CN205810748U - 一种灯泡加工排气车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯泡加工排气车，包括车体，所述车体主要是由电源开关、真空泵开关、车轮、排气装置、液压装置、计数器构成；所述车体的底部设置车轮，所述车体的外壁设有电源开关和指示灯，车体上设置排气装置和液压装置，所述排气装置主要是由基座、凹槽、密封腔、固定螺钉、排气管道、密封嘴、真空泵构成，所述车体上设置计数器；本实用新型结构简单，密封性强，能够将灯泡内的空气排除得更加干净，能够自动复位，无需人工操作，工作效率高，而且体积小，方便运输。

Description

一种灯泡加工排气车

技术领域

本实用新型涉及灯具加工设备，具体是一种灯泡加工排气车。

背景技术

在灯泡生产行业中，灯泡排气工艺对于灯泡生产流程的作用尤为突出，如果灯泡生产中没有将灯泡内部的杂质气体完全排空，则会造成灯泡生产在充入惰性保护气体后，残留在灯泡内部杂质气体和惰性气体相互混合，这样会严重影响到灯泡最终的产品质量甚至影响其寿命。

因此灯泡的生产流程中的排气环节引起广大生产厂家极大的重视，但是现有技术的灯泡排气机等设备因为结构密封性能差容易发生渗漏，劳动强度高等特点，造成最终生产的灯泡使用寿命较短，同时，因为灯泡排气机等设备因为结构复杂，体积笨重，而且现有的排气装置操作繁琐，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯泡加工排气车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯泡加工排气车，包括车体，所述车体主要是由电源开关、真空泵开关、车轮、排气装置、液压装置、计数器构成；所述车体的底部设置车轮，所述车轮上设有制动装置，所述车体的外壁设有电源开关和指示灯，所述电源开关和指示灯固定设置在车体的外壁，车体上设置排气装置和液压装置，通过排气装置将灯泡中的空气抽掉，通过液压装置辅助排气装置的工作，所述排气装置主要是由基座、凹槽、密封腔、固定螺钉、排气管道、密封嘴、真空泵构成；所述车体上设置基座，基座与车体固定连接，基座上设有密封腔，所述密封腔内填充有密封胶粒，密封腔右侧设置凹槽，所述凹槽处安装灯泡，密封腔的上方设置固定螺丝，通过固定螺丝将灯泡固定，密封腔的尾部设置排气管道，所述排气管道与密封腔内部相连通，所述排气管道的端部设置密封嘴，所述密封嘴单向通气，所述排气装 置设置真空泵，所述真空泵上设有排气管道，排气管道的端部设置密封嘴，真空泵上排气管道端部的密封嘴与密封腔尾部排气管道端部的密封嘴位置相对设置，所述车体上设置计数器，通过计数器对工作数量进行计数。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压装置主要是由容纳腔、液压柱、继电器、液压缸、阀门、液压开关、复位装置构成；所述车体设置液压装置，所述液压装置底部设置支架，液压装置通过支架与车体固定连接，所述液压装置设置在排气装置的上方，液压装置设置容纳腔，所述容纳腔内部设有液压缸和液压柱，所述液压柱与容纳腔的顶部固定连接，所述液压柱的底部设置阀门，通过阀门连通排气管道，液压缸与容纳腔的底部固定连接，液压缸与液压柱之间通过液压管道连接，所述液压柱的右侧设置继电器，所述继电器与容纳腔内壁固定连接，所述液压装置设置液压开关，所述液压开关固定设置在液压装置的外壁，容纳腔的上方设置复位装置，所述复位装置与继电器连接，通过复位装置是液压装置复位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门是球形结构，阀门内部设置通孔，所述通孔上设置电磁阀，所述电磁阀与真空泵连接，真空泵工作，电磁阀打开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，密封性强，能够将灯泡内的空气排除得更加干净，能够自动复位，无需人工操作，工作效率高，而且体积小，方便运输。

