CN205827023U - 液晶显示面板以及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示液晶显示面板以及液晶显示装置。所述液晶显示面板包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置;平坦化层,设置于第一基板上,位于所述第一基板和第二基板之间,所述平坦化层包括多个凹孔;多个间隔物,设置于所述第二基板上,位于所述第一基板和第二基板之间,至少一个所述间隔物包括:一主体部,所述主体部的一端设置于所述第二基板上;至少一凸起部,自所述主体部远离所述第二基板的一端向所述第一基板的方向凸出,每个所述凸起部均延伸至一个所述凹孔内。该液晶显示面板可避免出现挤压色偏现象或液晶盒厚发生异常,并且还可改善像素单元的上下端出现的漏光现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,特别涉及液晶显示面板以及具有该液晶显示面板的液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置(Liquid Crystal Display,简称LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,广泛应用于液晶电视、移动电话、个人数字助理、相机、计算机屏幕等设备中。
液晶显示装置的液晶显示面板通常包括相对设置的阵列基板(Array基板)和彩膜基板(CF基板)、及密封在阵列基板与彩膜基板之间的液晶层。其中,彩膜基板上设置有黑矩阵和色阻层,为了控制液晶层的厚度,在阵列基板与彩膜基板之间还设置有间隔物,阵列基板和彩膜基板上的电极通过控制液晶分子的旋转,以调节外界光的通过率,同时与彩膜基板相配合达到彩色显示的目的。
随着消费者生活品质的不断提高,其对显示装置的显示效果要求也越来越高。为满足该需求,现有液晶显示面板的像素密度(Pixels Per Inch,简称PPI)越来越高。
对于像素密度大于400PPI的液晶显示面板,间隔物站立位置有限,且现有液晶显示面板中,间隔物站立位置与阵列基板上的过孔之间的距离较小,当液晶显示面板受外界作用力挤压时,间隔物的一端很容易滑动到阵列基板的某些过孔内,使得阵列基板和彩膜基板发生错位,导致出现挤压色偏现象或液晶盒厚发生异常。此外,间隔物通常设置于黑矩阵的横向与纵向的交界处,当间隔物的一端滑动到阵列基板的过孔内时,在黑矩阵的排列方向上,黑矩阵的尺寸容易发生波动或出现对位偏差,而且间隔物的一端滑动后容易划伤开口区域的配向膜,过孔边缘的液晶分子发生翘曲,其预倾角增加,从而导致像素单元的上下端产生漏光现象,对比度降低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种液晶显示面板以及具有该液晶显示面板的液晶显示装置,该液晶显示面板可避免出现挤压色偏现象或液晶盒厚发生异常,并且还可改善像素单元的上下端出现的漏光现象。
根据本实用新型的一个方面提供一种液晶显示面板,所述液晶显示面板包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置;平坦化层,设置于第一基板上,位于所述第一基板和第二基板之间,所述平坦化层包括多个凹孔;多个间隔物,设置于所述第二基板上,位于所述第一基板和第二基板之间,至少一个所述间隔物包括:一主体部,所述主体部的一端设置于所述第二基板上;至少一凸起部,自所述主体部远离所述第二基板的一端向所述第一基板的方向凸出,每个所述凸起部均延伸至一个所述凹孔内。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括上述的液晶显示面板以及一背光模组。
相比于现有技术,本实用新型实施例提供的液晶显示面板由于平坦化层上形成有凹孔、间隔物具有凸起部,间隔物可通过其凸起部定位于平坦化层的凹孔中,因此,当该液晶显示面板或具有该液晶显示面板的液晶显示装置受外界作用力挤压时,位于液晶层内用于支撑第一基板和第二基板的间隔物不会滑动到第一基板的其他过孔内而出现错位现象,从而避免出现挤压色偏现象或液晶盒厚发生异常;并且第二基板上的黑矩阵不会出现对位偏差现象,液晶层中的液晶分子也不会发生翘曲,从而可改善像素单元的上下端出现的漏光现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的第一实施例的液晶显示面板的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第一实施例的液晶显示面板间隔物和平坦化层的剖面结构示意图;
