CN205798852U - 高压胶管接头快速组装机 - Google Patents

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CN205798852U CN201620645864.3U CN201620645864U CN205798852U CN 205798852 U CN205798852 U CN 205798852U CN 201620645864 U CN201620645864 U CN 201620645864U CN 205798852 U CN205798852 U CN 205798852U
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崔志刚
陆藴宝
薛莹
车永奎
刘华亮
高同庆
张美娟
龙波
王宇
王璇
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Abstract

本实用新型涉及一种高压胶管接头快速组装机,包括工作台,所述工作台上设置有支撑座,支撑座上设置有安装孔,横向气动千斤顶的缸体通过铰链轴与安装孔相连接;横向气动千斤顶的前端通过铰链轴与滑块相连接;所述横向直线滑轨上方设置有竖直气动千斤顶,竖直气动千斤顶的缸体设置在支撑架上;竖直气动千斤顶的前端与上部夹具相连接;所述上部夹具的下方设置有下部夹具。本实用新型高压胶管接头快速组装机,结构简单,以提高液压支架高压胶管的组装效率,降低工人的劳动强度,保证高压管接头的组装质量,满足煤矿安全生产的需要。

Description

高压胶管接头快速组装机
技术领域
本实用新型涉及煤矿地面检修车间机械化检修设备,具体的说,是涉及一种高压胶管接头快速组装机。
背景技术
煤矿每个工作面使用的液压支架平均在100组左右,而每组液压支架上使用的高压胶管都在80条以上,由于井下工作面非常容易造成高压管损坏,致使车间修理工作量较大,现有组装设备,生产效率低、劳动强度大、而且还容易造成零部件的损坏,从而不能保证高压管接头的组装质量。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,提高液压支架高压胶管的组装效率,降低工人的劳动强度的高压胶管接头快速组装机。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种高压胶管接头快速组装机,包括工作台,所述工作台上设置有支撑座,支撑座上设置有安装孔,横向气动千斤顶的缸体通过铰链轴与安装孔相连接;横向气动千斤顶的前端通过铰链轴与滑块相连接;
所述滑块的下端面设置在横向直线滑轨上,所述横向直线滑轨中心线与横向气动千斤顶的轴线相平行;
所述横向直线滑轨上方设置有竖直气动千斤顶,竖直气动千斤顶的缸体设置在支撑架上;
支撑架包括水平支撑梁和纵向支撑梁;所述纵向支撑梁包括左侧支撑梁和右侧支撑梁;
所述左侧支撑梁和右侧支撑梁分别设置在横向直线滑轨的左侧后右侧;
所述竖直气动千斤顶的前端与上部夹具相连接;所述上部夹具的下方设置有下部夹具;
所述下部夹具设置在横向直线滑轨的前端;所述下部夹具与工作台相连接;
所述上部夹具的下端面设置有上圆弧形凹槽;
所述下部夹具的上端面设置有下圆弧形凹槽;
上圆弧形凹槽与下圆弧形凹槽位置相对应。
所述竖直气动千斤顶的缸体设置定位孔;
所述水平支撑梁的下表面设置有定位板,定位板上设置有连接孔;
所述定位孔通过铰链轴与连接孔相连接。
所述工作台下部设置有防护罩。
所述工作台下部中间位置设置有用于控制横向千斤顶和竖直千斤顶开启和关闭的脚踏阀门。
所述横向千斤顶和竖直千斤顶的气缸均设置有液压锁;液压锁均固定在工作台下部侧壁上。
所述横向导轨的横截面呈U型,中部设置有圆弧形凹槽。
本实用新型相对现有技术的有益效果:
本实用新型高压胶管接头快速组装机,结构简单,以提高液压支架高压胶管的组装效率,降低工人的劳动强度,保证高压管接头的组装质量,满足煤矿安全生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型高压胶管接头快速组装机的结构示意图;
图2是本实用新型高压胶管接头快速组装机的侧视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、工作台 2、横向气动千斤顶
3、滑块 4、竖直气动千斤顶
5、定位板 6、直线滑轨
7、支撑架 8、防护罩
9、脚踏阀门 10、支撑座
11、上部夹具 12、下部夹具。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1-2可知,一种高压胶管接头快速组装机,包括工作台1,所述工作台1上设置有支撑座10,支撑座10上设置有安装孔,横向气动千斤顶2的缸体通过铰链轴与安装孔相连接;横向气动千斤顶2的前端通过铰链轴与滑块3相连接;
所述滑块3的下端面设置在横向直线滑轨6上,所述横向直线滑轨6中心线与横向气动千斤顶2的轴线相平行;
所述横向直线滑轨6上方设置有竖直气动千斤顶4,竖直气动千斤顶4的缸体设置在支撑架7上;
支撑架7包括水平支撑梁71和纵向支撑梁;所述纵向支撑梁包括左侧支撑梁72和右侧支撑梁73;
所述左侧支撑梁72和右侧支撑梁73分别设置在横向直线滑轨6的左侧后右侧;
所述竖直气动千斤顶4的前端与上部夹具11相连接;所述上部夹具11的下方设置有下部夹具12;
所述下部夹具12与纵向支撑梁相连接;
所述上部夹具的下端面设置有上圆弧形凹槽;
所述下部夹具的上端面设置有下圆弧形凹槽;
上圆弧形凹槽与下圆弧形凹槽位置相对应。
所述竖直气动千斤顶的缸体设置定位孔;
所述水平支撑梁的下表面设置有定位板13,定位板13上设置有连接孔;
所述定位孔通过铰链轴与连接孔相连接。
所述工作台下部设置有防护罩8。防护罩8分别安装在工作台的四周,前面与后面各装有两扇门,用于方便快速组装机内部维修。
所述工作台下部中间位置设置有用于控制横向千斤顶和竖直千斤顶开启和关闭的脚踏阀门9。
所述横向千斤顶和竖直千斤顶的气缸均设置有液压锁;液压锁均固定在工作台下部侧壁上。
本实用新型高压胶管接头快速组装机,结构简单,以提高液压支架高压胶管的组装效率,降低工人的劳动强度,保证高压管接头的组装质量,满足煤矿安全生产的需要。
本实用新型利用竖直千斤顶伸出固定高压管头部外套,同时利用横向气动千斤顶伸出推动高压管接头向前移动,使高压管接头快速插入高压管内部。
本实用新型靠气动千斤顶的伸出固定高压管头部外套,及推动高压管接头进行向前移动。每个气缸均配有液压锁,此组装机主要用于液压支架高压管接头的快速组装,达到安全、提效、保质的目的。使用该设备组装高压管时,操作方便,灵活、动作平稳,可停留在任何所需位置,使高压管接头组装工作效率大大提高。
本实用新型高压胶管接头快速组装机,长1.2m,宽0.6 m、高0.8 m,各部件以销轴联接为主,少部分由螺栓联接。横向气动千斤顶2的行程为200mm,可驱动滑块3在直线滑轨6上面前后移动。竖直气动千斤顶4的行程为150mm,它利用支撑架7连接固定,并可驱动连接件5上下移动,实现固定高压管头部外套。防护罩8用于保护工作台内部工作管路,脚踏阀门9安装在工作台中间下部,用于两个气动千斤顶的动作,该组装机利用一组200L流量操纵阀组作为操作系统,每个液压缸都安装200L的液压锁,进回气采用φ10高压软管。
本实用新型高压胶管接头快速组装机,体积小使用方便,设备动力源利用0.4Mp气泵即可,连接上进回气管路即可使用,操作简单、灵活方便、效率高、质量好。不但能满足煤矿地面检修车间使用,而且还能满足专业生产厂家对高压管总成生产的需求,彻底解决了煤矿综采机械化高压管修理效率低难题。