附图说明

图1为灯泡加工排气车的结构示意图。

图中：1-车体、2-电源开关、3-指示灯、4-车轮、5-基座、6-凹槽、7-密封腔、8-固定螺钉、9-排气管道、10-密封嘴、11-真空泵、12-容纳腔、13-液压柱、14-继电器、15-液压缸、16-阀门、17-液压开关、18-复位装置、19-计数器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种灯泡加工排气车，包括车体1，所述车体1主要是由电源开关2、真空泵开关3、车轮4、排气装置、液压装置、计数器19构成；所述车体1的底部设置车轮4，所述车轮4上设有制动装置，所述车体1的外壁设有电源开关2和指示灯3，所述电源开关2和指示灯3固定设置在车体的外壁，车体1上设置排气装置和液压装置，通过排气装置将灯泡中的空气抽掉，通过液压装置辅助排气装置的工作，所述排气装置主要是由基座5、凹槽6、密封腔7、固定螺钉8、排气管道9、密封嘴10、真空泵11构成；所述车体1上设置基座5，基座5与车体1固定连接，基座5上设有密封腔7，所述密封腔7内填充有密封胶粒，密封腔7右侧设置凹槽6，所述凹槽6处安装灯泡，密封腔7的上方设置固定螺丝8，通过固定螺丝8将灯泡固定，密封腔7的尾部设置排气管道9，所述排气管道9与密封腔7内部相连通，所述排气管道9的端部设置密封嘴10，所述密封嘴10单向通气，所述排气装置设置真空泵11，所述真空泵11上设有排气管道9，排气管道9的端部设置密封嘴10，真空泵11上排气管道9端部的密封嘴10与密封腔7尾部排气管道9端部的密封嘴10位置相对设置，所述车体1上设置计数器19，通过计数器19对工作数量进行计数。

本实用新型的工作原理是：所述液压装置主要是由容纳腔12、液压柱13、继电器14、液压缸15、阀门16、液压开关17、复位装置18构成；所述车体1设置液压装置，所述液压装置底部设置支架，液压装置通过支架与车体1固定连接，所述液压装置设置在排气装置的上方，液压装置设置容纳腔12，所述容纳腔12内部设有液压缸15和液压柱13，所述液压柱13与容纳腔12的顶部固定连接，所述液压柱13的底部设置阀门16，通过阀门16连通排气管道9，液压缸15与容纳腔12的底部固定连接，液压缸15与液压柱13之间通过液压管道连接，所述液压柱13的右侧设置继电器14，所述继电器14与容纳腔12内壁固定连接，所述液压装置设置液压开关17，所述液压开关17固定设置在液压装置的外壁，容纳腔12的上方设置复位装置18，所述复位装置18与继电器14连接，通过复位装置18是液压装置复位。

所述阀门16是球形结构，阀门16内部设置通孔，所述通孔上设置电磁阀，所述电磁阀与真空泵11连接，真空泵11工作，电磁阀打开。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种灯泡加工排气车，包括车体，所述车体主要是由电源开关、真空泵开关、车轮、排气装置、液压装置、计数器构成；所述车体的底部设置车轮，所述车轮上设有制动装置，所述车体的外壁设有电源开关和指示灯，所述电源开关和指示灯固定设置在车体的外壁，其特征在于，车体上设置排气装置和液压装置，所述排气装置主要是由基座、凹槽、密封腔、固定螺钉、排气管道、密封嘴、真空泵构成；所述车体上设置基座，基座与车体固定连接，基座上设有密封腔，所述密封腔内填充有密封胶粒，密封腔右侧设置凹槽，所述凹槽处安装灯泡，密封腔的上方设置固定螺丝，密封腔的尾部设置排气管道，所述排气管道与密封腔内部相连通，所述排气管道的端部设置密封嘴，所述密封嘴单向通气，所述排气装置设置真空泵，所述真空泵上设有排气管道，排气管道的端部设置密封嘴，真空泵上排气管道端部的密封嘴与密封腔尾部排气管道端部的密封嘴位置相对设置，所述车体上设置计数器。

2.根据权利要求1所述的灯泡加工排气车，其特征在于，所述液压装置主要是由容纳腔、液压柱、继电器、液压缸、阀门、液压开关、复位装置构成；所述车体设置液压装置，所述液压装置底部设置支架，液压装置通过支架与车体固定连接，所述液压装置设置在排气装置的上方，液压装置设置容纳腔，所述容纳腔内部设有液压缸和液压柱，所述液压柱与容纳腔的顶部固定连接，所述液压柱的底部设置阀门，通过阀门连通排气管道，液压缸与容纳腔的底部固定连接，液压缸与液压柱之间通过液压管道连接，所述液压柱的右侧设置继电器，所述继电器与容纳腔内壁固定连接，所述液压装置设置液压开关，所述液压开关固定设置在液压装置的外壁，容纳腔的上方设置复位装置，所述复位装置与继电器连接。

3.根据权利要求2所述的灯泡加工排气车，其特征在于，所述阀门是球形结构，阀门内部设置通孔，所述通孔上设置电磁阀，所述电磁阀与真空泵连接。