CN205830063U - 一种新型加热灯丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热灯丝，具体涉及一种新型加热灯丝，包括绝缘套管，绝缘套管上设有散热孔和散热环，散热孔与散热环相间设置，绝缘套管两侧均设有通孔，通孔处设有限位插板，限位插板与通孔的接触处设有固定锁扣，绝缘套管内设有电热丝，位于限位插板外侧电热丝的螺距小于位于限位插板内侧电热丝的螺距；本实用新型所提供的技术方案在绝缘套管上相间设置有散热孔和散热环，能够及时有效地将电热丝所产生的热量导到绝缘套管外，提高了加热效率；此外，由于绝缘套管两侧电热丝的螺距小于绝缘套管中间电热丝的螺距，使得电热丝所产生的热量更加均匀，有效克服了加热不均的缺陷。

Description

一种新型加热灯丝

技术领域

本实用新型涉及加热灯丝，具体涉及一种新型加热灯丝。

背景技术

目前，公知电加热管内的加热芯由电阻丝、绝缘陶瓷和引出电线组成，电阻丝穿在绝缘陶瓷上并固定好，与引出电线的一端相连，引出电线的另一端与电源相连，接通电源后，加热芯便开始工作产生热量。但是，有的特殊环境下需要的电加热管的外形尺寸比较小，而所需要的功率很大，温度也很高，常规的中小型高温电加热管的功率便无法满足。如果要想把这些常规的电加热管的功率增大，电加热管内部的加热芯也要增大，导致电加热管的外形尺寸也需要随之增大，而有些设备上只能安装小尺寸的电加热管，但是如果安装常规小尺寸的电加热管，那么功率就达不到，导致使用温度上升过慢，达不到所需要的使用温度。在这种情况下就需要很快地将加热芯所产生的热量导到加热管外部，这样才能满足设备的使用。

这种加热管常用在高精度铸造行业，用来溶解有色金属溶液，对功率和温度的要求比较高，需要金属溶液保持在恒定的温度环境下才能使用。生产线上的生产速度越快，溶解炉里所提供有色金属溶液的速度便需要随之加快，这样才能满足生产线的需要。随着科技的不断发展，流水线的生产速度在不断提高，而设备外形却逐步向微型化靠拢，因此便需要体积更小、散热更快的电加热管，只有这样才能满足生产线的需要。

在公布号CN104661334A，公布日期为2015年5月27日的发明专利中公开了一种螺旋式碳纤维电加热丝，它包括至少一根碳纤维加热丝，碳纤维加热丝呈螺旋状，碳纤维加热丝表面上附着有定型涂层。这种电加热丝能够将碳纤维电加热丝定型为螺旋形状，解决了安装工作费时费力以及安装效率低下的问题，但这种电加热丝需要安装在加热管内，由于加热管的散热面积较小，导致无法及时有效地将电加热丝所产生的热量导到加热管外；此外，这种电加热丝在工作时会出现产热不均的情况，电加热丝两端的温度要明显低于中间的温度，进而出现加热不均的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型加热灯丝，能够有效克服现有技术所存在的加热效率较低以及加热不均等缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型加热灯丝，包括绝缘套管，所述绝缘套管上设有散热孔和散热环，所述散热孔与散热环相间设置，所述绝缘套管两侧均设有通孔，所述通孔处设有限位插板，所述限位插板与通孔的接触处设有固定锁扣，所述绝缘套管内设有电热丝，位于所述限位插板外侧电热丝的螺距小于位于所述限位插板内侧电热丝的螺距。

优选地，所述绝缘套管两侧的通孔对称设置。

优选地，所述通孔至少设有四个。

优选地，所述固定锁扣位于绝缘套管外侧。

优选地，所述电热丝呈螺旋状。

优选地，所述电热丝为铁铬铝电热丝或镍铬电热丝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种新型加热灯丝在绝缘套管上相间设置有散热孔和散热环，能够及时有效地将电热丝所产生的热量导到绝缘套管外，提高了加热效率；此外，由于绝缘套管两侧电热丝的螺距小于绝缘套管中间电热丝的螺距，使得电热丝所产生的热量更加均匀，有效克服了加热不均的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：

1、绝缘套管；2、散热孔；3、散热环；4、通孔；5、限位插板；6、固定锁扣；7、电热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型加热灯丝，如图1所示，包括绝缘套管1，绝缘套管1上设有散热孔2和散热环3，散热孔2与散热环3相间设置，绝缘套管1两侧均设有通孔4，通孔4处设有限位插板5，限位插板5与通孔4的接触处设有固定锁扣6，绝缘套管1内设有电热丝7，位于限位插板5外侧电热丝7的螺距小于位于限位插板5内侧电热丝7的螺距。绝缘套管1两侧的通孔4对称设置，通孔4至少设有四个，固定锁扣6位于绝缘套管1外侧，电热丝7呈螺旋状，电热丝7为铁铬铝电热丝或镍铬电热丝。

使用时，先将电热丝7封装在绝缘套管1内。根据加热的需要，调整位于限位插板5外侧电热丝7和内侧电热丝7的螺距，插入限位插板5进行限位，防止螺距发生变化，并用固定锁扣6对限位插板5进行固定。相间设置的散热孔2和散热环3，能够及时有效地将电热丝7所产生的热量导到绝缘套管1外，提高了加热效率。

本实用新型所提供的一种新型加热灯丝在绝缘套管上相间设置有散热孔和散热环，能够及时有效地将电热丝所产生的热量导到绝缘套管外，提高了加热效率；此外，由于绝缘套管两侧电热丝的螺距小于绝缘套管中间电热丝的螺距，使得电热丝所产生的热量更加均匀，有效克服了加热不均的缺陷。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型加热灯丝，其特征在于：包括绝缘套管(1)，所述绝缘套管(1)上设有散热孔(2)和散热环(3)，所述散热孔(2)与散热环(3)相间设置，所述绝缘套管(1)两侧均设有通孔(4)，所述通孔(4)处设有限位插板(5)，所述限位插板(5)与通孔(4)的接触处设有固定锁扣(6)，所述绝缘套管(1)内设有电热丝(7)，位于所述限位插板(5)外侧电热丝(7)的螺距小于位于所述限位插板(5)内侧电热丝(7)的螺距。

2.根据权利要求1所述的新型加热灯丝，其特征在于：所述绝缘套管(1)两侧的通孔(4)对称设置。

3.根据权利要求1所述的新型加热灯丝，其特征在于：所述通孔(4)至少设有四个。

4.根据权利要求1所述的新型加热灯丝，其特征在于：所述固定锁扣(6)位于绝缘套管(1)外侧。

5.根据权利要求1所述的新型加热灯丝，其特征在于：所述电热丝(7)呈螺旋状。

6.根据权利要求1所述的新型加热灯丝，其特征在于：所述电热丝(7)为铁铬铝电热丝或镍铬电热丝。