CN205833068U

CN205833068U - 一种稀土用高效混料装置

Info

Publication number: CN205833068U
Application number: CN201620606961.1U
Authority: CN
Inventors: 石跃平
Original assignee: GANZHOU XINSHENG RARE EARTH INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: GANZHOU XINSHENG RARE EARTH INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2016-06-20
Filing date: 2016-06-20
Publication date: 2016-12-28
Anticipated expiration: 2026-06-20

Abstract

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种稀土用高效混料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合速度快、混合效果好的稀土用高效混料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土用高效混料装置，包括有底板、左架、收集框、弹簧、右架、摆动筛、支板、导向套、移动杆、支杆、移动框、电机、凸轮、移动板、连杆、固定板、挡板I、挡块I、滑轨、滑块、挡块II、顶板、下料斗、隔板、挡板II和滑道，底板顶部左右对称设有左架和右架，底板顶部中间设有电机，电机前侧面设有凸轮，底板顶部中间设有收集框，底板顶部中间对称设有弹簧。本实用新型达到了混合均匀、混合速度快、混合效果好的效果。

Description

一种稀土用高效混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种稀土用高效混料装置。

背景技术

稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的优点，因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程；在合成氨生产过程中，用少量的硝酸稀土为助催化剂，其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍；在合成顺丁橡胶和异戊橡胶过程中，采用环烷酸稀土-三异丁基铝型催化剂，所获得的产品性能优良，具有设备挂胶少，运转稳定，后处理工序短等优点；复合稀土氧化物还可以用作内燃机尾气净化催化剂，环烷酸铈还可用作油漆催干剂等。

稀土在与其他物质反应前，先要进行混合，以达到更好的反应效果，目前的稀土混合装置存在混合不均匀、混合速度慢、混合效果差的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合速度快、混合效果好的稀土用高效混料装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的稀土混合装置存在混合不均匀、混合速度慢、混合效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合速度快、混合效果好的稀土用高效混料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土用高效混料装置，包括有底板、左架、收集框、弹簧、右架、摆动筛、支板、导向套、移动杆、支杆、移动框、电机、凸轮、移动板、连杆、固定板、挡板I、挡块I、滑轨、滑块、挡块II、顶板、下料斗、隔板、挡板II和滑道，底板顶部左右对称设有左架和右架，底板顶部中间设有电机，电机前侧面设有凸轮，底板顶部中间设有收集框，底板顶部中间对称设有弹簧，弹簧在收集框前方，两弹簧上端设有摆动筛，收集框在摆动筛下方，摆动筛内底部均匀开有孔I，右架左侧上端设有顶板，右架左侧中部设有支板，支板底部左侧设有导向套，导向套内设有移动杆，移动杆底部设有支杆，支杆可与摆动筛边框配合，移动杆左侧连接有移动框，电机在移动框内，凸轮与移动框配合，左架右侧中部的装置与右架左侧中部装置对称，移动框顶部设有移动板，移动板顶部左右对称设有连杆，连杆顶部设有固定板，固定板顶部左右对称设有挡板I，顶板中部设有下料斗，下料斗在摆动筛正上方，下料斗中间设有隔板，下料斗下端对称开有孔II，孔II内设有挡板II，挡板II左右侧设有滑轨，滑轨底部左右对称设有挡块I，滑轨底部滑动式连接有滑块，滑块下端设有挡块II，挡块II与挡板I配合，下料斗底部连接有滑道。

