CN205794698U - 禽蛋自动涂膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽蛋自动涂膜机，其特征在于：它包括依次固定连接的上料装置、喷涂装置和收集装置、设有第一主传动主动链轮和第二主传动主动链轮的气动马达。本实用新型通过上料装置、喷涂装置和收集装置可将清洗好了的禽蛋立即进行保护膜的喷涂和风干，这样可以防止禽蛋变质，大大提高禽蛋加工的效率，整个加工过程采用自动化，节约了人力，其中翻蛋板使得禽蛋在喷涂保护膜的时候达到喷涂均匀的效果，送蛋板保证了禽蛋平稳的从上料装置进入喷涂装置，气动马达以压缩空气为动力，空压机置于远离本生产线的位置，防止涂膜剂挥发物遇到电火花起火爆炸，风干机加快成膜速度和防止蛋的下部流挂，其结构简单，制造成本低，易于推广。

Description

禽蛋自动涂膜机

技术领域

本实用新型涉及禽蛋加工技术领域，特别涉及一种禽蛋自动涂膜机。

背景技术

我国是禽蛋生产和消费的大国，其本身的产品和相关的产品都深受消费者喜爱，但是近年来食品安全频发，发展“无公害蛋”很重要，而这就对禽蛋加工技术有很高的要求。禽蛋的加工包括清洗、消毒、涂膜、喷码、分级、包装，而其中的涂膜是重要环节，禽蛋在刚下出来后会有一层天然的角质层保护膜，但是禽在经过清洗后蛋壳的角质层就会在清洗过程中被水冲掉，或者被毛刷打磨，磨檫掉；禽蛋的角质层是禽蛋的天然包装，一旦失去就很容易受到细菌的侵蚀而变质变成“坏蛋”，所以在鸡蛋进过清洗后要即刻涂上保护膜可以防止禽蛋变质，而现有的禽蛋加工工艺无法做到这一点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单、使用方便的禽蛋自动涂膜机。

本实用新型是这样实现的：禽蛋自动涂膜机，其特征在于：它包括依次固定连接的上料装置、喷涂装置和收集装置、设有第一主传动主动链轮和第二主传动主动链轮的气动马达，所述上料装置包括同步拨蛋组件、设有两片第一侧板的第一架体、固定在两片第一侧板之间的禽蛋输送机构、两端分别固定在两片第一侧板内侧壁上且位于同步拨蛋组件下方的送蛋板，所述禽蛋输送机构包括两个第一链条从动链轮、两个第一链条主动链轮、第一传动链轮、四个张紧轮、两条上料链条和多根两端分别固定在两条上料链条上的蛋托转杆、两端分别设置在两片第一侧板上的第一转动轴，所述每根蛋托转杆上设有两个蛋托凹辊，所述两个第一链条从动链轮分别对称固定在两片第一侧板一端的内侧，所述四个张紧轮呈对称布置在两片第一侧板下端的内侧，所述两个第一链条主动链轮和第一传动链轮均套接在第一转动轴上，所述两个第一链条主动链轮对称布置在两片第一侧板内，所述第一传动链轮位于一片第一侧板外侧，所述两条上料链条套接在第一链条从动链轮和第一链条主动链轮上；所述同步拨蛋组件包括两个分别与两片第一侧板上端连接且均设有轴孔的横梁支架、两端分别与横梁支架孔轴连接的同步器转轴、两个分别固定在同步器转轴两端的拨蛋杆支架、设有橡胶套的拨蛋杆、套接在第一转动轴一端且位于另一片第一侧板外侧的同步器主动链轮、套接在同步器转轴一端且与同步器主动链轮齿轮传动的同步器从动链轮，所述每个拨蛋杆支架包括三个一端设有轴孔且呈120°夹角布置的支杆，所述拨蛋杆有三个且两端分别与两个拨蛋杆支架上对应的支杆孔轴连接；所述喷涂装置包括喷涂机构、风干机构、设有两片第二侧板的第二架体、固定在两片第二侧板之间的喷涂输送机构，所述喷涂输送机构包括两个第二链条主动链轮、第二传动链轮、主传动从动链轮、两个第二链条传动链轮、两个喷涂链条、四个张紧轮、第三传动链轮、两端分别设置在两片第二侧板一端的第二转动轴、两端分别设置在两片第二侧板另一端的第三转动轴、多根两端分别固定在两条喷涂链条上的托蛋杆，所述两个第二链条主动链轮、第二传动链轮和主传动从动链轮均套接在第二转动轴上，所述两个第二链条主动链轮分别设在两片第二侧板内侧，所述第二传动链轮和主传动从动链轮均设置在一片第二侧板外侧，所述两个第二链条传动链轮和第三传动链轮均套接在第三转动轴上，所述两个第二链条传动链轮分别设在两片第二侧板内侧，所述第三传动链轮设置在一片第二侧板外侧，所述两个喷涂链条套接在第二链条主动链轮和第二链条传动链轮上；所述喷涂机构包括喷涂箱、翻蛋板、设有两根并列布置的支管的喷管固定在第二架体下端且设有泵传动从动链轮的蠕动泵、固定在第二架体上且设有加液口的液箱、设在两片第二侧板之间且对称布置的两片上积液挡板、设置在两片第二侧板下端且设有出液口的下积液挡板，所述蠕动泵的进液口与液箱的出液口通过导管连通，所述蠕动泵的出液口与喷管的进液口通过导管连通，所述喷管固定在喷涂箱顶部，所述两根支管上均设有两个喷头，所述两根支管的进液口分别与喷管两端开口连通，所述翻蛋板的两侧分别与两片第二侧板连接且位于托蛋杆下方，所述两片上积液挡板的上端分别位于喷涂箱两侧，所述下积液挡板位于两片上积液挡板下方，所述出液口通过导管与液箱的回流进液口连通；所述风干机构包括固定在第二架体一端的风管支架、固定在风管支架上且与鼓风机连通的风管，所述风管上设有风嘴；