图3为图1中A-A处的俯视示意图;
图4为本实用新型的第二实施例的液晶显示面板的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的第三实施例的液晶显示面板的剖面结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员应意识到,没有特定细节中的一个或更多,或者采用其它的方法、组元、材料等,也可以实践本实用新型的技术方案。在某些情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型。
第一实施例
请一并参见图1至图3,其分别示出了本实用新型的第一实施例的液晶显示面板的剖面结构示意图、间隔物和平坦化层的剖面结构示意图以及液晶显示面板的与第一基板相平行的剖面结构示意图。如图1所示,在本实用新型的可选实施例中,所述液晶显示面板包括第一基板1、第二基板2、平坦化层3以及多个间隔物5。
第一基板1可选用玻璃基板、石英基板等刚性基板,也可选用聚酰亚胺基板等柔性基板,其材质本实用新型不限制。
第二基板2与第一基板1相对设置。其中,第二基板2为一彩膜基板,第二基板2上通常设有色阻层和黑矩阵等,其结构和设置可以采用任一种现有技术,在此不予赘述。
平坦化层3设置于第一基板1上,位于第一基板1和第二基板2之间。具体来说,在图1所示的实施例中,所述液晶显示面板还包括驱动元件层4以及像素电极层6。
驱动元件层4设置于第一基板1上,其位于第一基板1和平坦化层3之间。其中,驱动元件层4可以是现有技术中的任一种结构,例如图1所示,驱动元件层4包括有源层及栅极44,有源层具体包括沟道区41、源极42、漏极43。其中,有源层为半导体层并位于第一基板1上,可经由晶化及掺杂等制程形成。源极42和漏极43位于沟道区41的两端。第一绝缘层45和第二绝缘层46依次形成于有源层上,其中,第一绝缘层45覆盖该有源层。栅极44位于第一绝缘层45和第二绝缘层46之间。第一绝缘层45和第二绝缘层46包括贯穿该第一绝缘层45和第二绝缘层46的第一过孔47和第二过孔48,第一数据线491位于第二绝缘层46上并通过该第一过孔47与源极42连接,第二数据线492位于第二绝缘层46上并通过该第二过孔48与漏极43连接。
需要说明的是,图1仅示意性示出了驱动元件层4的结构,但本实用新型并不以此为限,本领域技术人员可根据需要实现更多的变化例,例如,上述驱动元件层4还可以是顶栅型、底栅型、双栅极型、单栅极型等类型,在此不予赘述。
平坦化层3形成于驱动元件层4上。如图1所示,平坦化层3覆盖第一数据线491、第二数据线492和第二绝缘层46。平坦化层3包括多个凹孔31。可选地,凹孔31的深度为1.5~3.5微米。在图1所示的实施例中,凹孔31为通孔,可供像素电极层6的像素电极61与第二数据线492电连接,进而,通过第二数据线492电连接驱动元件层4的漏极43。
像素电极层6包括多个像素电极61。多个像素电极61设置于平坦化层3的与驱动元件层4相对的另一侧,且与驱动元件层4电连接。如图1所示,像素电极61位于平坦化层3的上方,每个像素电极61均由平坦化层3的上方伸入一个对应的凹孔31中,并通过凹孔31与第二数据线492电连接,进而,通过第二数据线492电连接驱动元件层4的漏极43。
需要说明的是,平坦化层3上通常还形成有公共电极以及钝化层。该钝化层覆盖公共电极。图1中为了更清楚的示出平坦化层3与间隔物5之间的位置关系,因此,并未示出上述的公共电极和钝化层。
多个间隔物5设置于第二基板2上,位于第一基板1和第二基板2之间。至少一个间隔物5包括一主体部51以及至少一凸起部52。其中,主体部51的一端(图1和图2中为主体部51的上端)设置于第二基板2上。主体部51远离第二基板2的一端(图1和图2中为主体部51的下端)至少覆盖一个凹孔31。凸起部52自主体部51远离第二基板2的一端(图1和图2中为主体部51的下端)向第一基板1的方向凸出,每个凸起部52均延伸至一个凹孔31内。
