螺旋通道端部的方向转动，直到工件另一端脱离进料通道端部，在挂钩引导下掉入进料口，工件未加工的一面朝下掉入进料口；而另一种情况下，端面未做加工的一面朝前被推送动，与挂钩碰触，在螺旋通道上的工件在震动器下继续前进，与挂钩碰触的工件调回料仓。

进一步，所述拦料挂钩为一金属条经至少两次弯折而成且金属条的下端部为挂钩端，所述支柱设于与挂钩端相连的第一弯折处，所述复位平衡块设在第二弯折处。

更进一步的，所述第二弯折处的上端部向复位平衡块一侧弯曲。

进一步，所述支柱位于拦料挂钩内外两侧分别设有一紧固件。

进一步，所述支柱为螺柱，所述紧固件为螺帽。

进一步，所述挂钩端的挂钩为可拆卸式。

进一步，所述支柱与一支架固定连接，所述支架固装在侧壁外部，支架上设有一开有直槽的固定板，所述拦料挂钩的挂钩端从该直槽穿过，所述拦料挂钩以支柱为中心的摆动在该直槽范围内进行。

进一步，所述支架上设有一纵向定位槽，销钉穿过定位槽将支架固定在侧壁上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本进料装置结构简单，成本低，分料效率高，而且能对已加工和未加工的工件进行区分，提高进料加工效率，避免了人工分拣的工序。

附图说明

图1是分料机构的示意图；

图2是图1的分料装置局部立体示意图；

图3是拦料挂钩的一种状态变化示意图；

图4是拦料挂钩的另一种状态示意图。

图中：1料仓，2振动器，3进料通道，31进料通道的端部，8支柱，9拦料挂钩，91第一弯折处，92第二弯折处，93挂钩，94上端部，10复位平衡块，11紧固件，12支架，13直槽，14料仓侧壁，15进料口，16固定板，17工件，171工件内孔，18纵向定位槽，19销钉。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明，使得方案更加清楚明白。

如图1-2所示，具有分料功能的螺纹加工机，包括分料机构，分料机构包括料仓1，设于料仓上的螺旋向上的进料通道3，进料通道的端部31下方设有进料口15，在进料口上方设拦料挂钩9，拦料挂钩固可以通过支柱8设在进料口上方，支柱固定设置在料仓侧壁14上的支架12顶部，支架上设有一开有直槽13的固定板16，拦料挂钩的挂钩92端从直槽伸入到进料口，拦料挂钩另一端设有复位平衡块10，挂钩与复位平衡块之间形成一个以支柱为支撑点的杠杆，不受外力时保持平衡。拦料挂钩可以选用金属条直接多次弯折，弯折至少为2次，第一弯折处91设于支柱，第二弯折处92放置一复位平衡块。该金属条的上端部94可以向内侧弯曲避免复位平衡块滑落。

固定板上开纵向定位槽18，通过销钉19固定在料仓侧壁上，通过该槽可以调整支柱的高度，这样在加工不同大小工件内孔的工件时可以适当调整挂钩的高度，增强分料导向的效果。料仓底面设置为水平面。

如图3所示为进料通道送料，当工件的开孔一端朝向拦料挂钩时的工作状态变化图；图4为为进料通道送料，当工件未开孔一端朝向拦料挂钩时的工作状态变化图。图3和图4即一个进料及分料过程。

进料机构未启动时，料仓未振荡进料，挂钩与复位平衡块之间保持一个平衡。当设于料仓下方的振动器2或电机开始工作，带动料仓震动，带内螺孔的工件(如柱状工件或长方形工件)被传输到进料通道端部，当工件已经加工过的一个面朝前被传送到螺旋通道端部时，直接顶触挂钩，挂钩伸入工件内孔(或螺纹孔)171内，勾住工件前端，振动器继续震荡继续推送工件，挂钩向远离螺旋通道端部的方向转动，直到工件另一端脱离进料通道端部，在挂钩引导下掉入进料口，工件未加工的一面朝下掉入进料口；而另一种情况下，端面未做加工的一面朝前被推送动，与挂钩碰触，在螺旋通道上的工件在震动器下继续前进，与挂钩碰触的工件掉回料仓。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺纹加工机的分料机构,包括料仓和设于料仓下方的震动器，所述料仓内设有螺旋向上的进料通道，其特征在于：进料通道端部下方设有一伸出料仓侧壁的出料口，所述侧壁上设有一支柱，拦料挂钩设于所述支柱上，所述拦料挂钩的挂钩端位于进料口上方，另一端设有一复位平衡块，两端以支柱为中心保持平衡，挂钩端受力时拦料挂钩能在进料通道与进料口之间摆动。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹加工机的分料机构，其特征在于，所述拦料挂钩为一金属条经至少两次弯折而成且金属条的下端部为挂钩端，所述支柱设于与挂钩端相连的第一弯折处，所述复位平衡块设在第二弯折处。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹加工机的分料机构，其特征在于，所述支柱位于拦料挂钩内外两侧分别设有一紧固件。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹加工机的分料机构，其特征在于，所述支柱为螺柱，所述紧固件为螺帽。

5.根据权利要求1或2所述的一种螺纹加工机的分料机构，其特征在于，所述挂钩端的挂钩为可拆卸式。

6.根据权利要求1或2所述的一种螺纹加工机的分料机构，其特征在于，所述支柱与一支架顶部固定连接，所述支架固装在侧壁外部，支架上设有一开有直槽的固定板，所述拦料挂钩的挂钩端从该直槽穿过，所述拦料挂钩以支柱为中心的摆动在该直槽范围内进行。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹加工机的分料机构，其特征在于，所述支架上设有一纵向定位槽，销钉穿过定位槽将支架固定在侧壁上。