所述收集装置包括设有两片第三侧板的第三架体、固定在两片第三侧板之间的收集输送机构，所述收集输送机构包括两端分别设在两片第三侧板一端的第四转轴、两端分别设在两片第三侧板另一端的第五转轴、套接在第四转轴和第五转轴上的传输皮带、套接在第四转轴一端且位于一片第三侧板外侧的第四传动链轮，所述第一主传动主动链轮与主传动从动链轮通过链条传动，所述第一传动链轮与第二传动链轮通过链条传动，所述第二主传动主动链轮与泵传动从动链轮通过链条传动，所述第三传动链轮和第四传动链轮通过链条传动，所述送蛋板为S型，所述送蛋板一端与禽蛋输送机构上端面平滑连接，另一端与喷涂输送机构上端面平滑连接，所述送蛋板与禽蛋输送机构的连接端低于所述送蛋板与喷涂输送机构的连接端。

所述翻蛋板上表面与托蛋杆下表面之间的距离为1.5—2.5mm,所述翻蛋板位于两根支管之间。

所述风嘴有两个。

所述两片上积液挡板上端之间的距离大于下端之间的距离，所述下积液挡板两端高于所述两片上积液挡板的下端，所述下积液挡板两端之间的距离大于所述两片上积液挡板上端的距离。

本实用新型通过上料装置、喷涂装置和收集装置可将清洗好了的禽蛋立即进行保护膜的喷涂和风干，这样可以防止禽蛋变质，大大提高禽蛋加工的效率，整个加工过程采用自动化，节约了人力，其中翻蛋板使得禽蛋在喷涂保护膜的时候达到喷涂均匀的效果，送蛋板保证了禽蛋平稳的从上料装置进入喷涂装置，气动马达以压缩空气为动力，空压机置于远离本生产线的位置，防止涂膜剂挥发物遇到电火花起火爆炸，风干机加快成膜速度和防止蛋的下部流挂，其结构简单，制造成本低，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

