CN205810789U - 一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，包括两组散热结构，两组散热结构之间通过紧固件夹紧晶闸管器件，散热结构包括导电排、铝基板、热管、前绝缘支架、后绝缘支架，三根相互平行的热管的吸热段与铝基板水平固定，热管的冷却段尾部与后绝缘支架固定连接，伸出铝基板外部的热管与水平方向成角α＝5.75°；铝基板与前绝缘支架固定连接，前绝缘支架、后绝缘支架底部处于同一水平；导电排与铝基板固定连接，所述热管的冷却段上连接有相互平行的散热片和隔离环。优点是：整体结构简单，体积较小，易于制造，方便安装，利用热管提高自冷、风冷环境状态下的散热效果。采用热管倾斜角度设置确保了热管腔体内的液体介质回流。

Description

一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器

技术领域

本实用新型属于电力电子设备散热领域，尤其涉及一种用于整流、变频、逆变、调速等整机装置中大功率平板型晶闸管器件的倾斜型热管散热器。

背景技术

随着电力电子技术的飞跃发展，其整流、变频、逆变、调速等整机装置向大功率化，高压大电流化迅速迈进。

大功率平板型晶闸管器件及其派生器件是整机主控回路中的重要元件，但在工作中元件单位体积内所产生的热量增加很快且热流密度很大，热量积累可以摧毁元件，热波动可以造成整机装置误停、误开误动作。产生巨大设备安全隐患，严格控制器件温升，保障整机装置安全运行，可靠的散热成了电力电子技术应用领域里的重点研究和解决的课题。

高效热管散热器具有热反应速度快，传热能力强，热传输功率大，等温性能好，体积小、重量轻、无需外动力，绿色环保无噪音等优点，成为整机厂商的最佳选择。

现有的热管散热器，热管与铝基板是同水平的，为了保证热管散热器能正常工作，一般将热管散热器尾部支架抬高来保障热管腔体内的液体介质回流，使热管保持正常工作状态。热管散热器形成前低后髙的结构，使散热器外形整体有明显倾斜角，造成整机内铝基板导电排的链接困难，由于前低后高占用空间较大。影响了整个机箱结构的效果。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于大功率平板型晶闸管器件的热管散热器，结构合理，保障热管腔体内的液体介质回流，自冷、风冷环境状态下提高散热效果，便于安装。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，包括两组散热结构，两组散热结构之间通过紧固件夹紧晶闸管器件，散热结构包括导电排、铝基板、热管、前绝缘支架、后绝缘支架，三根相互平行的热管的吸热段与铝基板水平固定，热管的冷却段尾部与后绝缘支架固定连接，伸出铝基板外部的热管与水平方向成角α＝5.75°；铝基板与前绝缘支架固定连接，前绝缘支架、后绝缘支架底部处于同一水平；导电排与铝基板固定连接，所述热管的冷却段上连接有相互平行的散热片和隔离环；晶闸管器件固定在铝基板之间。

所述热管直径为φ25mm。

所述铝基板与热管过盈配合。

所述的热管表面设有镀锡层。

所述的前绝缘支架、后绝缘支架上均设有安装孔。

所述的两组散热结构中间设置有环氧玻璃丝绝缘布板。

所述的散热片远离热管处的结构为波纹形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

整体结构简单，体积较小，易于制造，方便安装，利用热管提高自冷、风冷环境状态下的散热效果。采用热管倾斜角度设置确保了热管腔体内的液体介质回流；采用两组散热结构夹持晶闸管器件的方式增加散热面积；采用绝缘支架既方便安装，又能确保绝缘性能；采用散热片提高了散热效果；设置环氧玻璃丝绝缘布板可确保两级之间高压绝缘。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是图1的I部放大图。

