CN104097054B - 一种适合于钎头装配的压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合于钎头装配的压力机，包括机架、压力头、模具座、弹簧、升降台、液压升降油缸、液压系统，所述的机架之顶部设置压力头，中下部设置升降台；所述的升降台与机架底部之间设置液压升降油缸；所述的升降台之上台面中部设置模具座，上台面靠近机架之侧面处设置弹簧；所述的压力头、模具座、升降台、液压升降油缸在垂直方向上中心重合；所述的机架之外部设置液压系统。本发明采用液压升降油缸与压力头、模具座相配合的结构，升降台、模具座升起后将硬质合金齿压入钎头本体中。本发明降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，提高了成品率。本发明结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，适合于钎头装配。
Description
技术领域
本发明属于压力机械技术领域，进一步属于压力装配械技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的适合于钎头装配的压力机。
背景技术
在矿石开采及工程建设中，往往需要使用液压凿岩机、液压钎杆、风动凿岩机、风动钎杆等设备进行凿孔作业，这些设备的钎杆上都装配有钎头（柱齿钻头）。钎头是传递能量、直接破碎岩石的刀具。为了提高钎头的耐磨性及使用寿命，将钎头设计成钎头本体与硬质合金齿的组合体。在将硬质合金齿装配到钎头本体的工艺过程中，现有的工艺方法是采用普通千斤顶，使用人力将硬质合金齿压入钎头本体。这种方法工人劳动强度大，生产效率低，一个工人平均每天只能装配100只左右的柱齿钻头。而且工人在操作普通千斤顶时震动大，硬质合金齿压入钎头本体时容易出现歪斜，导致产品质量不稳定，废品率高，影响了企业的经济效益。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的适合于钎头装配的压力机是解决这一问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠的适合于钎头装配的压力机。
本发明的目的是这样实现的，包括机架、压力头、模具座、弹簧、升降台、液压升降油缸、液压系统，所述的机架之顶部设置压力头，中下部设置升降台；所述的升降台与机架底部之间设置液压升降油缸；所述的升降台之上台面中部设置模具座，上台面靠近机架之侧面处设置弹簧；所述的压力头、模具座、升降台、液压升降油缸在垂直方向上中心重合；所述的机架之外部设置液压系统。
本发明采用液压升降油缸与压力头、模具座相配合的结构，工作时，首先将模具安装于模具座内，再将钎头本体装入模具内，将硬质合金齿与压力头的位置调整好，启动液压升降油缸，将升降台、模具座升起，硬质合金齿在液压升降油缸的压力作用下被压入钎头本体中，完成一颗硬质合金齿的压入工作，然后操作人放开电钮，液压升降油缸卸压，在弹簧的作用下升降台、模具座退回到初始位置，完成一个工作循环。对于不同角度的硬质合金齿，只需更换与之配套的模具就可以。本发明采用电动液压油缸为动力源，并在液压系统的管路上设有泄压装置，压力可以调节。本发明降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率，一个工人平均每天能装配2000只柱齿钻头，提高人工功效近20倍；并且硬质合金齿的压入过程稳定，安全可靠，提高了产品的质量，成品率高，降低了柱齿钻头生产成本，增加了企业的经济效益。本发明结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，适合于钎头装配。
附图说明
图1为本发明整体结构关系主视示意图；
图中：1-机架，2-压力头，3-模具座，4-弹簧，5-升降台，6-液压升降油缸，7-液压系统，8-导向槽，9-操作按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或改进，均落入本发明的保护范围。
如图1所示，本发明包括机架1，压力头2，模具座3，弹簧4，升降台5，液压升降油缸6，液压系统7，所述的机架1之顶部设置压力头2，中下部设置升降台5；所述的升降台5与机架1底部之间设置液压升降油缸6；所述的升降台5之上台面中部设置模具座3，上台面靠近机架1之侧面处设置弹簧4；所述的压力头2、模具座3、升降台5、液压升降油缸6在垂直方向上中心重合；所述的机架1之外部设置液压系统7。
所述的液压升降油缸6与液压系统7之间设置液压油管。
所述的液压系统7之管路上设置调压阀。
所述的液压升降油缸6之总推力为2～25t。
所述的机架1与升降台5之配合处在垂直方向设置导向槽8。
所述的机架1之导向槽长度大于液压升降油缸6之行程100～200mm。
所述的弹簧4共两件，以升降台5之垂直中心对称布置。
所述的弹簧4下端与升降台5固接，上端通过连接座与机架1固接。
所述的压力头2与机架1固接。
所述的模具座3与升降台5之间法兰连接。
本发明的工作原理及工作过程：
本发明采用液压升降油缸6与压力头2、模具座3相配合的结构，工作时，首先将模具安装于模具座3内，再将钎头本体装入模具内，将硬质合金齿与压力头2的位置调整好，启动液压升降油缸6，将升降台5、模具座3升起，硬质合金齿在液压升降油缸6的压力作用下被压入钎头本体中，完成一颗硬质合金齿的压入工作，然后操作人放开电钮，液压升降油缸6卸压，在弹簧4的作用下升降台5、模具座3退回到初始位置，完成一个工作循环。对于不同角度的硬质合金齿，只需更换与之配套的模具就可以。本发明采用电动液压油缸为动力源，并在液压系统的管路上设有泄压装置，压力可以调节。
Claims (6)
1.一种适合于钎头装配的压力机，包括机架（1）、压力头（2）、模具座（3）、弹簧（4）、升降台（5）、液压升降油缸（6）、液压系统（7），其特征是：所述的机架（1）之顶部设置压力头（2），机架（1）中下部设置升降台（5），机架（1）与升降台（5）配合处在垂直方向设置导向槽（8）；所述的升降台（5）与机架（1）底部之间设置液压升降油缸（6）；所述的升降台（5）之上台面中部设置模具座（3），上台面靠近机架（1）之侧面处设置两件弹簧（4）且以升降台（5）之垂直中心对称布置；所述的压力头（2）、模具座（3）、升降台（5）、液压升降油缸（6）在垂直方向上中心重合；所述液压升降油缸（6）与液压系统（7）之间设置具有调压阀的液压油管，液压系统（7）设置在机架（1）外部。
2.根据权利要求1所述的适合于钎头装配的压力机，其特征是：所述液压升降油缸（6）之总推力为2~25t。
3.根据权利要求1所述的适合于钎头装配的压力机，其特征是：所述导向槽（8）的长度大于液压升降油缸（6）行程100~200mm。
4.根据权利要求1 所述的适合于钎头装配的压力机，其特征是：所述弹簧（4）下端与升降台（5）固接，上端通过连接座与机架（1）固接。
5.根据权利要求1所述的适合于钎头装配的压力机，其特征是：所述压力头（2）与机架（1）固接。
6.根据权利要求1所述的适合于钎头装配的压力机，其特征是：所述模具座（3）与升降台（5）之间法兰连接。
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