CN205806843U - 一种通讯线缆支撑杆的升高机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通讯线缆支撑杆的升高机构，包括Y形的连接支架、固定在连接支架中部的竖直的支柱、固定连接在支柱上端的横杆和分别固定在连接支架三端的三个竖直的槽钢，还包括设置在通讯线缆支撑杆上的升高组件和固定连接在槽钢下端的三个升高杆，升高组件包括与连接支架的三端对应的三个升高架和设置在升高架内的竖向的升高齿轮，升高架包括一对竖直的夹持部和固定在一对夹持部上的支撑部，支撑部的一端向支撑杆的内侧延伸形成支撑块，支撑块上开设有通孔，升高杆插接在通孔中，通孔的内壁上铰接有升高齿轮，升高杆面对升高齿轮的一侧成型有竖直的升高齿条。本实用新型的通用性高、降低了成本，方便安装到通讯线缆支撑杆的顶端。

Description

一种通讯线缆支撑杆的升高机构

技术领域：

本实用新型涉及通讯线缆设备的技术领域，具体是涉及一种通讯线缆支撑杆的升高机构。

背景技术：

根据电力通信线路运行规程要求，线缆最低弧垂距路面应该达到4.5米，为了避免过多的外力破坏，电力工人在日常运行维护过程中，应当尽量保证线缆对地距离达到5米，然而由于通讯线缆支撑杆的高度限制和各种线缆的驰度不同，部分线缆对地距离可能达不到上述标准。随着近年来市政道路建设的飞速发展，许多的农田变成道路、土路建成公路，这部分通讯线路产生跨跃或出现原有跨跃情况的改变；很多城市道路修建、垫高，原来架设在这些地方的通讯支撑杆的高度无法满足线缆对地的安全距离，这样通过此处的各种大型车辆容易发生对线缆的刮、拉甚至扯断的情况，且线缆离地面的距离过近会便于一些不法分子的盗割，造成线缆的外力破坏。

从而为了增高其通讯线缆的高度，直接方法是更换通讯杆，但更换通讯杆不仅耗时耗力，而且施工的投入也较大；另一种方法是在原有通讯杆的顶部固定增高的支架，其增高的支架为了实现增高，其支架本身就有一定的高度，而安装在通讯杆的顶部时其一般采用整个支架进行安装，其安装难度也较大；另外，其增高的支架一般采用抱箍进行固定，而由于通讯杆的粗细不一，从而需要准备多种型号规格的抱箍进行安装增高支架，成本增大。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种通用性高、降低成本，方便安装到通讯线缆支撑杆的顶端的升高机构。

本实用新型涉及一种通讯线缆支撑杆的升高机构，包括Y形的连接支架、固定在所述连接支架中部的竖直的支柱、固定连接在所述支柱上端的横杆和分别固定在连接支架三端的三个竖直的槽钢，连接支架的三端分别插接所述槽钢上，还包括设置在通讯线缆支撑杆上的升高组件和固定连接在槽钢下端的三个升高杆，所述升高组件包括与连接支架的三端对应的三个升高架和设置在所述升高架内的竖向的升高齿轮，所述升高架包括一对竖直的夹持部和固定在所述一对夹持部上的支撑部，一对夹持部和支撑部围成的区域与所述支撑杆的边缘相配合，升高架可套设在支撑杆上，所述支撑部的一端向支撑杆的内侧延伸形成支撑块，所述支撑块上开设有通孔，所述升高杆插接在所述通孔中，通孔的内壁上铰接有所述升高齿轮，升高杆面对所述升高齿轮的一侧成型有竖直的升高齿条，所述升高齿条与升高齿轮相啮合。

借由上述技术方案，本实用新型为一种安装在通讯线缆支撑杆顶端的升高机构，使用时，首先将升高组件的三个升高架插套在支撑杆顶部边缘的三个角处，具体地，支撑杆的边缘部分插接在升高架的一对夹持部和支撑部围成的区域中，然后将升高杆插接在支撑块上的通孔中，并将升高杆向支撑杆内移动收缩到支撑杆的内部，直至升高杆的顶端处于支撑块的上方，这样便于在升高杆上安装槽钢等其它设备；接着逐步将槽钢、连接支架、支柱和横杆安装在升高杆上，然后再使支撑块上的升高齿轮转动，升高齿轮转动带动与之啮合的升高齿条上下移动，从而使升高杆上下移动，从而实现升高杆上升高设备的位置设立；同时，升高杆固定在连接支架上，升高杆可视为三爪，三个升高架也可视为三爪，三爪的位置可调，这样就可以适用于各种粗细的通讯线缆支撑杆的安装。

