CN205827063U - 粉体输送装置和图像形成单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉体输送装置和图像形成单元。粉体输送装置具备：输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的粉体，其中，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部，所述螺旋式输送器至少在与所述开口部对应的区域具有突起部，所述突起部随着所述螺旋式输送器的旋转而使所述螺旋式输送器的所述旋转轴弯曲。

Description

粉体输送装置和图像形成单元

技术领域

本实用新型涉及粉体输送装置和图像形成单元。

背景技术

迄今为止，电子照相式的图像形成装置通过使显影装置的感光鼓一并带电而使其初始化，然后向该感光鼓进行光学写入而形成潜像，在将该潜像形成调色剂图像(显影)之后，将该调色剂图像直接或者间接地转印到被印刷介质上并用定影器定影。

公开有这样的技术：该图像形成装置在将已显影的调色剂图像转印到感光鼓上后，用清洁装置回收残留在该感光鼓上的调色剂(粉体)，然后经由内部穿过有螺旋弹簧等螺旋体的管并使上述螺旋体旋转，从而向粉仓内的回收袋等输送残留调色剂(粉体)(例如参照日本特开2010－20117号公报)。

在上述图像形成装置中，为了回收调色剂(粉体)并充满粉仓内的回收袋的可收纳容积，而通过在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片的螺旋式输送器的旋转，从而将输送至粉仓的调色剂(粉体)均匀地回收至回收袋。

发明内容

但上述现有技术存在以下问题：在粉仓内的螺旋式输送器的叶片与叶片之间有时会逐渐地粘附调色剂(粉体)并填充粘附至叶片的高度为止(成为圆棒状)，因调色剂(粉体)的输送不畅而在调色剂(粉体)的输送来源附近等处会发生一些问题。

并且还存在以下问题：有时在用于内置螺旋式输送器的输送管内会粘附调色剂(粉体)，这导致螺旋式输送器被锁定而不旋转，从而导致调色剂(粉体)输送不畅或者损坏螺旋式输送器或其周边部分等。

因此，本实用新型的目的在于防止粉体在输送管内粘附而有效地进行输送。

本实用新型的粉体输送装置具备：输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的粉体。

并且，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部。

而且，所述螺旋式输送器至少在与所述开口部对应的区域具有突起部，所述突起部随着所述螺旋式输送器的旋转而使所述螺旋式输送器的所述旋转轴弯曲。

本实用新型的其他方式的粉体输送装置具备：输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的粉体。

并且，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部。

而且，所述叶片部至少在与所述开口部对应的区域具有与所述输送管的内壁抵接的突起部。

并且，本实用新型的图像形成单元具备：输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的调色剂。

并且，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部。

而且，所述螺旋式输送器至少在与所述开口部对应的区域具有突起部，所述突起部随着所述螺旋式输送器的旋转而使所述螺旋式输送器的所述旋转轴弯曲。

并且，本实用新型的其他方式的图像形成单元具备：输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的粉体。

并且，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部。

而且，所述叶片部至少在与所述开口部对应的区域具有与所述输送管的内壁抵接的突起部。

本实用新型能够防止粉体在输送管内粘附而有效地进行输送。

附图说明

图1为用于说明本实施方式的图像形成装置的残留调色剂的回收路径的立体图。

图2为用于表示本实施方式的输送管和螺旋式输送器的外观结构的立体图。

图3为用于说明本实施方式的螺旋式输送器9的动作的剖面图。

图4为用于说明本实用新型实施方式的图像形成装置的残留调色剂的回收路径的示意图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1为用于说明本实施方式的图像形成装置的残留调色剂的回收路径的立体图。在图1中，图像形成单元1在构成其上部的粉仓2中具备用于收纳调色剂并回收残留调色剂的回收袋3，在粉仓2的下部具备带电辊(省略图示)、显影辊(省略图示)以及感光鼓4等。

残留在感光鼓4上的调色剂由未图示的清洁刮板刮落至清洁器5内，然后由在输送管6内旋转的螺旋体(螺旋弹簧等)在箭头A、B、C方向上依次输送，经由粉仓内2内的输送管7输送至回收袋3。回收袋3与输送管7结合，以覆盖沿输送管7的长边方向(延伸方向)形成的开口部。如箭头所示，输送至回收袋3的调色剂继续沿输送管7的长边方向输送，然后从输送管7的开口部(后述)大致均匀地被推出并回收至回收袋3中。

