CN205816226U - 一种检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测装置，包括外壳，影像控制器，工作平台，玻璃转盘，相机检测工位，料盒，光纤传感器，可编程逻辑控制器，光纤传感器安装支架，吹气机构，吹气针，电磁阀，固定板，转向板，调节槽，传送带，振动盘，开口，转动电机。本实用新型可以进行自动上料，自动检测，检测完后自动识别分选产品的好坏，把好的产品和不好的自动区分开并对产品进行自动计数，这样检测好的产品就可以直接进行包装。整个流程下来速度快，最高可达到每分钟500个的检测速度，效率高，无漏检，好管理，通用性强，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大规模快速的分选产品的设备，具体是一种零件检测设备。
背景技术
在工业生产中，需要用设备代替人工以提升速度的主要有以下几大块的工作：加工环节、检测分选环节和包装环节；其中检测分选环节还是涉及到质量的重要环节。整批加工出来的工业产品，在尺寸和色差上都会有不一样，那么就要把这些不同的产品进行分别归类；还有可以产品还有可能存在着其它的缺陷，比方说有缺口、划痕等，也需要分选剔除。现有的一部分是半自动，大部分还是通过人工来检验，这样的话在效率时间上是没有优势的，现在人工成本也是很高的，对于一些小的产品人眼睛也是有漏检的，也不能保证百分百。
检测分选类的检测设备市面上比较多，多是通过机械快速测量、红外线感应等方法，测检分选的功能比较单一，有些只能从尺寸公差的角度进行分选，有些只能从色差的角度进行分选，能够进行综合检测分选的不多。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种检测装置。
一种检测装置，其特征在于：包括外壳，影像控制器，工作平台，玻璃转盘，相机检测工位，料盒，光纤传感器，可编程逻辑控制器，光纤传感器安装支架，吹气机构，吹气针，电磁阀，固定板，转向板，调节槽，传送带，振动盘，开口，转动电机，所述影像控制器设置在外壳内壁上，所述工作平台设置在外壳内部中段，所述玻璃转盘设置在工作平台水平方向上，所述转动电机设置在工作平台下方，所述相机检测工位、料盒和光纤传感器安装支架设置在玻璃转盘周边，所述吹气机构设置在料盒上，所述吹气针、电磁阀、固定板和转向板均设置在吹气机构中，所述固定板与所述转向板通过销轴连接，所述调节槽设置在所述固定板和转向板的中间，所述相机检测工位与所述影像控制器电连，所述光纤传感器与所述可编程控制器电连，所述影像控制器与所述可编程控制器电连，所述可编程控制器与所述电磁阀电连，所述传送带设置在玻璃转盘的侧方，所述开口设置在靠近所述玻璃转盘一侧的料盒上，所述玻璃转盘设置在开口的下沿，所述光纤传感器和可编程逻辑控制器设置在光纤传感器安装支架内。
优选的，所述相机检测工位包括俯视检测工位、仰视检测工位和侧视检测工位。
优选的，所述俯视检测工位包括俯视支撑杆、俯视高度调节板、俯视灯源固定板、俯视相机、俯视光源和俯视镜头，所述俯视镜头设置在所述玻璃转盘的上方，且镜头垂直向下设置。
优选的，所述仰视检测工位包括仰视高度调节杆、仰视光源、仰视相机和仰视镜头，所述仰视镜头设置在所述玻璃转盘的下方，且镜头垂直向上设置。
优选的，所述侧视检测工位包括侧视高度调节板、侧视光源、侧视相机和侧视镜头，所述侧视镜头设置在所述玻璃转盘的外边缘且镜头朝所述玻璃转盘的圆心水平设置，或设置在所述玻璃转盘的圆心处且镜头朝外侧水平设置，所述侧视光源设置在所述侧视镜头的对应位置。
优选的，所述料盒设置有四个。
优选的，所述相机检测工位设置有三个。
优选的，所述相机检测工位和所述料盒沿着工件转动的方向圆周向依次排列。
本实用新型一种检测装置的工作原理：外围设备振动盘通过振动方式将待检产品从所述的传送带上过渡到玻璃盘上。相机检测工位对某个工件拍照产生的图像数据通过光纤传感器输入可编程逻辑控制器和影像控制器中，影像控制器通过分析图像数据来区分此工件应当被分入那一个料盒中，并通过计算玻璃转盘的转速来确定此工件的位置，当此工件正好处于其应当分入的料盒的位置时，控制影像控制器发出指令给此料盒上的电磁阀，命令电磁阀开启吹气针，吹动此工件落入此料盒中，从而达成检测分选工件的目的。
本实用新型一种检测装置具有以下效益：本实用新型最大优势在于能全自动上料、检测、产品分类、计数和包装，其速度能达到每分钟500个。此外在高速检测后本实用新型能自动剔除不良品，不良品的种类可以具体到是哪一种不良，目前本实用新型最多的可以同时分出五种不良品，也就是说同一批次检测的产品可以自动分成五类，这个效率是人工不能比的。本实用新型的检测精度和效率是能实时监测的，而且可以连续24小时工作的。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是本实用新型的另一结构示意图；
图3是本实用新型的另一结构示意图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是本实用新型的另一结构示意图；
图6是本实用新型的另一结构示意图；
图7是本实用新型的吹气机构的结构示意图。
1.外壳；2.影像控制器；3.工作平台；4.玻璃转盘；5.相机检测工位；6.料盒；7.光纤传感器；8.可编程逻辑控制器；9.光纤传感器安装支架；10.吹气机构；11.吹气针；12.电磁阀；13.固定板；14.转向板；15.调节槽；16.传送带；17.振动盘；18.开口；19.转动电机；5a.俯视检测工位；5b.仰视检测工位；5c.侧视检测工位；5a1.俯视支撑杆；5a2.俯视高度调节板；5a3.俯视灯源固定板；5a4俯视相机；5a5.俯视光源；5a6.俯视镜头；5b1.仰视高度调节杆；5b2.仰视光源；5b3.仰视镜头；5b4.仰视相机；5c1.侧视高度调节板；5c2.侧视光源；5c3.侧视相机；5c4.侧视镜头。