优选地，还包括有激振器，摆动筛左右侧对称设有激振器。

工作原理：当需要将稀土与其他物质混合时，将稀土倒入下料斗左边，将另一种物质倒入下料斗右边，控制电机转动，电机带动凸轮转动，凸轮推动移动框左右移动，当移动框向左移动时，一方面，移动框带动移动板向左移动，移动板带动连杆及其上装置向左移动，挡板I向左移动，推动挡块II向左移动，挡块II带动滑块向左移动，左边滑块接触到挡块I时，滑块推动挡块I向左移动，使得滑轨向左移动，滑轨带动挡板II向左移动，左边下料斗出口打开，稀土通过滑道落到摆动筛上；另一方面，移动框带动移动杆向左移动，移动杆带动支杆向左移动，支杆推动摆动筛向左移动摆动。当移动框向右移动时，一方面，移动框带动移动板向右移动，移动板带动连杆及其上装置向右移动，挡板I向右移动，推动挡块II向右移动，挡块II带动滑块向右移动，左边滑块接触到挡块I时，滑块推动挡块I向右移动，使得滑轨向右移动，滑轨带动挡板II向右移动，左边下料斗出口关闭，稀土停止下料，右边滑块接触到挡块I时，滑块推动挡块I向右移动，使得滑轨向右移动，滑轨带动挡板II向右移动，右边下料斗出口打开，另一种物质通过滑道落入摆动筛内；另一方面，移动框带动移动杆向右移动，移动杆带动支杆向右移动，支杆推动摆动筛向右移动摆动。重复以上动作，使得稀土与另一种物质有顺序的落入摆动筛内，在摆动筛左右摆动的作用下相互混合，混合好的混合物将通过摆动筛上的孔I落入到收集框内，达到混合的效果。混合完毕后，控制电机停止工作，将混合物取出。

因为还包括有激振器，摆动筛左右侧对称设有激振器，在摆动筛工作时，可控制激振器工作，激振器带动摆动筛震动，防止混合物阻塞孔I，影响工作效率。

(3)有益效果

本实用新型达到了混合均匀、混合速度快、混合效果好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-收集框，4-弹簧，5-右架，6-摆动筛，7-孔I，8-支板，9-导向套，10-移动杆，11-支杆，12-移动框，13-电机，14-凸轮，15-移动板，16-连杆，17-固定板，18-挡板I，19-挡块I，20-滑轨，21-滑块，22-挡块II，23-顶板，24-下料斗，25-隔板，26-孔II，27-挡板II，28-滑道，29-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土用高效混料装置，如图1-2所示，包括有底板1、左架2、收集框3、弹簧4、右架5、摆动筛6、支板8、导向套9、移动杆10、支杆11、移动框12、电机13、凸轮14、移动板15、连杆16、固定板17、挡板118、挡块I 19、滑轨20、滑块21、挡块II 22、顶板23、下料斗24、隔板25、挡板II 27和滑道28，底板1顶部左右对称设有左架2和右架5，底板1顶部中间设有电机13，电机13前侧面设有凸轮14，底板1顶部中间设有收集框3，底板1顶部中间对称设有弹簧4，弹簧4在收集框3前方，两弹簧4上端设有摆动筛6，收集框3在摆动筛6下方，摆动筛6内底部均匀开有孔17，右架5左侧上端设有顶板23，右架5左侧中部设有支板8，支板8底部左侧设有导向套9，导向套9内设有移动杆10，移动杆10底部设有支杆11，支杆11可与摆动筛6边框配合，移动杆10左侧连接有移动框12，电机13在移动框12内，凸轮14与移动框12配合，左架2右侧中部的装置与右架5左侧中部装置对称，移动框12顶部设有移动板15，移动板15顶部左右对称设有连杆16，连杆16顶部设有固定板17，固定板17顶部左右对称设有挡板118，顶板23中部设有下料斗24，下料斗24在摆动筛6正上方，下料斗24中间设有隔板25，下料斗24下端对称开有孔II 26，孔II 26内设有挡板II 27，挡板II 27左右侧设有滑轨20，滑轨20底部左右对称设有挡块I 19，滑轨20底部滑动式连接有滑块21，滑块21下端设有挡块II 22，挡块II 22与挡板I 18配合，下料斗24底部连接有滑道28。