即，清洁刮板将残留在感光鼓4上的调色剂从感光鼓4上刮落，从而将调色剂导入输送管6内。并且该调色剂经由输送管6和输送管7被输送至回收袋3。

图2的(a)-(c)为用于表示本实施方式中的粉仓2内的输送管7和螺旋式输送器9的外观结构的立体图。如图2的(a)所示，在与回收袋3结合的输送管7中沿其长边方向(延伸方向)形成有开口部8。并且，输送管7被配置成使该开口部8朝向横向。在输送管7内配置有螺旋式输送器9。如图2的(b)所示，在螺旋式输送器9中沿着旋转轴呈螺旋状地形成有叶片部10。

例如，螺旋式输送器9由ABS树脂等材质形成，具有不妨碍其在输送管7内旋转的程度的柔软性。而且，如图2(b)、(c)所示，在螺旋式输送器9的叶片部10中在固定位置设置有与叶片部10形成为一体的突起部11。在图示的例子中为两端部和中央部三个部位，但只要为至少一个以上即可，并不限定其数目、位置。但是，如使用图3后述的那样，优选将突起部11设置在与开口部8对应的区域中。

具备叶片部10的螺旋式输送器9具有当螺旋式输送器9在输送管7内发生了旋转时叶片部10与输送管7的内壁不抵接的程度的直径，另一方面，设置于叶片部10的突起部11具有如下程度的大小(高度)，即：使与输送管7的内壁抵接并具有柔软性的螺旋式输送器9的旋转轴偏离旋转中心而弯曲的程度。

即，叶片部10被形成为其旋转直径小于输送管7的内部半径，而且通过设置有突起部11而形成为突起部11到达输送管7的内壁的高度。

当螺旋式输送器9在输送管7内在箭头21的方向上旋转时，被输送至输送管7的入口的调色剂沿着输送管7的长边方向继续向箭头20的方向输送，并从输送管7的开口部推出到回收袋3中。

图3为用于说明本实施方式的螺旋式输送器9的动作的剖面图。在图3中，当螺旋式输送器9在输送管7内旋转时，例如，如状态a或状态c所示，在上述突起部11抵接于输送管7的内壁期间，螺旋式输送器9的轴心C偏离旋转中心并弯曲，如状态b所示，在上述突起部11未抵接于输送管7的内壁期间，螺旋式输送器9的轴心C则返回至旋转中心。

通过这种方式，当抵接在输送管7的内壁的突起部11避开开口部8时或者从开口部8进入输送管7内而碰到开口部8的边缘部时等情况下，输送管7或者螺旋式输送器9振动，该振动防止调色剂粘附，从而调色剂容易落至回收袋3中。

并且，由于突起部11与输送管7的内壁抵接的同时进行旋转而使得螺旋式输送器9的轴心C为蛇行的动作，打乱由螺旋式输送器9输送的调色剂的行迹而变得更加难以粘附。

B.变形例

图4为用于说明本实施方式的图像形成单元30的残留调色剂的回收路径的示意图。在图像形成单元30中，感光鼓4上的残留调色剂由清洁刮板刮落至清洁器5内，然后由在输送管6内旋转的螺旋体(螺旋弹簧等)在箭头D、E方向上依次输送，并从粉仓内2的前方输送至回收袋3。通过这种方式，即使为从粉仓2的前方向回收袋3输送的结构，调色剂的输送方向相反，也能够以与上述实施方式相同的结构获得同样的效果。

按照上述的实施方式，由于在内置于输送管7中的螺旋式输送器9的叶片部10上设置有与输送管7的内壁抵接而使螺旋式输送器9弯曲的突起部11，因此当抵接在输送管7的内壁的突起部11避开开口部8时或者从开口部8进入输送管7内而碰到开口部8的边缘部时等情况下，输送管7或者螺旋式输送器9振动，该振动能够防止调色剂粘附，从而使调色剂容易落至回收袋3中。并且，由于突起部11与输送管7的内壁抵接的同时进行旋转而使得螺旋式输送器9的轴心为蛇行的动作，打乱由螺旋式输送器9输送的调色剂的行迹，因而能够防止在输送管7内粘附，从而能够有效地进行输送。