实施例：一种禽蛋自动涂膜机，其特征在于：它包括依次固定连接的上料装置1、喷涂装置2和收集装置3、设有第一主传动主动链轮41和第二主传动主动链轮42的气动马达4，上料装置1包括同步拨蛋组件13、设有两片第一侧板111的第一架体11、固定在两片第一侧板111之间的禽蛋输送机构12、两端分别固定在两片第一侧板111内侧壁上且位于同步拨蛋组件13下方的送蛋板14，禽蛋输送机构12包括两个第一链条从动链轮121、两个第一链条主动链轮122、第一传动链轮123、四个张紧轮126、两条上料链条124和多根两端分别固定在两条上料链条124上的蛋托转杆125、两端分别设置在两片第一侧板111上的第一转动轴127，每根蛋托转杆125上设有两个蛋托凹辊128，两个第一链条从动链轮121分别对称固定在两片第一侧板111一端的内侧，四个张紧轮126呈对称布置在两片第一侧板111下端的内侧，两个第一链条主动链轮122和第一传动链轮123均套接在第一转动轴127上，两个第一链条主动链轮122对称布置在两片第一侧板111内，第一传动链轮123位于一片第一侧板111外侧，所述两条上料链条124套接在第一链条从动链轮121和第一链条主动链轮122上，第一传动链轮123的齿数是第一链条主动链轮122的齿数的两倍，从而保证禽蛋在喷涂装置2上的间距是禽蛋在上料装置1上间距的两倍，这样可以防止涂膜时禽蛋粘黏；所述同步拨蛋组件13包括两个分别与两片第一侧板111上端连接且均设有轴孔的横梁支架131、两端分别与横梁支架131孔轴连接的同步器转轴132、两个分别固定在同步器转轴132两端的拨蛋杆支架133、设有橡胶套135的拨蛋杆134、套接在第一转动轴127一端且位于另一片第一侧板111外侧的同步器主动链轮137、套接在同步器转轴132一端且与同步器主动链轮137齿轮传动的同步器从动链轮138，每个拨蛋杆支架133包括三个一端设有轴孔且呈120°夹角布置的支杆136，拨蛋杆134有三个且两端分别与两个拨蛋杆支架133上对应的支杆136孔轴连接，喷涂装置2包括喷涂机构23、风干机构24、设有两片第二侧板211的第二架体21、固定在两片第二侧板211之间的喷涂输送机构22，喷涂输送机构22包括两个第二链条主动链轮223、第二传动链轮224、主传动从动链轮225、两个第二链条传动链轮226、两个喷涂链条227、四个张紧轮229、第三传动链轮22a、两端分别设置在两片第二侧板211一端的第二转动轴221、两端分别设置在两片第二侧板211另一端的第三转动轴222、多根两端分别固定在两条喷涂链条227上的托蛋杆228，两个第二链条主动链轮223、第二传动链轮224和主传动从动链轮225均套接在第二转动轴221上，两个第二链条主动链轮223分别设在两片第二侧板211内侧，第二传动链轮224和主传动从动链轮225均设置在一片第二侧板211外侧，两个第二链条传动链轮226和第三传动链轮22a均套接在第三转动轴222上，两个第二链条传动链轮226分别设在两片第二侧板211内侧，第三传动链轮22a设置在一片第二侧板211外侧，两个喷涂链条227套接在第二链条主动链轮223和第二链条传动链轮226上；喷涂机构23包括喷涂箱25、翻蛋板28、设有两根并列布置的支管2a的喷管29固定在第二架体21下端且设有泵传动从动链轮232的蠕动泵231、固定在第二架体21上且设有加液口234的液箱233、设在两片第二侧板211之间且对称布置的两片上积液挡板26、设置在两片第二侧板211下端且设有出液口271的下积液挡板27，蠕动泵231的进液口与液箱233的出液口通过导管连通，蠕动泵231的出液口与喷管29的进液口通过导管连通，喷管29固定在喷涂箱25顶部，两根支管2a上均设有两个喷头2b，两根支管2a的进液口分别与喷管29两端开口连通，翻蛋板28的两侧分别与两片第二侧板211连接且位于托蛋杆228下方，两片上积液挡板26的上端分别位于喷涂箱25两侧，下积液挡板27位于两片上积液挡板26下方，出液口271通过导管与液箱233的回流进液口连通；风干机构24包括固定在第二架体21一端的风管支架241、固定在风管支架241上且与鼓风机连通的风管242，风管242上设有风嘴243；收集装置3包括设有两片第三侧板311的第三架体31、固定在两片第三侧板311之间的收集输送机构32，收集输送机构32包括两端分别设在两片第三侧板311一端的第四转轴321、两端分别设在两片第三侧板311另一端的第五转轴322、套接在第四转轴321和第五转轴322上的传输皮带323、套接在第四转轴321一端且位于一片第三侧板311外侧的第四传动链轮324，第一主传动主动链轮41与主传动从动链轮225通过链条传动，第一传动链轮123与第二传动链轮224通过链条传动，第二主传动主动链轮42与泵传动从动链轮232通过链条传动，第三传动链轮22a和第四传动链轮324通过链条传动，送蛋板14为S型，送蛋板14一端与禽蛋输送机构12上端面平滑连接，另一端与喷涂输送机构22上端面平滑连接，送蛋板14与禽蛋输送机构12的连接端低于所述送蛋板14与喷涂输送机构22的连接端，翻蛋板28上表面与托蛋杆228下表面之间的距离为1.5—2.5mm,翻蛋板28位于两根支管2a之间，风嘴243有两个，两片上积液挡板26上端之间的距离大于下端之间的距离，下积液挡板27两端高于所述两片上积液挡板26的下端，下积液挡板27两端之间的距离大于所述两片上积液挡板26上端的距离。

