CN104923487B - 一种开边莲子分拣流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备，特别是一种开边莲子分拣流水线。它包括筛选翻边机，分拣机构和带式输送机。本发明具有下列优点：针对大批量开边莲子，本流水线可将其集中进行高效的除灰、筛芯处理，合理地将待取芯开边莲子与混杂其中的灰尘、莲仁碎末以及脱落的莲心进行筛分，然后将待分拣的开边莲子进行翻边、分选处理，将未留有莲芯的开边莲子分拣出去，剩下留有莲芯的开边莲子送上带式输送机，便于工人对其进行取芯处理。本设备安全可靠，工作高效，可处理大批量的开边莲子，同时极大提高了生产效率，通过合理的筛选分拣，只留下待取芯的开边莲子让工人取芯，极大减轻了工人工作负担，提高了工作效率。本流水线降低了企业的生产成本，适合于莲子加工企业中针对开边莲子取芯的后处理工序。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备，特别是一种用于开边莲子分拣流水线。
背景技术
莲子进行开边工序目的是为了完整取出其中的莲芯，由于莲芯的自然生长是紧紧依附莲仁且自身形状不规则，所以取芯这一过程仍为手工作业。传统取芯方式为人工手工对单颗莲子进行开边处理，然后取芯，以此反复。现在传统的手工莲子开边已逐渐被机械化莲子开边所代替，机械化莲子开边效率高、处理量大。然而机械化莲子开边不仅带来了大量的灰尘，使得工人处于较差的工作环境中，而且处理量的增多也必然使得相关企业招聘更多工作人员，这便增加了企业成本。莲子机械化开边后有一部分莲芯已经从莲仁上脱落，剩余未脱落的莲芯才需工人手工取芯，对面大量的开边莲子，工人寻芯取芯不便，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开边莲子分拣流水线。
本发明的目的是通过如下途径实现的：一种开边莲子分拣流水线，它包括筛选翻边机，检测分选机构以及带式输送机，所述筛选翻边机在底座机架上通过弹簧机构倾斜安装有筛体机架，筛体机架水平位置较低的一侧设有翻边机构，翻边机构是在底盘上纵向间隔排列若干块梯形高板及梯形低板构成；筛体机架靠翻边机构一侧上安装筛芯筛网，另一侧安装筛灰筛网，筛芯筛网及筛灰筛网下方分别安装有出芯料斗及出灰料斗；电机安装架固定安装并悬于筛体机架底部，振动电机固定安装在电机安装架上；所述检测分选机构的连架与带式输送机的支架安装连接，连架上安装有传感器支架和气缸支架，传感器支架顶部安装有若干传感器，检测通道安装在传感器支架中部，检测通道由若干底部有开口的U型槽组成；气缸支架上安装有若干与U型槽一一对应的气缸，气缸推杆顶部安装有挡片；出料斗安装在连架上且位于气缸与带式输送机之间。
作为本方案的进一步优化，所述筛选翻边机的弹簧机构包括弹簧I及弹簧II，弹簧I安装于筛体机架底部靠近翻边机构一侧并与底座机架相连，弹簧II安装于筛体机架底部远离翻边机构一侧并与弹簧垫高座连接，弹簧垫高座与底座机架相连。
作为本方案的进一步优化，所述筛选翻边机上两块挡料板安装在筛体机架上，同时紧压住筛芯筛网及筛灰筛网。
本发明具有下列优点：针对大批量开边莲子，本流水线可将其集中进行高效的除灰、筛芯处理，合理地将待取芯开边莲子与混杂其中的灰尘、莲仁碎末以及脱落的莲心进行筛分，然后将待分拣的开边莲子进行翻边、分选处理，将未留有莲芯的开边莲子分拣出去，剩下留有莲芯的开边莲子送上带式输送机，便于工人对其进行取芯处理。本设备安全可靠，工作高效，可处理大批量的开边莲子，同时极大提高了生产效率，通过合理的筛选分拣，只留下待取芯的开边莲子让工人取芯，极大减轻了工人工作负担，提高了工作效率。本发明线降低了企业的生产成本，适合于莲子加工企业中针对开边莲子取芯的后处理工序。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明的立体视图；
图2是本发明的筛选翻边机的立体视图；
图3是本发明的筛选翻边机的整体结构正视图；
图4是本发明的筛选翻边机的整体结构俯视图；
图5是本发明的筛选翻边机的整体结构左视图；
图6是本发明的分拣机构与带式输送机的立体视图；
图7是本发明的分拣机构的正视图；
图8是本发明的翻边机构剖视图；
图9是本发明的翻边机构立体视图。
图中，筛选翻边机1，分拣机构2，带式输送机3，底座机架4，弹簧I5，翻边机构6，筛体机架7，出芯料斗8，电机安装架9，振动电机10，出灰料斗11，挡料板12，弹簧II13，弹簧垫高座14，筛芯筛网15，筛灰筛网16，梯形高板17，梯形低板18，底盘19，连架20，传感器支架21，气缸支架22，传感器23，检测通道24，气缸25，挡片26，出料斗27。