并且，按照上述的实施方式，由于将突起部11设置为叶片部10，因而能够容易进行制造。

并且，按照上述的实施方式，由于螺旋式输送器9由弹性部件形成，因而能够以简单的结构使螺旋式输送器9的旋转呈蛇行。

此外，尽管在上述的实施方式中对回收未使用的残留调色剂的状况进行了说明，但除了通常的彩色调色剂(CMYK)以外，残留调色剂也可以是在向T恤、训练服、工服等布制品或者木材、金属板等被转印体转印所期望的图像的技术中所使用的、以粘合要向被转印体热转印的图像的调色剂层与被转印介质为目的的粘合剂调色剂。尤其是，由于粘合剂调色剂不仅粒径大于通常的彩色调色剂而且粘性较高，因而更容易粘附在输送管7内，从而更为有效。

而且，在上述的实施方式中，对与输送管7的内壁的开口部8相反一侧(里侧)的形状为圆弧状的情况进行了说明，并对输送管7的开口部8的形状为长方形形状的情况进行了说明，但也可以在与输送管7的开口部8相反一侧(里侧)任意地设置突起，并使突起部11碰到而使螺旋式输送器9不定期地振动，也可以在输送管7的内壁面呈曲线地设置使突起部11嵌入的凹陷，并通过使突起部11周围的叶片部10或者螺旋式输送器9在输送管7的长边方向上进行蛇行的动作，以使得突起部11随之进行蛇行的动作，从而打乱调色剂的行迹，也可以在突起部11与开口部8的长方形状的边缘部接触的位置上设置突起，增强突起部11的振动。

上面对本实用新型的多个实施方式进行了说明，但本实用新型并不限于此，而包括权利要求书所记载的技术方案及其等同的范围。

Claims (10)

1.一种粉体输送装置，具备：

输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和

回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的粉体，

所述粉体输送装置的特征在于，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部，

所述螺旋式输送器至少在与所述开口部对应的区域具有突起部，所述突起部随着所述螺旋式输送器的旋转而使所述螺旋式输送器的所述旋转轴弯曲。

2.根据权利要求1所述的粉体输送装置，其特征在于，

所述突起部设置在所述叶片部的顶端。

3.根据权利要求1或2所述的粉体输送装置，其特征在于，

所述回收袋经由所述开口部而回收自所述输送管内推出的粉体。

4.一种粉体输送装置，具备：

输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和

回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的粉体，

所述粉体输送装置的特征在于，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部，

所述叶片部至少在与所述开口部对应的区域具有与所述输送管的内壁抵接的突起部。

5.根据权利要求4所述的粉体输送装置，其特征在于，

所述螺旋式输送器由弹性部件形成。

6.根据权利要求4所述的粉体输送装置，其特征在于，

所述输送管被配置成使所述开口部朝向横向。

7.根据权利要求4至6中的任一项所述的粉体输送装置，其中，所述叶片部的旋转半径小于所述输送管的内部半径。

8.一种图像形成单元，具备：

输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和

回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的调色剂，

所述图像形成单元的特征在于，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部，

所述螺旋式输送器至少在与所述开口部对应的区域具有突起部，所述突起部随着所述螺旋式输送器的旋转而使所述螺旋式输送器的所述旋转轴弯曲。

9.一种图像形成单元，具备：

输送管，其收纳有螺旋式输送器，所述螺旋式输送器在旋转轴上以螺旋状方式设置有叶片部；和

回收袋，其随着所述螺旋式输送器的旋转而回收自所述输送管内推出的粉体，

所述图像形成单元的特征在于，所述输送管的至少一部分被所述回收袋覆盖，并在被所述回收袋覆盖的区域中沿所述输送管的延伸方向设置有开口部，

所述叶片部至少在与所述开口部对应的区域具有与所述输送管的内壁抵接的突起部。

10.根据权利要求8或9所述的图像形成单元，其特征在于，具备：

清洁刮板，其将残留在感光鼓上的调色剂从所述感光鼓上刮落，从而将所述调色剂导入所述输送管内，

所述回收袋回收由所述清洁刮板导入所述输送管内并被输送至所述输送管内的调色剂。