通过上述方案，本实用新型的升高机构可以进行拆分，在通讯线缆支撑杆的顶端可以分步进行安装，方便安装到通讯线缆支撑杆的顶端，间接地减少了安装时的安全隐患，且其通用性高，有效降低了成本。

作为本实用新型的一种优选，所述升高杆上背对升高齿条的一侧上端成型有向外凸出的限位块，所述限位块与所述升高架的支撑部相配合。按上述方案，在升高架的支撑块的通孔中插入升高杆时，升高杆伸入支撑杆的内部，直至限位块抵靠在支撑块上，如此升高杆依靠限位块支撑在支撑块上，便于在升高杆上安装槽钢等其它设备。

作为本实用新型的一种优选，所述槽钢的上端成型有插槽，所述连接支架插接在所述插槽内，槽钢的侧壁上螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉抵靠在连接支架上。

作为本实用新型的一种优选，所述槽钢的下端通过螺栓组件与升高杆固定连接，槽钢的下端成型有若干个腰型孔，所述腰型孔竖直均匀分布在槽钢上，与升高杆连接的螺栓组件安置在槽钢的腰型孔内，单根槽钢上至少设有两个螺栓组件。

作为本实用新型的一种优选，所述升高齿轮由电机驱动转动，三个升高齿轮同步转动。

作为本实用新型的一种优选，所述支柱上成型有若干道环形的切槽，所述切槽内插接有抱箍，所述抱箍通过螺栓固定在横杆上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A处的放大示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型所述的一种通讯线缆支撑杆的升高机构，包括Y形的连接支架10、固定在所述连接支架中部的竖直的支柱20、固定连接在所述支柱上端的横杆30和分别固定在连接支架10三端的三个竖直的槽钢40，所述支柱20上成型有若干道环形的切槽21，所述切槽内插接有抱箍50，所述抱箍通过螺栓固定在横杆30上，连接支架10的三端分别插接所述槽钢40上，还包括设置在通讯线缆支撑杆1上的升高组件60和固定连接在槽钢40下端的三个升高杆70，所述升高组件60包括与连接支架10的三端对应的三个升高架61和设置在所述升高架61内的竖向的升高齿轮62，所述升高架61包括一对竖直的夹持部611和固定在所述一对夹持部上的支撑部612，一对夹持部611和支撑部612围成的区域与所述支撑杆1的边缘相配合，升高架61可套设在支撑杆1上。

参见图1、图3，所述支撑部612的一端向支撑杆1的内侧延伸形成支撑块613，所述支撑块上开设有通孔614，所述升高杆70插接在所述通孔614中，通孔的内壁上铰接有所述升高齿轮62，升高杆70面对所述升高齿轮62的一侧成型有竖直的升高齿条71，所述升高齿条与升高齿轮62相啮合，升高齿轮62由电机驱动转动，三个升高齿轮62同步转动；所述升高杆70上背对升高齿条71的一侧上端成型有向外凸出的限位块72，所述限位块72与所述升高架61的支撑部612相配合。

参见图1，所述槽钢40的上端成型有插槽41，所述连接支架10插接在所述插槽41内，槽钢40的侧壁上螺接有紧固螺钉42，所述紧固螺钉42抵靠在连接支架10上；所述槽钢40的下端通过螺栓组件80与升高杆70固定连接，槽钢40的下端成型有若干个腰型孔43，所述腰型孔竖直均匀分布在槽钢40上，与升高杆70连接的螺栓组件80安置在槽钢40的腰型孔43内，单根槽钢40上至少设有两个螺栓组件80。