具体实施方式
参阅图1-7所示的检测装置，包括本实用新型公开了一种检测装置：包括外壳1，影像控制器2，工作平台3，玻璃转盘4，相机检测工位5，料盒6，光纤传感器7，可编程逻辑控制器8，光纤传感器安
装支架9，吹气机构10，吹气针11，电磁阀12，固定板13，转向板14，调节槽15，传送带16，振动盘17，开口18，转动电机19，所述影像控制器2设置在外壳1内壁上，所述工作平台3设置在外壳1内部中段，所述玻璃转盘4设置在工作平台3水平方向上，所述转动电机19设置在工作平台3下方，所述相机检测工位5、料盒6和光纤传感器安装支架9设置在玻璃转盘4周边，所述吹气机构10设置在料盒6上，所述吹气针11、电磁阀12、固定板13和转向板14均设置在吹气机构10中，所述固定板13与所述转向板14通过销轴连接，所述调节槽15设置在所述固定板13和转向板14的中间，所述相机检测工位5与所述影像控制器2电连，所述光纤传感器7与所述可编程控制器8电连，所述影像控制器2与所述可编程控制器8电连，所述可编程控制器8与所述电磁阀12电连，所述传送带16设置在玻璃转盘4的侧方，所述开口18设置在靠近玻璃转盘4一侧的料盒6上，所述玻璃转盘4设置在开口18的下沿，所述光纤传感器7和可编程逻辑控制器8设置在光纤传感器安装支架9内。
进一步的，所述相机检测工位5包括俯视检测工位5a、仰视检测工位5b和侧视检测工位5c。
进一步的，所述俯视检测工位5a包括俯视支撑杆5a1、俯视高度调节板5a2、俯视灯源固定板5a3、俯视相机5a4、俯视光源5a5和俯视镜头5a6，所述俯视镜头5a6设置在所述玻璃转盘4的上方，且镜头垂直向下设置。
进一步的，所述仰视检测工位5b包括仰视高度调节杆5b1、仰
视光源5b2、仰视相机5b4和仰视镜头5b3，所述仰视镜头5b3设置在所述玻璃转盘4的下方，且镜头垂直向上设置。
进一步的，所述侧视检测工位5c包括侧视高度调节板5c1、侧视光源5c2、侧视相机5c3和侧视镜头5c4，所述侧视镜头5c4设置在所述玻璃转盘4的外边缘且镜头朝所述玻璃转盘4的圆心水平设置，或设置在所述玻璃转盘4的圆心处且镜头朝外侧水平设置，所述侧视光源5c2设置在所述侧视镜头5c4的对应位置。
进一步的，所述料盒6设置有四个。
进一步的，所述相机检测工位5设置有三个。
进一步的，所述相机检测工位5和所述料盒6沿着工件转动的方向圆周向依次排列。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种检测装置，其特征在于：包括外壳，影像控制器，工作平台，玻璃转盘，相机检测工位，料盒，光纤传感器，可编程逻辑控制器，光纤传感器安装支架，吹气机构，吹气针，电磁阀，固定板，转向板，调节槽，传送带，振动盘，开口，转动电机，所述影像控制器设置在外壳内壁上，所述工作平台设置在外壳内部中段，所述玻璃转盘设置在工作平台水平方向上，所述转动电机设置在工作平台下方，所述相机检测工位、料盒和光纤传感器安装支架设置在玻璃转盘周边，所述吹气机构设置在料盒上，所述吹气针、电磁阀、固定板和转向板均设置在吹气机构中，所述固定板与所述转向板通过销轴连接，所述调节槽设置在所述固定板和转向板的中间，所述相机检测工位与所述影像控制器电连，所述光纤传感器与所述可编程控制器电连，所述影像控制器与所述可编程控制器电连，所述可编程控制器与所述电磁阀电连，所述传送带设置在玻璃转盘的侧方，所述开口设置在靠近所述玻璃转盘一侧的料盒上，所述玻璃转盘设置在开口的下沿，所述光纤传感器和可编程逻辑控制器设置在光纤传感器安装支架内。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述相机检测工位包括俯视检测工位、仰视检测工位和侧视检测工位。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述俯视检测工位包括俯视支撑杆、俯视高度调节板、俯视灯源固定板、俯视相机、俯视光源和俯视镜头，所述俯视镜头设置在所述玻璃转盘的上方，且镜头垂直向下设置。
4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述仰视检测工位包括仰视高度调节杆、仰视光源、仰视相机和仰视镜头，所述仰视镜头设置在所述玻璃转盘的下方，且镜头垂直向上设置。
5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述侧视检测工位包括侧视高度调节板、侧视光源、侧视相机和侧视镜头，所述侧视镜头设置在所述玻璃转盘的外边缘且镜头朝所述玻璃转盘的圆心水平设置，或设置在所述玻璃转盘的圆心处且镜头朝外侧水平设置，所述侧视光源设置在所述侧视镜头的对应位置。
6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述料盒设置有四个。
7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述相机检测工位设置有三个。
8.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述相机检测工位和所述料盒沿着工件转动的方向圆周向依次排列。
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