使用时，通过加液口234将具有挥发性的涂膜剂装入液箱223里，气动马达4启动，清洗后的禽蛋随着蛋托凹辊128运动到送蛋板14上停止，拨蛋杆支架133转动，拨蛋杆134将禽蛋顺着送蛋板14推上托蛋杆228，这样可以防止禽蛋在运动过程中造成的破损，禽蛋随着托蛋杆228运动进入喷涂箱25，蠕动泵231将液箱223里的涂膜液压入喷管29，涂膜液经过喷管29进入支管2a再从四个喷头2b中喷出，禽蛋经过第一个支管2a时，禽蛋的一面被喷涂，禽蛋再经过翻蛋板28时，由于禽蛋的底部与翻蛋板28发生摩擦，于是禽蛋发证转动，等禽蛋经过第二个支管2a时，禽蛋的另一面也被喷涂，整个喷涂过程中喷涂到禽蛋以外的涂膜液均流到两片上积液挡板26和下积液挡板27上，再通过导管回收进液箱223，循环使用，禽蛋继续运动到风干装置24时，启动鼓风机，两个风嘴243依次对禽蛋进行吹风，风干后禽蛋运动至传输皮带323，进入下一个工艺。本生产线下班停机时，先将液箱223中的涂膜剂放出，再从加液口234加入涂膜剂稀释剂，启动装置，让喷头2b喷雾稀释剂，以清洗喷涂装置2。

Claims (4)

1.一种禽蛋自动涂膜机，其特征在于：它包括依次固定连接的上料装置(1)、喷涂装置(2)和收集装置(3)、设有第一主传动主动链轮(41)和第二主传动主动链轮(42)的气动马达(4)，所述上料装置(1)包括同步拨蛋组件(13)、设有两片第一侧板(111)的第一架体(11)、固定在两片第一侧板(111)之间的禽蛋输送机构(12)、两端分别固定在两片第一侧板(111)内侧壁上且位于同步拨蛋组件(13)下方的送蛋板(14)，所述禽蛋输送机构(12)包括两个第一链条从动链轮(121)、两个第一链条主动链轮(122)、第一传动链轮(123)、四个张紧轮(126)、两条上料链条(124)和多根两端分别固定在两条上料链条(124)上的蛋托转杆(125)、两端分别设置在两片第一侧板(111)上的第一转动轴(127)，所述每根蛋托转杆(125)上设有两个蛋托凹辊(128)，所述两个第一链条从动链轮(121)分别对称固定在两片第一侧板(111)一端的内侧，所述四个张紧轮(126)呈对称布置在两片第一侧板(111)下端的内侧，所述两个第一链条主动链轮(122)和第一传动链轮(123)均套接在第一转动轴(127)上，所述两个第一链条主动链轮(122)对称布置在两片第一侧板(111)内，所述第一传动链轮(123)位于一片第一侧板(111)外侧，所述两条上料链条(124)套接在第一链条从动链轮(121)和第一链条主动链轮(122)上；所述同步拨蛋组件(13)包括两个分别与两片第一侧板(111)上端连接且均设有轴孔的横梁支架(131)、两端分别与横梁支架(131)孔轴连接的同步器转轴(132)、两个分别固定在同步器转轴(132)两端的拨蛋杆支架(133)、设有橡胶套(135)的拨蛋杆(134)、套接在第一转动轴(127)一端且位于另一片第一侧板(111)外侧的同步器主动链轮(137)、套接在同步器转轴(132)一端且与同步器主动链轮(137)齿轮传动的同步器从动链轮(138)，所述每个拨蛋杆支架(133)包括三个一端设有轴孔且呈120°夹角布置的支杆(136)，所述拨蛋杆(134)有三个且两端分别与两个拨蛋杆支架(133)上对应的支杆(136)孔轴连接；