为了清楚地示出间隔物与平坦化层之间的结构关系,图2中单独示出了图1中的间隔物与平坦化层。具体来说,在图1和图2所示的实施例中,至少一个间隔物5包括:一个主体部51以及一个凸起部52。主体部51的下端覆盖平坦化层3的一个凹孔31。其中,主体部51平行于第一基板1的截面可以为椭圆形或矩形。在图3所示的实施例中,主体部51平行于第一基板1的截面为矩形。
凸起部52由主体部51的下端延伸至与主体部51对应的凹孔31中。其中,凸起部52的尺寸与凹孔31的尺寸相适应,凸起部52的侧壁与凹孔31的内壁相贴,二者可以视为过盈配合,从而使凸起部52卡接于凹孔31内。如图2所示,由于在此实施例中,像素电极层6的像素电极61也是通过该凹孔31与平坦化层3下方的驱动元件层4电连接的,因此,凹孔31内的像素电极层6的像素电极61是位于驱动元件层4和凸起部52之间的。进一步,凹孔的深度为1.5~3.5微米,对应的凸起部52的高度可选地为1.5~3.5微米。凸起部52平行于第一基板1的截面可以为椭圆形或矩形。在图3所示的实施例中,凸起部52平行于第一基板1的截面为椭圆形。
进一步地,所述液晶显示面板还包括液晶层7。如图1所示,液晶层7设置于第一基板1和第二基板2之间,且位于像素电极层6的上方。
进一步地,本实用新型还提供一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括上述图1至图3所示的液晶显示面板以及一背光模组。其中,背光模组的结构可以是现有技术中的任一种,在此不予赘述。
由上可见,本实用新型的液晶显示面板由于平坦化层上形成有凹孔、间隔物具有凸起部,间隔物可通过其凸起部定位于平坦化层的凹孔中,因此,当该液晶显示面板或具有该液晶显示面板的液晶显示装置受外界作用力挤压时,位于液晶层内用于支撑第一基板和第二基板的间隔物不会滑动到第一基板的其他过孔内而出现错位现象,从而避免出现挤压色偏现象或液晶盒厚发生异常;并且第二基板上的黑矩阵不会出现对位偏差现象,液晶层中的液晶分子也不会发生翘曲,从而可改善像素单元的上下端出现的漏光现象。此外,该实施例中,由于所述凹孔为通孔,可供像素电极层与驱动元件层电连接(即可视为利用现有的液晶显示面板的平坦化层的过孔),因此,无需额外形成多余的凹孔,可简化相应的制程的步骤和成本。
第二实施例
本实用新型的第二实施例为本实用新型的液晶显示面板的另外一种实施方式,请参见图4,其示出了本实用新型的第二实施例的液晶显示面板的剖面结构示意图。与上述图1所示第一实施例不同的是,在此实施例中,平坦化层3的凹孔31并不是通孔,即凹孔31并不穿透平坦化层3,进而,也并不提供像素电极层6与驱动元件层4之间的电连接。具体来说,如图4所示,平坦化层3另外还包括了多个通孔32,每个像素电极61均通过一个通孔32与第二数据线492电连接,进而,通过第二数据线492电连接驱动元件层4的漏极43。其中,每个凹孔31设置于两个相邻的通孔32之间。凹孔31仅用于供间隔物5的凸起部52卡合固定,对间隔物5起到定位的作用,进而实现与上述第一实施例类似的效果,在此不予赘述。
第三实施例
本实用新型的第三实施例为本实用新型的液晶显示面板的另外一种实施方式,请参见图5,其示出了本实用新型第三实施例的液晶显示面板的剖面结构示意图。与上述图1所示第一实施例不同的是,在此实施例中,间隔物5包括一个主体部51以及多个凸起部52(图5中以两个凸起部52为例)。具体来说,如图5所示,主体部51远离第二基板的一端(下端)覆盖平坦化层3的多个凹孔31(图5中主体部51的下端覆盖两个凹孔31)。间隔物5的每个凸起部52均对应延伸至一个凹孔31中。其中,每个凸起部52的尺寸均与其对应的一个凹孔31的尺寸相适应。即每个凸起部52均与其对应的凹孔31相互卡合。需要说明的是,在此实施例中的凹孔31可以是上述第一实施例中既供凸起部卡合定位、也供像素电极通过的通孔,也可以是上述第二实施例中的在平坦化层3上形成的仅供凸起部卡合定位的凹孔。该实施例中,间隔物5通过多个凸起部进行定位,进而,实现与上述图1所示的第一实施例类似的效果,在此不予赘述。
