CN205786905U - 一种均压板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种均压板检测装置，包括用于放置均压板的固定板、探针、固定件和压紧件，探针固定在固定件上，固定板和固定件之间通过弹性伸缩杆连接，所述固定板上设置有供探针穿过的通孔，压紧件设置在固定板的上方，用于压紧均压板和探针，本实用新型在定位探针和均压板的正负极位置时，操作简便，非常方便快捷，且定位位置准确，探针和均压板的正负极接触紧密，不会脱落滑动，极大的提高了检测的速度和准确度。

Description

一种均压板检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是涉及到一种均压板检测装置。

背景技术

电容器是容纳电荷的器件，具有充放电速度快、比功率高、循环寿命长、使用温度范围宽、节能环保等诸多优点，目前已广泛应用于汽车、风力发电、城市轻轨、地铁、太阳能、UPS和重工业设备等领域。

多个超级电容器单体在串联使用时需要用到均压板，均压板可以避免超级电容器单体在充电时因其一致性差异从而造成的超级电容器单体过充的现象。超级电容器单体长期处于过充，会对超级电容器单体造成一定的损坏，从而影响超级电容器单体的使用寿命，导致存在安全隐患。当超级电容器单体电压上升至均压板设置的充电上限值，均压回路启动，用均压电路中的电阻消耗多余的能量从而防止超级电容器出现过充现象。

目前均压板使用之前并没有进行检测，无法得知均压板质量是否合格，若均压板质量不合格，则会影响超级电容器单体的使用寿命，且存有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种均压板检测装置，用于检测均压板的合格性，检测方便高效。

本实用新型包括用于放置均压板的固定板、探针、固定件和压紧件，探针固定在固定件上，固定板和固定件之间通过弹性伸缩杆连接，所述固定板上设置有供探针穿过的通孔，压紧件设置在固定板的上方，用于压紧均压板和探针。

所述固定板上表面设置有用于放置均压板的凹槽。

所述固定板还设置有用于方便握持均压板的槽条，所述槽条一端连接凹槽，另一端延伸至固定板的端部。

所述固定板上还固定有导柱，导柱的另一端穿过固定件的孔。

所述固定板下表面固定有限位螺杆，限位螺杆穿过设置在固定件上的通孔，且限位螺杆的另一端固定有螺帽。

所述压紧件为气缸、液压油缸。

所述压紧件包括固定在固定件上的立柱，所述立柱上固定有快速夹安装板，快速夹安装板上安装有快速夹，快速夹的一端设置有压块。

所述压紧件包括固定在固定件上的压块导柱，所述压块导柱套装有压块导套，压块导套上安装有压头安装板，所述压块固定在压头安装板上。

所述固定件包括盖板、底板和侧板，盖板相对的两端分别和相应的侧板通过箱扣连接，盖板的另一端通过合页和相应的侧板连接。

所述压块的数量为3-6个。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在定位探针和均压板的正负极位置时，操作简便，非常方便快捷，且定位位置准确，探针和均压板的正负极接触紧密，不会脱落滑动。极大的提高了检测的速度和准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

在图中，1线孔、2箱扣、3盖板、4固定板、5压头安装板、6压块导柱、7导柱安装板、8快速夹安装板、9快速夹、10立柱、11压块导套、12侧板、13电源开关、14底板、15弹性伸缩杆、16探针、17合页、18压块、19限位螺杆、20导柱、21导套。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型包括用于放置均压板的固定板4、探针16、固定件和压紧件，探针16固定在固定件上，固定板4和固定件之间通过弹性伸缩杆15连接，所述固定板4上设置有供探针16穿过的通孔，压紧件设置在固定板4的上方，用于压紧均压板和探针16。

本实用新型通过压紧件的向下移动，推动均压板向下移动，探针16穿过固定板4上的通孔，和均压板接触，探针16连接检测设备，检测设备检测均压板是否合格。本实用新型的探针16的前端，即和均压板接触的一端可伸缩，防止探针16和均压板接触不良。

具体的检测方法为：将电源的电源线分别与探针16相连接，并与电源开关相连接，在测试之前，先将电源电压调至0伏，然后将均压板置于固定板4上，启动压紧件，使探针16穿过固定板4与均压板的正负极相接触，手动打开电源开关进行测试，当电源的输入电压低于均压板设置的充电上限值，则均压回路不导通；当输入电压大于等于均压板设置的充电上限值，则均压回路导通；当输入电压超过均压板设置的充电上限值，则均压电流会随输入电压升高而增大；当均压板满足以上条件，则均压板合格；当以上条件中任意一条未达到，则均压板不合格。

当检测完毕后，压紧块向上移动，弹性伸缩杆15恢复弹力，固定板4向上移动，带动均压板向上移动，从而均压板和探针16分开，移走均压板，放入下一个均压板，进行下一步操作。