还包括有激振器29，摆动筛6左右侧对称设有激振器29。

工作原理：当需要将稀土与其他物质混合时，将稀土倒入下料斗24左边，将另一种物质倒入下料斗24右边，控制电机13转动，电机13带动凸轮14转动，凸轮14推动移动框12左右移动，当移动框12向左移动时，一方面，移动框12带动移动板15向左移动，移动板15带动连杆16及其上装置向左移动，挡板I 18向左移动，推动挡块II 22向左移动，挡块II 22带动滑块21向左移动，左边滑块21接触到挡块I 19时，滑块21推动挡块I 19向左移动，使得滑轨20向左移动，滑轨20带动挡板II 27向左移动，左边下料斗24出口打开，稀土通过滑道28落到摆动筛6上；另一方面，移动框12带动移动杆10向左移动，移动杆10带动支杆11向左移动，支杆11推动摆动筛6向左移动摆动。当移动框12向右移动时，一方面，移动框12带动移动板15向右移动，移动板15带动连杆16及其上装置向右移动，挡板I 18向右移动，推动挡块II22向右移动，挡块II 22带动滑块21向右移动，左边滑块21接触到挡块I 19时，滑块21推动挡块I 19向右移动，使得滑轨20向右移动，滑轨20带动挡板II 27向右移动，左边下料斗24出口关闭，稀土停止下料，右边滑块21接触到挡块I 19时，滑块21推动挡块I 19向右移动，使得滑轨20向右移动，滑轨20带动挡板II 27向右移动，右边下料斗24出口打开，另一种物质通过滑道28落入摆动筛6内；另一方面，移动框12带动移动杆10向右移动，移动杆10带动支杆11向右移动，支杆11推动摆动筛6向右移动摆动。重复以上动作，使得稀土与另一种物质有顺序的落入摆动筛6内，在摆动筛6左右摆动的作用下相互混合，混合好的混合物将通过摆动筛6上的孔I 7落入到收集框3内，达到混合的效果。混合完毕后，控制电机13停止工作，将混合物取出。

因为还包括有激振器29，摆动筛6左右侧对称设有激振器29，在摆动筛6工作时，可控制激振器29工作，激振器29带动摆动筛6震动，防止混合物阻塞孔I 7，影响工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种稀土用高效混料装置，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、收集框(3)、弹簧(4)、右架(5)、摆动筛(6)、支板(8)、导向套(9)、移动杆(10)、支杆(11)、移动框(12)、电机(13)、凸轮(14)、移动板(15)、连杆(16)、固定板(17)、挡板I(18)、挡块I(19)、滑轨(20)、滑块(21)、挡块II(22)、顶板(23)、下料斗(24)、隔板(25)、挡板II(27)和滑道(28)，底板(1)顶部左右对称设有左架(2)和右架(5)，底板(1)顶部中间设有电机(13)，电机(13)前侧面设有凸轮(14)，底板(1)顶部中间设有收集框(3)，底板(1)顶部中间对称设有弹簧(4)，弹簧(4)在收集框(3)前方，两弹簧(4)上端设有摆动筛(6)，收集框(3)在摆动筛(6)下方，摆动筛(6)内底部均匀开有孔I(7)，右架(5)左侧上端设有顶板(23)，右架(5)左侧中部设有支板(8)，支板(8)底部左侧设有导向套(9)，导向套(9)内设有移动杆(10)，移动杆(10)底部设有支杆(11)，支杆(11)可与摆动筛(6)边框配合，移动杆(10)左侧连接有移动框(12)，电机(13)在移动框(12)内，凸轮(14)与移动框(12)配合，左架(2)右侧中部的装置与右架(5)左侧中部装置对称，移动框(12)顶部设有移动板(15)，移动板(15)顶部左右对称设有连杆(16)，连杆(16)顶部设有固定板(17)，固定板(17)顶部左右对称设有挡板I(18)，顶板(23)中部设有下料斗(24)，下料斗(24)在摆动筛(6)正上方，下料斗(24)中间设有隔板(25)，下料斗(24)下端对称开有孔II(26)，孔II(26)内设有挡板II(27)，挡板II(27)左右侧设有滑轨(20)，滑轨(20)底部左右对称设有挡块I(19)，滑轨(20)底部滑动式连接有滑块(21)，滑块(21)下端设有挡块II(22)，挡块II(22)与挡板I(18)配合，下料斗(24)底部连接有滑道(28)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土用高效混料装置，其特征在于，还包括有激振器(29)，摆动筛(6)左右侧对称设有激振器(29)。