综上所述,本实用新型实施例提供的液晶显示面板由于平坦化层上形成有凹孔、间隔物具有凸起部,间隔物可通过其凸起部定位于平坦化层的凹孔中,因此,当该液晶显示面板或具有该液晶显示面板的液晶显示装置受外界作用力挤压时,位于液晶层内用于支撑第一基板和第二基板的间隔物不会滑动到第一基板的其他过孔内而出现错位现象,从而避免出现挤压色偏现象或液晶盒厚发生异常;并且第二基板上的黑矩阵不会出现对位偏差现象,液晶层中的液晶分子也不会发生翘曲,从而可改善像素单元的上下端出现的漏光现象。
虽然本实用新型已以可选实施例揭示如上,然而其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与修改。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。
Claims (13)
1.一种液晶显示面板,其特征在于,所述液晶显示面板包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板相对设置;
平坦化层,设置于第一基板上,位于所述第一基板和第二基板之间,所述平坦化层包括多个凹孔;
多个间隔物,设置于所述第二基板上,位于所述第一基板和第二基板之间,至少一个所述间隔物包括:
一主体部,所述主体部的一端设置于所述第二基板上;
至少一凸起部,自所述主体部远离所述第二基板的一端向所述第一基板的方向凸出,每个所述凸起部均延伸至一个所述凹孔内。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,每个所述凸起部的尺寸与一个所述凹孔的尺寸相适应,所述凸起部的侧壁与所述凹孔的内壁相贴,使所述凸起部卡接于所述凹孔内。
3.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述主体部远离所述第二基板的一端至少覆盖一个所述凹孔。
4.如权利要求3所述的液晶显示面板,其特征在于,所述间隔物包括:
一个主体部,所述主体部远离所述第二基板的一端覆盖一个所述凹孔;以及
一个凸起部,所述凸起部延伸至与所述主体部对应的所述凹孔中。
5.如权利要求3所述的液晶显示面板,其特征在于,所述间隔物包括:
一个主体部,所述主体部远离所述第二基板的一端覆盖多个所述凹孔;以及
多个凸起部,每个所述凸起部均对应延伸至一个所述凹孔中。
6.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述凹孔的深度为1.5~3.5微米。
7.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述凸起部的高度为1.5~3.5微米。
8.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述主体部平行于所述第一基板的截面为椭圆形或矩形。
9.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述凸起部平行于所述第一基板的截面为椭圆形或矩形。
10.如权利要求1至9中任一项所述的液晶显示面板,其特征在于,所述液晶显示面板包括:
驱动元件层,设置于所述第一基板上,位于所述第一基板和所述平坦化层之间;
像素电极层,所述像素电极层包括多个像素电极,所述多个像素电极设置于所述平坦化层的与所述驱动元件层相对的另一侧,且与所述驱动元件层电连接。
11.如权利要求10所述的液晶显示面板,其特征在于,每个所述像素电极均通过一个所述凹孔与所述驱动元件层电连接,其中,所述凹孔内的部分所述像素电极层位于所述驱动元件层和所述凸起部之间。
12.如权利要求10所述的液晶显示面板,其特征在于,所述平坦化层包括多个通孔,每个所述像素电极均通过一个所述通孔与所述驱动元件层电连接,所述凹孔设置于两个相邻的所述通孔之间。
13.一种液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置包括如权利要求1至12中任一项所述的液晶显示面板以及一背光模组。
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