CN205488101U - 晶闸管器件用热管散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种晶闸管器件用热管散热器，包括两个对称设置的散热装置，所述散热装置包括铝材基板、多个热管和散热片，在对称设置的两个铝材基板之间通过紧固装置夹持有晶闸管器件；在每个铝材基板的端部均固定有导电排；在每个铝材基板的另一端均固定连接有热管，其中，多个热管从上到下平行设置；所述热管采用斜向上设置，且角度为5.75°；在所述热管上设置有横排设置的竖直隔离环和散热片。本实用新型采用双面相向夹紧散热方式，每片上的三根热管迅速将紧固在铝基板面上的晶闸管内的热量传递到N个铝散热片上，N个铝散热片快速散热，形成吸热、传热、散热不断循环的冷却系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电子应用技术领域，尤其涉及一种晶闸管器件用热管散热器。
背景技术
随着电力电子技术的飞跃发展，电力电子技术的应用整机装置向大功率化，数字化，模块化，高压大电流化迅速迈进。高压大电流平板型晶闸管电力半导体器件的广泛应用，离不开大功率平板型晶闸管器件用热管散热器。这种散热器具有热反应速度快，传热能力强，热传输功率大，等温性能好，散热效果快，设计精良，安装方便，体积小，重量轻、成本低、无需外动力，免维护，绿色环保无噪音可靠性高的不可比拟的突出优点，被广为应用。
大功率平板型晶闸管器件用热管散热器的核心技术是高效导热热管的应用。热管具有热反应速度快，传热能力强，热传输功率大，等温性能好等突出优点。热管的工作原理是在密闭的腔体内蒸发端液体介质受热，迅速沸腾蒸发喷涌至冷凝端，释放出热量后重新凝结成液体回流至蒸发端，如此循环不止。
大功率平板型晶闸管器件用热管散热器应用的热管是铜水重力热管，冷凝后的液体介质回流要有一定的倾斜角，保持热管腔体内的液体介质充分有效循环，保证热管散热器正常有效的运行。
目前市场上流行的热管散热器，热管与铝基板是同水平的，为了保证热管散热器能正常工作，一般将热管散热器尾部支架支高来保障热管腔体内的液体介质回流，使热管保持正常工作状态。造成热管散热器前低后高，使散热器外形整体有明显倾斜角。造成整机内铝基板导电排的链接困难，由于前低后高占用空间较大，影响了整个机箱结构的效果。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种大功率的晶闸管器件用热管散热器。
为达到上述目的，本实用新型所述一种晶闸管器件用热管散热器，包括两个对称设置的散热装置，所述散热装置包括铝材基板、多个热管和散热片，在对称设置的两个铝材基板之间通过紧固装置夹持有晶闸管器件；在每个铝材基板的端部均固定有导电排；在每个铝材基板的另一端均固定连接有热管，其中，多个热管从上到下平行设置；所述热管采用斜向上设置，且角度为5.75°；在所述热管上设置有横排设置的竖直隔离环和散热片。
优选地，在所述基板上设置有前绝缘支架，多个所述热管由一后绝缘支架紧固。
优选地，在所述绝缘支架上均设置有安装孔。
优选地，在两个散热装置之间且位于两排热管之间设置有环氧玻璃丝绝缘布板。
优选地，所述隔离环和散热片分别为铝隔离环和铝散热片。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用双面相向夹紧散热方式，每片上的三根热管迅速将紧固在铝基板面上的晶闸管内的热量传递到N个铝散热片上，N个铝散热片快速散热，形成吸热、传热、散热不断循环的冷却系统。本散热器具有热传输功率大而快，散热功率大而迅速，等温性能好，散热效果快，设计精良，安装方便，体积小，重量轻、成本低、无需外动力，免维护等突出特点。适合大功率平板型晶闸管器件用。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述热管散热器的正视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1-图3所示为一种晶闸管器件用热管散热器，包括两个对称设置的散热装置，所述散热装置包括铝材基板1、多个热管6和散热片5，在本实施例中采用热管为3根。在对称设置的两个铝材基板之间通过紧固装置夹持有晶闸管器件10；在每个铝材基板的端部均固定有导电排2；在每个铝材基板的另一端均固定连接有热管，其中，多个热管从上到下平行设置；所述热管采用斜向上设置，且角度为5.75°。在所述热管上设置有横排设置的竖直的铝制隔离环9和散热片5。在生产制造中，3根热管串入铝基板中后形成一体。再将铝基板上的三根热管立直水平方向放置，下压使三根热管与铝基板水平方向形成夹角5.75º。再将制作成型同样角度的铝散热片与铝隔离环依次串上，形成吸热、导热、散热装置，左、右散热装置共同配合组成新型的热管散热器。本实用新型所述热管已在散热装置内有倾斜角，不用人为外置倾斜角，散热器整体是水平的长方体，安装在设备上也是水平的。
在所述基板上设置有前绝缘支架8，用于使基板对地绝缘。在前绝缘支架上设置有安装孔，便于散热器与机箱框架的安装。多个所述热管由一后绝缘支架7紧固，也是用于使基板对地绝缘。在所述后绝缘支架上均设置有安装孔，便于散热器与机箱框架的安装。
由于散热器两个散热装置在设备运行中是正负两级，带电工作电压较高。故在两个散热装置之间且位于两排热管之间设置有环氧玻璃丝绝缘布板4，其四周需大于除铝材基板外的散热区域，作为两级之间的高压绝缘，以保证高电压大电流的晶闸管器件正常运行。
本实用新型采用双面相向夹紧散热方式，每片上的三根热管迅速将紧固在铝基板面上的晶闸管内的热量传递到N个铝散热片上，N个铝散热片快速散热，形成吸热、传热、散热不断循环的冷却系统。本散热器具有热传输功率大而快，散热功率大而迅速，等温性能好，散热效果快，设计精良，安装方便，体积小，重量轻、成本低、无需外动力，免维护等突出特点。适合大功率平板型晶闸管器件用。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种晶闸管器件用热管散热器，其特征在于，包括两个对称设置的散热装置，所述散热装置包括铝材基板、多个热管和散热片，在对称设置的两个铝材基板之间通过紧固装置夹持有晶闸管器件；在每个铝材基板的端部均固定有导电排；在每个铝材基板的另一端均固定连接有热管，其中，多个热管从上到下平行设置；所述热管采用斜向上设置，且角度为5.75°；在所述热管上设置有横排设置的竖直隔离环和散热片。
2.根据权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，在所述基板上设置有前绝缘支架，多个所述热管由一后绝缘支架紧固。
3.根据权利要求2所述的热管散热器，其特征在于，在所述绝缘支架上均设置有安装孔。
4.根据权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，在两个散热装置之间且位于两排热管之间设置有环氧玻璃丝绝缘布板。
5.根据权利要求1所述的热管散热器，其特征在于，所述隔离环和散热片分别为铝隔离环和铝散热片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521119580.2U CN205488101U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 晶闸管器件用热管散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205488101U true CN205488101U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56661828
Family Applications (1)
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| CN201521119580.2U Active CN205488101U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 晶闸管器件用热管散热器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205488101U (zh) |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521119580.2U patent/CN205488101U/zh active Active
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