本实用新型为一种安装在通讯线缆支撑杆1顶端的升高机构，使用时，首先将升高组件60的三个升高架61插套在支撑杆1顶部边缘的三个角处，具体地，支撑杆1的边缘部分插接在升高架61的一对夹持部611和支撑部612围成的区域中，然后将升高杆70插接在支撑块613上的通孔614中，并将升高杆70向支撑杆1内移动收缩到支撑杆1的内部，直至升高杆70的顶端处于支撑块613的上方，这样便于在升高杆上安装槽钢40等其它设备；接着逐步将槽钢40、连接支架10、支柱20和横杆30安装在升高杆70上，然后再使支撑块613上的升高齿轮62转动，升高齿轮62转动带动与之啮合的升高齿条71上下移动，从而使升高杆70上下移动，从而实现升高杆70上升高设备的位置设立；同时，升高杆70固定在连接支架10上，升高杆70可视为三爪，三个升高架61也可视为三爪，三爪的位置可调，这样就可以适用于各种粗细的通讯线缆支撑杆1的安装。

综上所述，本实用新型的升高机构可以进行拆分，在通讯线缆支撑杆1的顶端可以分步进行安装，方便安装到通讯线缆支撑杆1的顶端，间接地减少了安装时的安全隐患，且其通用性高，有效降低了成本。

本实用新型所提供的通讯线缆支撑杆的升高机构，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种通讯线缆支撑杆的升高机构，包括Y形的连接支架(10)、固定在所述连接支架(10)中部的竖直的支柱(20)、固定连接在所述支柱(20)上端的横杆(30)和分别固定在连接支架(10)三端的三个竖直的槽钢(40)，连接支架(10)的三端分别插接所述槽钢(40)上，其特征在于：还包括设置在通讯线缆支撑杆(1)上的升高组件(60)和固定连接在槽钢(40)下端的三个升高杆(70)，所述升高组件(60)包括与连接支架(10)的三端对应的三个升高架(61)和设置在所述升高架(61)内的竖向的升高齿轮(62)，所述升高架(61)包括一对竖直的夹持部(611)和固定在所述一对夹持部上的支撑部(612)，一对夹持部(611)和支撑部(612)围成的区域与所述支撑杆(1)的边缘相配合，升高架(61)可套设在支撑杆(1)上，所述支撑部(612)的一端向支撑杆(1)的内侧延伸形成支撑块(613)，所述支撑块上开设有通孔(614)，所述升高杆(70)插接在所述通孔(614)中，通孔的内壁上铰接有所述升高齿轮(62)，升高杆(70)面对所述升高齿轮(62)的一侧成型有竖直的升高齿条(71)，所述升高齿条与升高齿轮(62)相啮合。

2.根据权利要求1所述的通讯线缆支撑杆的升高机构，其特征在于：所述升高杆(70)上背对升高齿条(71)的一侧上端成型有向外凸出的限位块(72)，所述限位块(72)与所述升高架(61)的支撑部(612)相配合。

3.根据权利要求1或2所述的通讯线缆支撑杆的升高机构，其 特征在于：所述槽钢(40)的上端成型有插槽(41)，所述连接支架(10)插接在所述插槽(41)内，槽钢(40)的侧壁上螺接有紧固螺钉(42)，所述紧固螺钉抵靠在连接支架(10)上。

4.根据权利要求3所述的通讯线缆支撑杆的升高机构，其特征在于：所述槽钢(40)的下端通过螺栓组件(80)与升高杆(70)固定连接，槽钢(40)的下端成型有若干个腰型孔(43)，所述腰型孔竖直均匀分布在槽钢(40)上，与升高杆(70)连接的螺栓组件(80)安置在槽钢(40)的腰型孔(43)内，单根槽钢(40)上至少设有两个螺栓组件(80)。

5.根据权利要求1所述的通讯线缆支撑杆的升高机构，其特征在于：所述升高齿轮(62)由电机驱动转动，三个升高齿轮(62)同步转动。

6.根据权利要求1所述的通讯线缆支撑杆的升高机构，其特征在于：所述支柱(20)上成型有若干道环形的切槽(21)，所述切槽内插接有抱箍(50)，所述抱箍通过螺栓固定在横杆(30)上。