CN205816208U - 研磨颗粒分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种研磨颗粒分离装置,包括机架,所述机架固定前支撑与后支撑,前支撑与后支撑其中一个的上部固定主动轮,另一个的上部固定从动轮,主动轮与从动轮通过传送带连接,传送带在主动轮与从动轮上面的部分与水平面有夹角,传送带的上方设有加料仓;传送带在主动轮与从动轮上面的部分的较低一端的下方设有合格料,另一端的下方设有次品料仓。和现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通设置倾斜的传送带,根据球状体比非球状体与传送带的摩擦力小,致使球状体与非球状体在传送向不同的方向运行——实现了合格品与次品的分离。本实用新型能自动分离,减小了人工劳动。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种研磨颗粒分离装置。
背景技术
随着生产与科技的发展,及光电、传感器和材料技术的日益进步,手机触摸屏在人们生活中的应用渐趋广泛。触摸屏在生产过程中有一道工序为研磨,研磨作为材料加工中一种非常重要的方法,起着不可替代的作用。手机触摸屏玻璃研磨抛光加工是对不平整玻璃表面进行加工,使之具有平整而较为光洁的表面;或者是对玻璃制品毛坯进行研磨,以达到所需要的形状、尺寸要求和较低的表面粗糙度。目前研磨加工,一般要用研磨颗粒。研磨颗粒在生产过程中有的为球状(合格品),有的不是球状(残次品),要通过分离装置将其分开。
实用新型内容
现在的问题:因为研磨颗粒较小,其直径一般不超过0.5mm,没有合适的分离装置。
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种高效率分离的研磨颗粒分离机。
本实用新型的技术内容具体为:
一种研磨颗粒分离装置,包括机架,所述机架固定前支撑与后支撑,前支撑与后支撑其中一个的上部固定主动轮,另一个的上部固定从动轮,主动轮与从动轮通过传送带连接,传送带在主动轮与从动轮上面的部分与水平面有夹角,传送带的上方设有加料仓;传送带在主动轮与从动轮上面的部分的较低一端的下方设有合格料,另一端的下方设有次品料仓。
所述传送带在主动轮与从动轮上面的部分与水平面的夹角为5-15°。
所述加料仓出口处设有振动器,振动器包括底板与振动板,底板与振动板的一端铰接,底板与振动板之间设弹簧与电磁铁,振动板的材料为铁,其与水平面有夹角。
所述振动板与水平面的夹角为5-10°。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通设置倾斜的传送带,根据球状体比非球状体与传送带的摩擦力小,致使球状体与非球状体在传送向不同的方向运行——实现了合格品与次品的分离。本实用新型能自动分离,减小了人工劳动。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1,一种研磨颗粒分离装置,包括机架1,机架1固定前支撑11与后支撑12,前支撑11与后支撑12其中一个的上部固定主动轮21,另一个的上部固定从动轮22(图1是将主动轮设在前支撑的上部),主动轮21与从动轮22通过传送带23连接,传送带23在主动轮21与从动轮22上面的部分与水平面有夹角,该夹角为5-15°,传送带23的上方设有加料仓41。
传送带23在主动轮21与从动轮22上面的部分的较低一端的下方设有合格料仓31,另一端的下方设有次品料仓32。
其工作原理为:
开动电机带动主动轮旋转,使传送带23在主动轮21与从动轮22上面的部分从低端到高端旋转(图1中为顺时针旋转),加料仓41的颗粒落在传送带23上,因为传送带23与水平面有夹角,导致因为颗粒在沿传送带方向有重力分力。球状颗粒与传送带23的接触面积较小,其之间的摩擦力也小,导致该摩擦力小于其重力分力,所以,球状颗粒会向传送带23较低的低端运动,进入合格料仓31;同时,非球状颗粒与传送带23的接触面积较大,其之间的摩擦力也大,导致该摩擦力大于其重力分力,所以,球状颗粒与传送带保持相对静止,会与传送带一起旋转,进入合格料仓31。这样就实现了合格品与次品的分离。
为了使加料仓41的颗粒均匀下落,在加料仓41出口处设有振动器,振动器包括底板与振动板,底板与振动板的一端铰接,底板与振动板之间设弹簧43与电磁铁42,振动板的材料为铁,其与水平面有夹角,该夹角为5-10°。
使用时,对电磁铁42间歇供电,当电磁铁42得电时,吸引振动板向下运动,同时压迫弹簧43;电磁铁42失电时,电磁铁42不再吸引振动板,弹簧43复位将振动板向上推起。如此反复,振动板一直震动,可以将加料仓41的颗粒均匀下落,分离更加彻底。
研磨颗粒有好多种,每一种的直径都不一样,分离时需要对传送带23与水平面的夹角进行微调,所以:前支撑11与机架1铰接,后支撑12的一端为丝杆,另一端为与丝杆配合的套筒13(图1中的套筒在上端)。需要微调时,旋转丝杆,使后支撑12上方的主动轮/从动轮上升或者下降一点点,便对传送带23与水平面的夹角进行了微调。
其他内容见现有技术。
Claims (4)
1.一种研磨颗粒分离装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)固定前支撑(11)与后支撑(12),前支撑(11)与后支撑(12)其中一个的上部固定主动轮(21),另一个的上部固定从动轮(22),主动轮(21)与从动轮(22)通过传送带(23)连接,传送带(23)在主动轮(21)与从动轮(22)上面的部分与水平面有夹角,传送带(23)的上方设有加料仓(41);
传送带(23)在主动轮(21)与从动轮(22)上面的部分的较低一端的下方设有合格料仓(31),另一端的下方设有次品料仓(32)。
2.如权利要求1所述的研磨颗粒分离装置,其特征在于:所述传送带(23)在主动轮(21)与从动轮(22)上面的部分与水平面的夹角为5-15°。
3.如权利要求1所述的研磨颗粒分离装置,其特征在于:所述加料仓(41)出口处设有振动器,振动器包括底板与振动板,底板与振动板的一端铰接,底板与振动板之间设弹簧(43)与电磁铁(42),振动板的材料为铁,其与水平面有夹角。
4.如权利要求3所述的研磨颗粒分离装置,其特征在于:所述振动板与水平面的夹角为5-10°。
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CN201620717515.8U CN205816208U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 研磨颗粒分离装置 |
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CN201620717515.8U CN205816208U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 研磨颗粒分离装置 |
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CN205816208U true CN205816208U (zh) | 2016-12-21 |
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ID=57565452
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620717515.8U Active CN205816208U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 研磨颗粒分离装置 |
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CN (1) | CN205816208U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112827835A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-25 | 太原理工大学 | 一种井下利用倾斜带式输送机分离煤与矸石的方法和装置 |
CN113385423A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-14 | 江西齐云山油茶科技有限公司 | 一种油茶籽蒲自动分离装置 |
CN113522749A (zh) * | 2020-04-22 | 2021-10-22 | 株式会社村田制作所 | 振动分离装置 |
CN114345707A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-15 | 万华化学集团股份有限公司 | 连续分离球形颗粒中连体球/椭球的方法及装置、应用 |
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2016
- 2016-07-08 CN CN201620717515.8U patent/CN205816208U/zh active Active
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