具体实施方式
如图1-图9所示，一种开边莲子分拣流水线，它包括筛选翻边机，分拣机构和带式输送机，所述筛选翻边机在底座机架4上通过弹簧机构倾斜安装有筛体机架7，筛体机架7水平位置较低的一侧设有翻边机构6，翻边机构6是在底盘19上纵向间隔排列若干块梯形高板17及梯形低板18构成；筛体机架7靠翻边机构6一侧上安装筛芯筛网15，另一侧安装筛灰筛网16，筛芯筛网15及筛灰筛网16下方分别安装有出芯料斗8及出灰料斗11；电机安装架9固定安装并悬于筛体机架7底部，振动电机10固定安装在电机安装架9上。
所述检测分选机构的连架20与带式输送机的支架安装连接，连架20上安装有传感器支架21和气缸支架22，传感器支架21顶部安装有若干传感器23，检测通道24安装在传感器支架中部，检测通道24由若干底部有开口的U型槽组成；气缸支架22上安装有若干与U型槽一一对应的气缸25，气缸推杆顶部安装有挡片26；出料斗27安装在连架20上且位于气缸25与带式输送机3之间。
所述的弹簧机构包括弹簧I5及弹簧II13，弹簧I5安装于筛体机架7底部靠近翻边机构6一侧并与底座机架4相连，弹簧II13安装于筛体机架7底部远离翻边机构6一侧并与弹簧垫高座14连接，弹簧垫高座14与底座机架4相连。
两块挡料板12安装在筛体机架7上，同时紧压住筛芯筛网15及筛灰筛网16。
工作过程如下：振动电机10作为振动源带动筛体机架7以及固定安装在筛体机架7上的翻边机构6，筛芯筛网15，筛灰筛网16，挡料板12一起振动。开边莲子从两挡料板12之间的开口落入筛灰筛网16上，由于筛网筛孔尺寸限制，以及振动力与自身重力的共同作用，夹杂在开边莲子中的莲仁碎末和灰尘通过筛灰筛网16筛除，从出灰料斗11中排出。在振动力和开边莲子自身重力的共同作用下，开边莲子从筛灰筛网16滚落至筛芯筛网15上。由于筛网筛孔尺寸限制，以及振动力与自身重力的共同作用，夹杂在开边莲子中的已脱落的莲心通过筛芯筛网15筛除，从出芯料斗8中排出。开边莲子继续滚落下行至翻边机构6进入翻边通道，翻边通道间距由两片梯形高板17限制，开边莲子单片进入通道，并压上其中的梯形低板18。在自身重力和振动力的作用下，单片莲子压在梯形低板18上并沿着其小夹角边下行，且由于梯形低板18和梯形高板17间距固定，最终使单片开边莲子单边侧立并沿着翻边通道滑出。由于最小能量原理，单片开边莲子的开边分型面朝上进入检测通道24的单个U型槽并沿U型槽下滑，然后经由传感器23检测判断该片开边莲子是否留有莲芯粘附，若无，则气缸25带动挡片26收回，使得该片开边莲子从U型槽上的开口落下并通过出料斗27排出，若有，则气缸25带动挡片26伸出，使得该片开边莲子继续通过U型槽落于带式输送机3上，再由工人对其进行取芯处理。
Claims (3)
1.一种开边莲子分拣流水线，包括筛选翻边机(1)，检测分选机构(2)以及带式输送机(3)，其特征在于：
所述筛选翻边机的底座机架(4)上通过弹簧机构倾斜安装有筛体机架(7)，筛体机架(7)水平位置较低的一侧设有翻边机构(6)，翻边机构(6)是在底盘(19)上纵向间隔排列若干块梯形高板(17)及梯形低板(18)构成；筛体机架(7)靠翻边机构(6)一侧上安装筛芯筛网(15)，另一侧安装筛灰筛网(16)，筛芯筛网(15)及筛灰筛网(16)下方分别安装有出芯料斗(8)及出灰料斗(11)；电机安装架(9)固定安装并悬于筛体机架(7)底部，振动电机(10)固定安装在电机安装架(9)上；
所述检测分选机构的连架(20)与带式输送机的支架安装连接，连架(20)上安装有传感器支架(21)和气缸支架(22)，传感器支架(21)顶部安装有若干传感器(23)，检测通道(24)安装在传感器支架中部，检测通道(24)由若干底部有开口的U型槽组成；气缸支架(22)上安装有若干与U型槽一一对应的气缸(25)，气缸推杆顶部安装有挡片(26)；出料斗(27)安装在连架(20)上且位于气缸(25)与带式输送机(3)之间。
2.如权利要求1所述的一种开边莲子分拣流水线，其特征在于，所述筛选翻边机上的弹簧机构包括弹簧I(5)及弹簧II(13)，弹簧I(5)安装于筛体机架(7)底部靠近翻边机构(6)一侧并与底座机架(4)相连，弹簧II(13)安装于筛体机架(7)底部远离翻边机构(6)一侧并与弹簧垫高座(14)连接，弹簧垫高座(14)与底座机架(4)相连。
3.如权利要求1所述的一种开边莲子分拣流水线，其特征在于，所述筛选翻边机上两块挡料板(12)安装在筛体机架(7)上，同时紧压住筛芯筛网(15)及筛灰筛网(16)。
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