CN205799874U - 电瓷瓶后道修坯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓷瓶后道修坯设备，包括：机架、旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组、人机交互界面和双手启动开关；所述旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组、人机交互界面和双手启动开关固定在机架上，旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组分别与人机交互界面连接；所述旋转机构上设有吸盘，所述外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组围绕吸盘设置。通过上述方式，本实用新型能够对干燥后的泥坯进行修正，进行匀速定量的进给切削，保证修坯过程的稳定和泥坯修整纹路的美观，加工效率高，产品质量稳定。

Description

电瓷瓶后道修坯设备

技术领域

本实用新型涉及电磁瓶修坯设备领域，特别是涉及一种电瓷瓶后道修坯设备。

背景技术

电瓷瓶是一种特殊的绝缘控件，也叫绝缘子，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。现有技术中是电瓷瓶通过机械将挤压成型后的泥坯放置到前道修坯工位，人工使用专用刀具对泥坯按照指定的形状要求进行切削成型，将成型完成后的泥坯整体放入烤炉干燥，干燥后的泥坯放置到后道修坯工位，人工按照要求进行成型和修边，修边都由人工操作，劳动强度大，加工精度低，产品质量不统一，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电瓷瓶后道修坯设备，对前道修坯过的泥坯干燥后再次进行外形的修整，泥坯采用底盘真空吸附的方式进行固定，吸附固定后旋转机构旋转，外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组按照参数设定顺序、设定的进给速度，进给量进行切削修整，保证修坯过程的稳定和泥坯修整纹路的美观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电瓷瓶后道修坯设备，包括：机架、旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组、人机交互界面和双手启动开关；所述旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组、人机交互界面和双手启动开关固定在机架上，旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组分别与人机交互界面连接；所述旋转机构上设有吸盘，所述外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组围绕吸盘设置；所述外形修坯刀模组和倒角修坯刀模组均包括修坯刀、修坯刀固定板、伺服电机、丝杆、丝杆螺母、直线导轨、滑块、底板和支撑柱；所述支撑柱有一对，支撑柱固定在机架上，每根支撑柱上均套有夹块，所述底板固定在夹块上；所述直线导轨固定在底板上，底板上靠近直线导轨两端的位置固定有丝杆轴承座，丝杆设置在丝杆轴承座上，丝杆与直线导轨平行，丝杆螺母套设在丝杆上；所述底板一侧靠近丝杆的位置固定有电机座，伺服电机固定在电机座上，伺服电机与丝杆一端连接；所述滑块可滑动的设置在直线导轨上，修坯刀固定板固定在滑块上，修坯刀固定板与丝杆螺母连接固定，所述修坯刀固定在修坯刀固定板上。

优选的，所述旋转机构包括调速电机，调速电机安装板和旋转轴；所述机架上设有机架板，调速电机安装板固定在机架板下方的机架上，调速电机固定在调速电机安装板上，所述旋转轴与调速电机的主轴连接，旋转轴穿过机架板，旋转轴与机架板之间设有轴承，所述吸盘固定在旋转轴顶端。

优选的，所述直线导轨有两根，两根直线导轨相互平行固定在底板上，所述丝杆设置在两根直线导轨之间的位置；所述底板上沿着直线导轨长度方向固定有若干光电传感器，所述修坯刀固定板上对应光电传感器的位置固定有感应片。

优选的，所述修坯刀呈条形，修坯刀伸出于修坯刀固定板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对干燥后的泥坯进行修正，进行匀速定量的进给切削，保证修坯过程的稳定和泥坯修整纹路的美观。