图中：1-铝基板 2-热管 3-前绝缘支架 4-后绝缘支架 5-导电排 6-散热片 7-隔离环 8-环氧玻璃丝绝缘布板 9-晶闸管器件 10-紧固件。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，采用双面相向夹紧散热方式，包括两组散热结构，两组散热结构之间通过紧固件10夹紧晶闸管器件9，散热结构包括导电排5、铝基板1、热管2、前绝缘支架3、后绝缘支架4，三根相互平行的热管2的吸热段与铝基板1水平固定，热管2的冷却段尾部与后绝缘支架4固定连接，伸出铝基板1外部的热管2与水平方向成角α＝5.75°；铝基板1与前绝缘支架3固定连接，前绝缘支架3、后绝缘支架4底部处于同一水平；导电排5与铝基板1固定连接，所述热管2的冷却段上连接有相互平行的散热片6和隔离环7；晶闸管器件9固定在铝基板1之间。

其中，热管2直径为φ25mm。铝基板1与热管2采用热装工艺，实现过盈配合。热管2表面设有镀锡层。前、后绝缘支架3、4采用耐高温阻燃ABS塑料制成，将两级及对地高压绝缘；前绝缘支架3、后绝缘支架4上均设有安装孔，方便本散热器安装。两组散热结构中间设置有环氧玻璃丝绝缘布板8，具体的，环氧玻璃丝绝缘布板8通过前、后绝缘支架3、4固定，设置在两组热管2之间。散热片6远离热管2处的结构为波纹形，以提高散热效率。

制作时，铝基板1为板状铝金属实体，铝基板1六面均为光滑平面，其中一光滑大面的平面即台面，为晶闸管器件9接触面。将镀锡后φ2直径的三根热管2，采用热装工艺，在铝基板1加热后用液压设备串至铝基板1通孔内，形成过盈配合，串入深度小于铝基板1长度。使铝基板1和热管2成为一体的部件。在串片设备上依次串上一定数量的冲制好的隔离环7和散热片6，将测试合格的左右两片散热体铝基板1相对面的中间夹上需散热的晶闸管器件9。

使用时，热管2迅速将紧固在铝基板1面上的晶闸管器件9内的热量传递到N个散热片6上，N个散热片6快速散热，形成吸热、传热、散热不断循环的冷却系统。采用倾斜角度可确保热管2腔体内的液体介质回流，经多次试验，α＝5.75°为最优效果。热管己在散热体内有倾斜角，不用人为外置倾斜角，散热器整体是水平的长方体，安装在设备上也是水平的。采用热管散热具有热传输功率大而快，散热功率大而迅速等突出特点，适合大功率平板型晶闸管器件9用。

本实用新型热反应速度快，传热能力强，热传输功率大，等温性能好，散热效果快，设计合理，安装方便，体积小，重量轻、成本低、无需外动力，免维护，绿色环保无噪音可靠性高。

Claims (7)

1.一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，其特征在于，包括两组散热结构，两组散热结构之间通过紧固件夹紧晶闸管器件，散热结构包括导电排、铝基板、热管、前绝缘支架、后绝缘支架，三根相互平行的热管的吸热段与铝基板水平固定，热管的冷却段尾部与后绝缘支架固定连接，伸出铝基板外部的热管与水平方向成角α＝5.75°；铝基板与前绝缘支架固定连接，前绝缘支架、后绝缘支架底部处于同一水平；导电排与铝基板固定连接，所述热管的冷却段上连接有相互平行的散热片和隔离环；晶闸管器件固定在铝基板之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，其特征在于，所述热管直径为φ25mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，其特征在于，所述铝基板与热管过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，其特征在于，所述的热管表面设有镀锡层。

5.根据权利要求1所述的一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，其特征在于，所述的前绝缘支架、后绝缘支架上均设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，其特征在于，所述的两组散热结构中间设置有环氧玻璃丝绝缘布板。

7.根据权利要求1所述的一种用于晶闸管器件的倾斜型热管散热器，其特征在于，所述的散热片远离热管处的结构为波纹形。