所述固定板4上表面设置有用于放置均压板的凹槽，凹槽可以限制均压板的移动，方便确定探针16和均压板的接触点。所述固定板4还设置有用于方便握持均压板的槽条，所述槽条一端连接凹槽，另一端延伸至固定板4的端部。

所述固定板4上还固定有导柱20，导柱20的另一端穿过固定件的孔。

所述弹性伸缩杆15对称分布在固定板4的对角线上，导柱20也同样对此分布在固定板4的另一根对角线上，弹性伸缩杆15用于弹性恢复，使固定板4在压紧件没有作用时，恢复到起始位置。导柱20使固定板4在移动过程中始终和固定件保持平行。

所述固定板4下表面固定有限位螺杆19，限位螺杆19穿过设置在固定件上的通孔，且限位螺杆19的另一端固定有螺帽。螺帽限制弹性伸缩杆15的伸缩量，将固定板4的位置限制在一个可控的范围。

所述压紧件为气缸或液压油缸。

所述压紧件包括固定在固定件上的立柱10，所述立柱10上固定有快速夹安装板8，快速夹安装板8上安装有快速夹9，快速夹9的一端设置有压块18。快速夹9在夹紧时，带动压块18向下移动，压紧均压板。快速夹9在松开时，带动压块18向上移动，均压板和探针分开。

所述压紧件包括固定在固定件上的压块导柱6，所述压块导柱6套装有压块导套11，压块导套11上安装有压头安装板5，所述压块18固定在压头安装板5上。所述压块导柱6端部连接有导柱安装板7。由于压块导套11的存在，压块18在移动的过程中，更能够保持水平，使压块18挤压均压板和探针16时，均压板和探针16的受力更均匀。

所述固定件包括盖板3、底板14和侧板12，盖板3相对的两端分别和相应的侧板12通过箱扣2连接，盖板3的另一端通过合页17和相应的侧板12连接。侧板12、底板14分别通过螺栓连接形成一个矩形，在侧板12上开设有线孔1。盖板3上开有若干孔，分别用来安装弹性伸缩杆15、探针16及导套21，并用粘结剂将弹性伸缩杆15、探针16及导套21固定于盖板3的孔内，导套21及弹性伸缩杆15分别位于盖板3对角，导套21内部为导柱20。合页17通过螺栓分别与盖板3及侧板12连接。箱扣2通过螺栓分别与盖板3及侧板12连接。电源开关13安装在侧板12上。压块导柱6及立柱10分别用螺栓固定于盖板3。

打开箱扣2，盖板3以合页17为中心围绕侧板12翻转，方便电源线穿过设置在侧板12上的线孔1与盖板3上的探针16相连。

所述压块18的数量为3-6个。

Claims (10)

1.一种均压板检测装置，其特征是，包括用于放置均压板的固定板（4）、探针（16）、固定件和压紧件，探针（16）固定在固定件上，固定板（4）和固定件之间通过弹性伸缩杆（15）连接，所述固定板（4）上设置有供探针（16）穿过的通孔，压紧件设置在固定板（4）的上方，用于压紧均压板和探针（16）。

2.如权利要求1所述的均压板检测装置，其特征是，所述固定板（4）上表面设置有用于放置均压板的凹槽。

3.如权利要求2所述的均压板检测装置，其特征是，所述固定板（4）还设置有用于方便握持均压板的槽条，所述槽条一端连接凹槽，另一端延伸至固定板（4）的端部。

4.如权利要求1、2或3所述的均压板检测装置，其特征是，所述固定板(4)上还固定有导柱（20），导柱（20）的另一端穿过固定件的孔。

5.如权利要求1、2或3所述的均压板检测装置，其特征是，所述固定板（4）下表面固定有限位螺杆（19），限位螺杆（19）穿过设置在固定件上的通孔，且限位螺杆（19）的另一端固定有螺帽。

6.如权利要求1、2或3所述的均压板检测装置，其特征是，所述压紧件为气缸、液压油缸。

7.如权利要求1、2或3所述的均压板检测装置，其特征是，所述压紧件包括固定在固定件上的立柱（10），所述立柱（10）上固定有快速夹安装板（8），快速夹安装板（8）上安装有快速夹（9），快速夹（9）的一端设置有压块（18）。

8.如权利要求7所述的均压板检测装置，其特征是，所述压紧件包括固定在固定件上的压块导柱（6），所述压块导柱（6）套装有压块导套（11），压块导套（11）上安装有压头安装板（5），所述压块（18）固定在压头安装板（5）上。

9.如权利要求1、2或3所述的均压板检测装置，其特征是，所述固定件包括盖板（3）、底板（14）和侧板（12），盖板（3）相对的两端分别和相应的侧板（12）通过箱扣（2）连接，盖板（3）的另一端通过合页（17）和相应的侧板（12）连接。

10.如权利要求8所述的均压板检测装置，其特征是，所述压块（18）的数量为3-6个。