CN205794672U - 甜甜圈生产机剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,特指甜甜圈生产机剪切机构,包括切刀、成型内管及T形成型头,切刀为管状,套接在成型内管外周;成型内管衔接在挤压腔体的挤出口,T形成型头的小端轴向插入成型内管并固定,而T形成型头的大端与成型内管的端头留有环形挤出间隙;切刀沿成型内管的轴向伸缩,T形成型头的大端的外径与切刀的刀口一致,藉此,切刀与T形成型头配合剪切,将挤出成型的甜甜圈与面料分离。本实用新型结构简单,操作使用简便,投资成本低,一次性将挤出成型的甜甜圈与面料分离,剪切稳定、整齐、快速,配合在甜甜圈生产机,能够高效、连续、稳定、卫生地生产甜甜圈,制作面料完全利用,不浪费,适合小型商店、超市、连锁店面等使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是涉及甜甜圈生产机剪切机构。
背景技术:
目前在食品加工中,由于工艺流程的关系,许多的食品生产加工只能依靠手工制作,特别是一种称为甜甜圈的食品,深受儿童的喜爱。甜甜圈用面粉制作,经过高温油炸后,沾上细糖、巧克力、海苔等辅助调料,即可做出不同口味的甜甜圈。但是由于它的加工需要成坯、拉伸、油炸、着味等多道工序,采用甜甜圈生产机成型加工时,需要进一步剪切,将挤出成型的甜甜圈与面料分离;然而现有甜甜圈生产机成型剪切不稳定,影响甜甜圈形状质量,造成原材料浪费,也不利于进行工业化的连续生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种甜甜圈生产机剪切机构,结构简单,剪切稳定,成型产品质量,有助于进行工业化的连续生产。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
甜甜圈生产机剪切机构,包括切刀、成型内管及T形成型头,所述切刀为管状,套接在成型内管外周;成型内管衔接在挤压腔体的挤出口,T形成型头的小端轴向插入成型内管并固定,而T形成型头的大端与成型内管的端头留有环形挤出间隙;切刀沿成型内管的轴向伸缩,T形成型头的大端的外径与切刀的刀口一致,藉此,切刀与T形成型头配合剪切,将挤出成型的甜甜圈与面料分离。
上述方案中,所述切刀由气缸驱动伸缩。
上述方案中,所述挤压腔体具有多个阵列分布的挤出口,每个挤出口均对应设置有切刀,所有切刀由一同步连杆配合气缸驱动,藉此所有切刀同步伸缩。
上述方案中,所述同步连杆上对于每个切刀设有鱼叉,鱼叉的两臂端头设有内凸的销轴,销轴伸入切刀上对应设置的扣槽,同步连杆的端头通过摆杆连接气缸的伸缩端,藉此气缸伸缩时,同步连杆偏转,而鱼叉摆动并经过销轴推拉切刀伸缩,达成切刀沿成型内管的轴向伸缩剪切工作。
采用上述方案,本实用新型具有的优点是结构简单,操作使用简便,投资成本低,切刀具有圆形刀口,与T形成型头配合剪切,一次性将挤出成型的甜甜圈与面料分离,剪切稳定、整齐、快速,配合在甜甜圈生产机,能够高效、连续、稳定、卫生地生产甜甜圈,制作面料完全利用,不浪费;适合小型商店、超市、连锁店面等使用,具有良好经济性和实用性。
附图说明:
附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图;
附图2为图1实施例的应用结构示意图;
附图3为图2实施例的侧视结构示意图;
附图4为图2实施例的立体结构示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参阅图1、2、3、4所示,系本实用新型的较佳实施例示意图,本实用新型有关一种甜甜圈生产机剪切机构,包括切刀1、成型内管2及T形成型头3。切刀1为管状,套接在成型内管2外周;成型内管2衔接在挤压腔体4的挤出口,T形成型头3的小端轴向插入成型内管2并固定,而T形成型头3的大端与成型内管2的端头留有环形挤出间隙;切刀1沿成型内管2的轴向伸缩,T形成型头3的大端的外径与切刀1的刀口一致,藉此,切刀1与T形成型头3配合剪切,将挤出成型的甜甜圈与面料分离,同时将T形成型头3的大端与成型内管2的端头形成的环形挤出间隙封闭,以致成型内管2内形成密封腔体,成型内管2内的面料开始呈现挤压状态,以备再次挤出成型。
图1、2、3、4所示,本实施例中,所述切刀1由气缸5驱动伸缩,结构简单,动作顺畅。为了增加生产效率,本实施例的挤压腔体4具有多个阵列分布的挤出口,每个挤出口均对应设置有切刀1,所有切刀1由一同步连杆6配合气缸5驱动,藉此所有切刀1同步伸缩。实现一次成型多个甜甜圈。所述同步连杆6上对于每个切刀设有鱼叉61,鱼叉61的两臂端头设有内凸的销轴62,销轴62伸入切刀1上对应设置的扣槽11,同步连杆6的端头通过摆杆连接气缸5的伸缩端,藉此气缸5伸缩时,同步连杆6偏转,而鱼叉61摆动并经过销轴62推拉切刀1伸缩,达成切刀1沿成型内管2的轴向伸缩剪切工作。
