CN205798743U - 管道焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接工作台，包括工作台(1)、直线导轨(2)、标尺(9)、第一支撑座(3)和第二支撑座(4)；所述直线导轨(2)固定在工作台(1)上，第一支撑座(3)固定在直线导轨(2)的一端，第二支撑座(4)滑动连接在直线导轨(2)上；第一支撑座(3)和第二支撑座(4)上均安装有三爪卡盘(5)，所述第二支撑座(4)侧壁上设有锁紧螺丝(6)；所述第二支撑座(4)为高度可调结构。采用这种结构后，提供一种便于夹持钢管，能使需焊接的钢管处于同一轴线上，且能调整焊缝距离的管道焊接工作台。

Description

管道焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体讲的是一种管道焊接工作台。

背景技术

钢管在使用时常常需要将两根同种材料或不同种的钢管进行焊接，在焊接时，不仅需要保证两根钢管处于同一轴线上，为了使焊接质量更高，两根钢管在焊接时需保持一定距离也称为焊缝，并且焊接过程中要边旋转边焊接。现有技术中，一般是人工摆放管件，这样，一方面降低了生产效率，另一方面焊缝的大小由人工控制，易产生误差，影响焊接质量，进而影响钢管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于夹持钢管，能使需焊接的钢管处于同一轴线上，且能调整焊缝距离的管道焊接工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型的管道焊接工作台，包括工作台、直线导轨、标尺、第一支撑座和第二支撑座；所述直线导轨固定在工作台上，第一支撑座固定在直线导轨的一端，第二支撑座滑动连接在直线导轨上；第一支撑座和第二支撑座上均安装有三爪卡盘，三爪卡盘与第一支撑座和第二支撑座均为转动连接且三爪卡盘的轴线方向为直线导轨的长度方向；所述第二支撑座侧壁上设有锁紧螺丝；所述第一支撑座侧面设有固定座，第二支撑座侧面设有卡块；所述标尺一端固定在固定座上；标尺的另一端与卡块滑动连接；所述第二支撑座为高度可调结构。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1.由于第一支撑座和第二支撑座均安装在直线导轨上，第一支撑座和第二支撑座上均安装有三爪卡盘，且第二支撑座为高度可调结构；这样，可以在使用管道焊接工作台之前，调节第二支撑座的高度，使三爪卡盘轴线重合，使每次焊接时，两根需焊接的钢管处于同一轴线上。2.由于设有标尺，在装夹上管道后，可以根据标尺调节两管道之间的距离，之后由锁紧螺丝锁紧，从而保证焊缝的大小在焊接时不变，提高了焊接质量。3.三爪卡盘可以旋转，可以实现一边对管道焊接，一边旋转，提高了焊接效率和焊接质量。

所述高度可调结构是指：第二支撑座包括支撑座上块和支撑座下块；所述支撑座下块中 部设有方形孔，撑座下块侧壁上设有用于与螺钉配合的螺纹孔，支撑座上块且与方形孔对应位置处设有方形柱；方形柱插接在方形孔内，螺钉螺接在螺纹孔内且螺钉的端部与方形柱抵紧。

优选的，所述标尺沿直线导轨的长度方向设置。这样，可以进一步保证焊缝距离的可靠性。

优选的，所述工作台底部设有4个调节脚座，这样，可以当遇到不平的地面时，调节脚座可以使工作台平稳。

附图说明

图1是本实用新型的管道焊接工作台的结构示意图。

图2是本实用新型的管道焊接工作台中第二支撑座的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2和具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。

如图1至2所示，一种管道焊接工作台，包括工作台1、直线导轨2、标尺9、第一支撑座3和第二支撑座4；所述直线导轨2固定在工作台1上，第一支撑座3固定在直线导轨2的一端，第二支撑座4滑动连接在直线导轨2上；第一支撑座3和第二支撑座4上均安装有三爪卡盘5，三爪卡盘5与第一支撑座3和第二支撑座4均为转动连接且三爪卡盘5的轴线方向为直线导轨2的长度方向；所述第二支撑座4侧壁上设有锁紧螺丝6；所述第一支撑座3侧面设有固定座7，第二支撑座4侧面设有卡块8；所述标尺9一端固定在固定座7上；标尺9的另一端与卡块8滑动连接；所述第二支撑座4为高度可调结构。

所述高度可调结构是指：第二支撑座4包括支撑座上块4.1和支撑座下块4.2；所述支撑座下块4.2中部设有方形孔10，撑座下块4.2侧壁上设有用于与螺钉11配合的螺纹孔12，支撑座上块4.1且与方形孔10对应位置处设有方形柱13；方形柱13插接在方形孔10内，螺钉11螺接在螺纹孔12内且螺钉11的端部与方形柱13抵紧。

所述标尺9沿直线导轨2的长度方向设置。

所述工作台1底部设有4个调节脚座14。

本实用新型的管道焊接工作台的使用方法如下：

使用前，对管道焊接工作台进行调准，主要是三爪卡盘的同轴度调整。具体方法可以是：将一直管同时卡夹在第一支撑座3和第二支撑座4上的三爪卡盘5，转动三爪卡盘5，调整第二支撑座4的高度，当直管转动平稳时，即为第一支撑座3和第二支撑座4上的三爪卡盘处于同一轴线上。调准后卸下直管。

使用时，将需焊接的两根管道分别夹持在三爪卡盘5上，移动第二支撑座4使需焊接的 两根管道端部贴合，此时，记住标尺的刻度，然后再移动第二支撑座4使两根管道分开一定距离，也就是所需的焊缝距离此距离可以从标尺上读出，之后锁紧第二支撑座4，此时，可以对管道进行焊接，焊接的过程中可以转动三爪卡盘5，实现一边对管道焊接，一边旋转，提高了焊接效率和焊接质量。焊接完成后，松开三爪卡盘5，可拿出焊接好的成品。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管道焊接工作台，其特征在于：包括工作台(1)、直线导轨(2)、标尺(9)、第一支撑座(3)和第二支撑座(4)；所述直线导轨(2)固定在工作台(1)上，第一支撑座(3)固定在直线导轨(2)的一端，第二支撑座(4)滑动连接在直线导轨(2)上；第一支撑座(3)和第二支撑座(4)上均安装有三爪卡盘(5)，三爪卡盘(5)与第一支撑座(3)和第二支撑座(4)均为转动连接且三爪卡盘(5)的轴线方向为直线导轨(2)的长度方向；所述第二支撑座(4)侧壁上设有锁紧螺丝(6)；所述第一支撑座(3)侧面设有固定座(7)，第二支撑座(4)侧面设有卡块(8)；所述标尺(9)一端固定在固定座(7)上；标尺(9)的另一端与卡块(8)滑动连接；所述第二支撑座(4)为高度可调结构。

2.按照权利要求1所述的管道焊接工作台，其特征在于：所述高度可调结构是指：第二支撑座(4)包括支撑座上块(4.1)和支撑座下块(4.2)；所述支撑座下块(4.2)中部设有方形孔(10)，撑座下块(4.2)侧壁上设有用于与螺钉(11)配合的螺纹孔(12)，支撑座上块(4.1)且与方形孔(10)对应位置处设有方形柱(13)；方形柱(13)插接在方形孔(10)内，螺钉(11)螺接在螺纹孔(12)内且螺钉(11)的端部与方形柱(13)抵紧。

3.按照权利要求1或2所述的管道焊接工作台，其特征在于：所述标尺(9)沿直线导轨(2)的长度方向设置。

4.按照权利要求1或2所述的管道焊接工作台，其特征在于：所述工作台(1)底部设有4个调节脚座(14)。