附图说明

图1是本实用新型电瓷瓶后道修坯设备一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示电瓷瓶后道修坯设备中倒角修坯刀模组的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、机架；2、外形修坯刀模组；3、倒角修坯刀模组；4、调速电机；5、吸盘；31、修坯刀；32、修坯刀固定板；33、伺服电机；34、丝杆；35、直线导轨；36、底板；37、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种电瓷瓶后道修坯设备，包括：机架1、旋转机构、外形修坯刀模组2、倒角修坯刀模组3、人机交互界面和双手启动开关；所述旋转机构、外形修坯刀模组2、倒角修坯刀模组3、人机交互界面和双手启动开关固定在机架1上，旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组分别与人机交互界面连接；旋转机构包括吸盘5、调速电机4，调速电机安装板和旋转轴；所述机架1上设有机架板，调速电机安装板固定在机架板下方的机架上，调速电机4固定在调速电机安装板上，旋转轴与调速电机4的主轴连接，旋转轴穿过机架板，旋转轴与机架板之间设有轴承，所述吸盘5固定在旋转轴顶端，所述外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组围绕吸盘设置；外形修坯刀模组有两组，倒角修坯刀模组有一组，所述外形修坯刀模组和倒角修坯刀模组结构相同，外形修坯刀模组和倒角修坯刀模组均包括修坯刀33、修坯刀固定板32、伺服电机33、丝杆34、丝杆螺母、直线导轨35、滑块、底板36和支撑柱37；所述支撑柱37有一对，支撑柱37固定在机架1上，每根支撑柱37上均套有夹块，所述底板36固定在夹块上；所述直线导轨35有两根，两根直线导轨35相互平行固定在底板36上，底板上靠近直线导轨两端的位置固定有丝杆轴承座，丝杆34设置在丝杆轴承座上，丝杆34与直线导轨35平行，丝杆设置在两根直线导轨之间的位置，丝杆螺母套设在丝杆上；所述底板一侧靠近丝杆的位置固定有电机座，伺服电机33固定在电机座上，伺服电机33与丝杆34一端连接；所述滑块可滑动的设置在直线导轨35上，修坯刀固定板32固定在滑块上，修坯刀固定板32与丝杆螺母连接固定，所述修坯刀31固定在修坯刀固定板32上，修坯刀呈条形，修坯刀伸出于修坯刀固定板。外形修坯刀模组和倒角修坯刀模组的修坯刀结构不同，根据实际所需切削结构设计。底板上沿着直线导轨长度方向固定有若干光电传感器，修坯刀固定板上对应光电传感器的位置固定有感应片。

本实用新型对前道修坯过的泥坯干燥后再次进行外形的修整，泥坯采用底盘真空吸附的方式进行固定，吸附固定后旋转机构旋转，外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组按照参数设定顺序、设定的进给速度、进给量进行切削修整，保证修坯过程的稳定和泥坯修整纹路的美观。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种电瓷瓶后道修坯设备，其特征在于，包括：机架、旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组、人机交互界面和双手启动开关；所述旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组、人机交互界面和双手启动开关固定在机架上，旋转机构、外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组分别与人机交互界面连接；所述旋转机构上设有吸盘，所述外形修坯刀模组、倒角修坯刀模组围绕吸盘设置；所述外形修坯刀模组和倒角修坯刀模组均包括修坯刀、修坯刀固定板、伺服电机、丝杆、丝杆螺母、直线导轨、滑块、底板和支撑柱；所述支撑柱有一对，支撑柱固定在机架上，每根支撑柱上均套有夹块，所述底板固定在夹块上；所述直线导轨固定在底板上，底板上靠近直线导轨两端的位置固定有丝杆轴承座，丝杆设置在丝杆轴承座上，丝杆与直线导轨平行，丝杆螺母套设在丝杆上；所述底板一侧靠近丝杆的位置固定有电机座，伺服电机固定在电机座上，伺服电机与丝杆一端连接；所述滑块可滑动的设置在直线导轨上，修坯刀固定板固定在滑块上，修坯刀固定板与丝杆螺母连接固定，所述修坯刀固定在修坯刀固定板上。

2.根据权利要求1所述的电瓷瓶后道修坯设备，其特征在于:所述旋转机构包括调速电机，调速电机安装板和旋转轴；所述机架上设有机架板，调速电机安装板固定在机架板下方的机架上，调速电机固定在调速电机安装板上，所述旋转轴与调速电机的主轴连接，旋转轴穿过机架板，旋转轴与机架板之间设有轴承，所述吸盘固定在旋转轴顶端。

3.根据权利要求2所述的电瓷瓶后道修坯设备，其特征在于:所述直线导轨有两根，两根直线导轨相互平行固定在底板上，所述丝杆设置在两根直线导轨之间的位置；所述底板上沿着直线导轨长度方向固定有若干光电传感器，所述修坯刀固定板上对应光电传感器的位置固定有感应片。

4.根据权利要求3所述的电瓷瓶后道修坯设备，其特征在于:所述修坯刀呈条形，修坯刀伸出于修坯刀固定板。