Claims (6)

1.一种高压胶管接头快速组装机,包括工作台,其特征在于:
所述工作台上设置有支撑座,支撑座上设置有安装孔,横向气动千斤顶的缸体通过铰链轴与安装孔相连接;横向气动千斤顶的前端通过铰链轴与滑块相连接;
所述滑块的下端面设置在横向直线滑轨上,所述横向直线滑轨中心线与横向气动千斤顶的轴线相平行;
所述横向直线滑轨上方设置有竖直气动千斤顶,竖直气动千斤顶的缸体设置在支撑架上;
支撑架包括水平支撑梁和纵向支撑梁;所述纵向支撑梁包括左侧支撑梁和右侧支撑梁;
所述左侧支撑梁和右侧支撑梁分别设置在横向直线滑轨的左侧后右侧;
所述竖直气动千斤顶的前端与上部夹具相连接;所述上部夹具的下方设置有下部夹具;
所述下部夹具设置在横向直线滑轨的前端;所述下部夹具与工作台相连接;
所述上部夹具的下端面设置有上圆弧形凹槽;
所述下部夹具的上端面设置有下圆弧形凹槽;
上圆弧形凹槽与下圆弧形凹槽位置相对应。
2.根据权利要求1所述高压胶管接头快速组装机,其特征在于:所述竖直气动千斤顶的缸体设置定位孔;
所述水平支撑梁的下表面设置有定位板,定位板上设置有连接孔;
所述定位孔通过铰链轴与连接孔相连接。
3.根据权利要求1所述高压胶管接头快速组装机,其特征在于:所述工作台下部设置有防护罩。
4.根据权利要求1所述高压胶管接头快速组装机,其特征在于:所述工作台下部中间位置设置有用于控制横向千斤顶和竖直千斤顶开启和关闭的脚踏阀门。
5.根据权利要求1所述高压胶管接头快速组装机,其特征在于:所述横向千斤顶和竖直千斤顶的气缸均设置有液压锁;液压锁均固定在工作台下部侧壁上。
6.根据权利要求1所述高压胶管接头快速组装机,其特征在于:所述横向导轨的横截面呈U型,中部设置有圆弧形凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107790991A (zh) * 2017-11-29 2018-03-13 苏州汉腾自动化设备有限公司 拨叉自动组装治具

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