CN205817563U - 一种新型振动抛光研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型振动抛光研磨机，包括维修侧板、连接轴承、研磨桶、控制机组、监控模块、承载板、下料托盘、横向支撑、加劲钢板、开关电源、显示器、控制键、旋转轴、金属板和研磨刷，所述维修侧板通过连接轴承与研磨桶连接，所述研磨桶通过控制机组与监控模块连接，所述维修侧板的右侧安装有承载板，所述维修侧板通过横向支撑与下料托盘连接，所述维修侧板通过加劲钢板与控制机组连接，所述控制机组的上侧安装有开关电源。该新型振动抛光研磨机，自动化水平高、操作方便，采用专用振动马达，振动性能强，维修率低，性价比高，适于大批量中、小尺寸零件的研磨、抛光加工，是一套性能优良的新型振动抛光研磨机。

Description

一种新型振动抛光研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种器械防护领域，具体为一种新型振动抛光研磨机。

背景技术

抛光研磨机是一种用来研磨物品的表面，让物品表面可以保持光滑及平整，被广泛地运用在抛光、研磨、考漆及打腊等工作场合，现在市面上存在的振动抛光研磨机，采用工作原理比较陈旧，适应性不强，不能根据构件的不同来随时调整抛光进程，工作效率不高，加工过程零件的尺寸，形状，容易受到改变，且自动化水平低，操作不方便，在工作过程中，不可随时抽查零件的加工情况，采用非专用振动马达，振动性能不强，维修率高，性价比低，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型振动抛光研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型振动抛光研磨机，包括维修侧板、连接轴承、研磨桶、控制机组、监控模块、承载板、下料托盘、横向支撑、加劲钢板、开关电源、显示器、控制键、旋转轴、金属板和研磨刷，所述维修侧板通过连接轴承与研磨桶连接，所述研磨桶通过控制机组与监控模块连接，所述维修侧板的右侧安装有承载板，所述维修侧板通过横向支撑与下料托盘连接，所述维修侧板通过加劲钢板与控制机组连接，所述控制机组的上侧安装有开关电源，且控制机组的前侧镶嵌有显示器，所述显示器的下侧设置有控制键，所述研磨桶的内侧安装有旋转轴，所述旋转轴通过金属板与研磨刷连接。

优选的，所述研磨桶呈正六棱柱设置，且研磨桶外侧整体采用铸铁铸造，内侧采用紫铜制作而成。

优选的，所述维修侧板与连接轴承之间通过搭接连接，且连接轴承采用高锰钢制作而成。

优选的，所述下料托盘位于研磨桶的下侧，且下料托盘的内表面涂抹有金刚石粉末。

优选的，所述金属板与研磨刷通过焊接连接，且研磨刷沿金属板周边均匀对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动原理，使零件与滚抛磨具互相研磨，适用大批量中、小尺寸零件的光饰光整加工，提高工效6-10倍，加工过程不破坏零件的原有尺寸，形状，能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，采用专用振动马达，振动性能强，维修率低，性价比高，适于大批量中、小尺寸零件的研磨、抛光加工，加工过程不会破坏零件的原有尺寸、形状，机器内部采用PU（聚氨脂）胶更加耐用，是一套性能优良的新型振动抛光研磨机。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型研磨桶结构示意图。

图中： 1、维修侧板，2、连接轴承，3、研磨桶，4、控制机组，5、监控模块，6、承载板，7、下料托盘，8、横向支撑，9、加劲钢板，10、开关电源，11、显示器，12、控制键，13、旋转轴，14、金属板，15、研磨刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型振动抛光研磨机，包括维修侧板1、连接轴承2、研磨桶3、控制机组4、监控模块5、承载板6、下料托盘7、横向支撑8、加劲钢板9、开关电源10、显示器11、控制键12、旋转轴13、金属板14和研磨刷15，维修侧板1通过连接轴承2与研磨桶3连接，研磨桶3呈正六棱柱设置，且研磨桶3外侧整体采用铸铁铸造，内侧采用紫铜制作而成，使得设备的耐磨损性能大大提高，间接地提高了设备的耐久性能，维修侧板1与连接轴承2之间通过搭接连接，且连接轴承2采用高锰钢制作而成，使得设备在使用时零部件拆卸更加的方便，方便了用户后期使用时的维护和清理，研磨桶3通过控制机组4与监控模块5连接，维修侧板1的右侧安装有承载板6，维修侧板1通过横向支撑8与下料托盘7连接，下料托盘7位于研磨桶3的下侧，且下料托盘7的内表面涂抹有金刚石粉末，当设备对构件抛光完成以后，下料更加的方便，金刚石粉末的设置有助于设备提高抗磨损能力，维修侧板1通过加劲钢板9与控制机组4连接，控制机组4的上侧安装有开关电源10，且控制机组4的前侧镶嵌有显示器11，显示器11的下侧设置有控制键12，研磨桶3的内侧安装有旋转轴13，旋转轴13通过金属板14与研磨刷15连接，金属板14与研磨刷15通过焊接连接，且研磨刷15沿金属板14周边均匀对称布置，使得设备的整体性大大提高。

工作原理：该新型振动抛光研磨机，当用户使用该设备时，首先将设备通电，随后打开开关电源10将设备启动，并初步试运行整个设备，检查一下各个零部件之间是否运行正常，然后将待处理的零件放入研磨桶3中，随后通过显示器11设置好相应的控制模式，最后全面启动设备，待处理的构件经过研磨桶3的充分打磨抛光以后，系统自动控制研磨桶3进行翻转，将处理好的构件倒入下料托盘7中，经过下料托盘7的初步处理构件进入冷却状态，用户可以在下料托盘7中取出成品进行使用，整个研磨抛光过程结束。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型振动抛光研磨机，包括维修侧板（1）、连接轴承（2）、研磨桶（3）、控制机组（4）、监控模块（5）、承载板（6）、下料托盘（7）、横向支撑（8）、加劲钢板（9）、开关电源（10）、显示器（11）、控制键（12）、旋转轴（13）、金属板（14）和研磨刷（15），其特征在于：所述维修侧板（1）通过连接轴承（2）与研磨桶（3）连接，所述研磨桶（3）通过控制机组（4）与监控模块（5）连接，所述维修侧板（1）的右侧安装有承载板（6），所述维修侧板（1）通过横向支撑（8）与下料托盘（7）连接，所述维修侧板（1）通过加劲钢板（9）与控制机组（4）连接，所述控制机组（4）的上侧安装有开关电源（10），且控制机组（4）的前侧镶嵌有显示器（11），所述显示器（11）的下侧设置有控制键（12），所述研磨桶（3）的内侧安装有旋转轴（13），所述旋转轴（13）通过金属板（14）与研磨刷（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型振动抛光研磨机，其特征在于：所述研磨桶（3）呈正六棱柱设置，且研磨桶（3）外侧整体采用铸铁铸造，内侧采用紫铜制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种新型振动抛光研磨机，其特征在于：所述维修侧板（1）与连接轴承（2）之间通过搭接连接，且连接轴承（2）采用高锰钢制作而成。

4.根据权利要求1 所述的一种新型振动抛光研磨机，其特征在于：所述下料托盘（7）位于研磨桶（3）的下侧，且下料托盘（7）的内表面涂抹有金刚石粉末。

5.根据权利要求1所述的一种新型振动抛光研磨机，其特征在于：所述金属板（14）与研磨刷（15）通过焊接连接，且研磨刷（15）沿金属板（14）周边均匀对称布置。