所述喷涂装置(2)包括喷涂机构(23)、风干机构(24)、设有两片第二侧板(211)的第二架体(21)、固定在两片第二侧板(211)之间的喷涂输送机构(22)，所述喷涂输送机构(22)包括两个第二链条主动链轮(223)、第二传动链轮(224)、主传动从动链轮(225)、两个第二链条传动链轮(226)、两个喷涂链条(227)、四个张紧轮(229)、第三传动链轮(22a)、两端分别设置在两片第二侧板(211)一端的第二转动轴(221)、两端分别设置在两片第二侧板(211)另一端的第三转动轴(222)、多根两端分别固定在两条喷涂链条(227)上的托蛋杆(228)，所述两个第二链条主动链轮(223)、第二传动链轮(224)和主传动从动链轮(225)均套接在第二转动轴(221)上，所述两个第二链条主动链轮(223)分别设在两片第二侧板(211)内侧，所述第二传动链轮(224)和主传动从动链轮(225)均设置在一片第二侧板(211)外侧，所述两个第二链条传动链轮(226)和第三传动链轮(22a)均套接在第三转动轴(222)上，所述两个第二链条传动链轮(226)分别设在两片第二侧板(211)内侧，所述第三传动链轮(22a)设置在一片第二侧板(211)外侧，所述两个喷涂链条(227)套接在第二链条主动链轮(223)和第二链条传动链轮(226)上；所述喷涂机构(23)包括喷涂箱(25)、翻蛋板(28)、设有两根并列布置的支管(2a)的喷管(29)固定在第二架体(21)下端且设有泵传动从动链轮(232)的蠕动泵(231)、固定在第二架体(21)上且设有加液口(234)的液箱(233)、设在两片第二侧板(211)之间且对称布置的两片上积液挡板(26)、设置在两片第二侧板(211)下端且设有出液口(271)的下积液挡板(27)，所述蠕动泵(231)的进液口与液箱(233)的出液口通过导管连通，所述蠕动泵(231)的出液口与喷管(29)的进液口通过导管连通，所述喷管(29)固定在喷涂箱(25)顶部，所述两根支管(2a)上均设有两个喷头(2b)，所述两根支管(2a)的进液口分别与喷管(29)两端开口连通，所述翻蛋板(28)的两侧分别与两片第二侧板(211)连接且位于托蛋杆(228)下方，所述两片上积液挡板(26)的上端分别位于喷涂箱(25)两侧，所述下积液挡板(27)位于两片上积液挡板(26)下方，所述出液口(271)通过导管与液箱(233)的回流进液口连通；所述风干机构(24)包括固定在第二架体(21)一端的风管支架(241)、固定在风管支架(241)上且与鼓风机连通的风管(242)，所述风管(242)上设有风嘴(243)；

所述收集装置(3)包括设有两片第三侧板(311)的第三架体(31)、固定在两片第三侧板(311)之间的收集输送机构(32)，所述收集输送机构(32)包括两端分别设在两片第三侧板(311)一端的第四转轴(321)、两端分别设在两片第三侧板(311)另一端的第五转轴(322)、套接在第四转轴(321)和第五转轴(322)上的传输皮带(323)、套接在第四转轴(321)一端且位于一片第三侧板(311)外侧的第四传动链轮(324)，所述第一主传动主动链轮(41)与主传动从动链轮(225)通过链条传动，所述第一传动链轮(123)与第二传动链轮(224)通过链条传动，所述第二主传动主动链轮(42)与泵传动从动链轮(232)通过链条传动，所述第三传动链轮(22a)和第四传动链轮(324)通过链条传动，所述送蛋板(14)为S型，所述送蛋板(14)一端与禽蛋输送机构(12)上端面平滑连接，另一端与喷涂输送机构(22)上端面平滑连接，所述送蛋板(14)与禽蛋输送机构(12)的连接端低于所述送蛋板(14)与喷涂输送机构(22)的连接端。

2.按权利要求1所述的禽蛋自动涂膜机，其特征在于：所述翻蛋板(28)上表面与托蛋杆(228)下表面之间的距离为1.5—2.5mm,所述翻蛋板(28)位于两根支管(2a)之间。

3.按权利要求1或2所述的禽蛋自动涂膜机，其特征在于：所述风嘴(243)有两个。

4.按权利要求3所述的禽蛋自动涂膜机，其特征在于：所述两片上积液挡板(26)上端之间的距离大于下端之间的距离，所述下积液挡板(27)两端高于所述两片上积液挡板(26)的下端，所述下积液挡板(27)两端之间的径向距离长于所述第二侧板(211)的长度，所述下积液挡板(27)的底面低于所述第二侧板(211)的下端面。