工作时,默认切刀1向下,将T形成型头3的大端与成型内管2的端头形成的环形挤出间隙封闭,以致成型内管2内形成密封腔体,成型内管2内的面料开始呈现挤压状态。当收到机器给的信号后,切刀1向上打开,面料找到压力释放口,立刻涌出,利用面料的特性,在出口中间增加一个阻挡零件(即T形成型头3),便能在切料的同时形成中间一个圆洞,甜甜圈的形状由此形成,而切断的同时又形成了密封腔体。为了进一步增加成型效果,T形成型头3的大端内侧面做相应导向斜面或弧面,同样成型内管2的端头也做相应导向斜面或弧面。挤压腔体4内采用气压挤压,通过充气加压方式,挤压腔体1内压力均衡、无死角,以便挤压腔体1的挤出端出料均匀、稳定、连续;同时利用气压挤压,方便管控且卫生。甜甜圈的大小可以通过气压和时间来调整的,大小不一样意味着重量也不一样,当如果想要保证每个甜甜圈的重量尽量一致,还需要程序上的辅助;我们的做法是通过成型多少次后改变成型时间来控制的。当腔体里面的面料快用完的时候,压力传感器检测到压力下降过快的话会立即关闭切刀,防止面料喷出,并全自动排气,因为腔体里面有压力的话,必须泄掉压力才能打开密封盖,继续放面料进行下一次工作。
本实用新型具有的优点是结构简单,操作使用简便,投资成本低,切刀具有圆形刀口,与T形成型头配合剪切,一次性将挤出成型的甜甜圈与面料分离,剪切稳定、整齐、快速,配合在甜甜圈生产机,能够高效、连续、稳定、卫生地生产甜甜圈,制作面料完全利用,不浪费;适合小型商店、超市、连锁店面等使用,具有良好经济性和实用性。
当然,以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例,对本技术领域的技术人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化,这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.甜甜圈生产机剪切机构,包括切刀(1)、成型内管(2)及T形成型头(3),其特征在于:所述切刀(1)为管状,套接在成型内管(2)外周;成型内管(2)衔接在挤压腔体(4)的挤出口,T形成型头(3)的小端轴向插入成型内管(2)并固定,而T形成型头(3)的大端与成型内管(2)的端头留有环形挤出间隙;切刀(1)沿成型内管(2)的轴向伸缩,T形成型头(3)的大端的外径与切刀(1)的刀口一致,藉此,切刀(1)与T形成型头(3)配合剪切,将挤出成型的甜甜圈与面料分离。
2.根据权利要求1所述的甜甜圈生产机剪切机构,其特征在于:所述切刀(1)由气缸(5)驱动伸缩。
3.根据权利要求1所述的甜甜圈生产机剪切机构,其特征在于:所述挤压腔体(4)具有多个阵列分布的挤出口,每个挤出口均对应设置有切刀(1),所有切刀(1)由一同步连杆(6)配合气缸(5)驱动,藉此所有切刀(1)同步伸缩。
4.根据权利要求3所述的甜甜圈生产机剪切机构,其特征在于:所述同步连杆(6)上对于每个切刀设有鱼叉(61),鱼叉(61)的两臂端头设有内凸的销轴(62),销轴(62)伸入切刀(1)上对应设置的扣槽(11),同步连杆(6)的端头通过摆杆连接气缸(5)的伸缩端,藉此气缸(5)伸缩时,同步连杆(6)偏转,而鱼叉(61)摆动并经过销轴(62)推拉切刀(1)伸缩,达成切刀(1)沿成型内管(2)的轴向伸缩剪切工作。
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---|---|---|---|
CN201620747407.5U CN205794672U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 甜甜圈生产机剪切机构 |
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CN201620747407.5U Active CN205794672U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 甜甜圈生产机剪切机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106577901A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-04-26 | 汕头市煜丰机械有限公司 | 一种自动化甜甜圈生产设备 |
CN108184944A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-22 | 浙江奥昆食品有限公司 | 一种甜甜圈自动化连续式生产装置 |
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2016
- 2016-07-16 CN CN201620747407.5U patent/CN205794672U/zh active Active
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