CN205780736U - 辊压机传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其是一种辊压机传动机构，辊压机具有若干个主动辊轮，该传动机构包括基座及若干个传动单元，传动单元与主动辊轮一一对应，传动单元包括转轴和转向组件，转向组件可改变转轴相对主动辊轮的安装角度，且将转轴的力传动至主动辊轮，使得主动辊轮和转轴一同转动，每个传动单元的转轴平行安装在基座上，此时，便可简易的实现同一动力源同时驱动多个转轴转，以此实现同一动力源同时驱动相互具有角度的主动辊轮转动，本实用新型大大简化了辊压机的传动结构，降低了辊压机传动机构的故障率，缩减了生产成本。

Description

辊压机传动机构

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其是一种辊压机传动机构。

背景技术

现有的辊压机其具有多个辊轮，其中主动辊轮需要动力源来驱动，而辊压机上的辊轮一般有多个，由于辊轮相互之间具有一定倾斜角度，导致无法用同一个动力源来驱动多个辊轮，每个主动辊轮均需要单独设置一个电机以此驱动辊轮转动，从而会出现整个辊压机零部件繁多，结构复杂，成本较高，故障率高的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中辊压机上的主动辊轮相互之间具有一定倾斜角度，导致无法用同一个动力源来驱动多个辊轮的问题，现提供一种辊压机传动机构，该传动机构可实现通过同一动力源同时驱动多个主动辊轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊压机传动机构，所述辊压机具有若干个主动辊轮，该传动机构包括基座及若干个传动单元，所述传动单元与所述主动辊轮一一对应，所述传动单元包括转轴和转向组件，所述转向组件安装在所述转轴与主动辊轮之间，所述转向组件用于将转轴的力传递至主动辊轮，同时可万向改变转轴相对主动辊轮的安装角度，所述转轴转动安装在所述基座上，每个传动单元上的转轴相互平行，转向组件可改变转轴相对主动辊轮的安装角度，且可将转轴的力传动至主动辊轮，使得主动辊轮和转轴一同转动，将每个传动单元的转轴平行安装在基座上，此时，便可简易的实现同一动力源同时驱动多个转轴，如皮带传动或齿轮传动。

转向组件有两种方案：

其中一种方案为：所述转向组件包括第一U型座、第二U型座及第一万向连接器，所述第一U型座固定在所述转轴的端部，所述第二U型座固定在所述主动辊轮上，所述第一万向连接器上具有相互垂直的横轴和纵轴，所述第一U型座和横轴转动连接，所述第二U型座和纵轴转动连接。

另一种方案为：所述转向组件包括第一U型座、第二U型座、第一万向连接器、第二万向连接器及连接轴，所述连接轴的两端分别固定有第三U型座及第四U型座，所述第一U型座固定在所述转轴的端部，所述第二U型座固定在所述主动辊轮上，所述第一万向连接器和第二万向连接器上均具有相互垂直的横轴和纵轴，所述第一U型座和第一万向连接器的横轴转动连接，所述第三U型座和第一万向连接器的纵轴转动连接，所述第二U型座和第二万向连接器的横轴转动连接，所述第四U型座和第二万向连接器的纵轴转动连接。

为了减少转轴与基座之间的摩擦，同时为了防止转轴相对基座抖动，进一步地，所述转轴与所述基座之间设置有轴承。

进一步，所述转轴远离与所述转向组件的一端固定有齿轮或带轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的辊压机传动机构其转向组件可改变转轴相对主动辊轮的安装角度，且将转轴的力传动至主动辊轮，使得主动辊轮和转轴一同转动，每个传动单元的转轴平行安装在基座上，此时，便可简易的实现同一动力源同时驱动多个转轴转，以此实现同一动力源同时驱动相互具有角度的主动辊轮转动，本实用新型大大简化了辊压机的传动结构，降低了辊压机传动机构的故障率，缩减了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1中辊压机传动机构的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例2中辊压机传动机构的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例2中辊压机传动机构的三维示意图；

图4是本实用新型实施例2中辊压机传动机构在辊压机上安装示意图。

图中：1、基座，2、传动单元，21、转轴，22、转向组件，221、第一U型座，222、第二U型座，223、第一万向连接器，224、第二万向连接器，225、连接轴，226、第三U型座，227、第四U型座，3、带轮，4、主动轮，5、电机，6、皮带。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示，一种辊压机传动机构，辊压机具有若干个主动辊轮，该传动机构包括基座1及若干个传动单元2，传动单元2与主动辊轮一一对应，传动单元2包括转轴21和转向组件22，转向组件22安装在转轴21与主动辊轮之间，转向组件22用于将转轴21的力传递至主动辊轮，同时可万向改变转轴21相对主动辊轮的安装角度，转轴21转动安装在基座1上，每个传动单元2上的转轴21相互平行，为了减少转轴21与基座1之间的摩擦，同时为了防止转轴21相对基座1抖动，每个转轴21与基座1之间均设置有一对轴承，转轴21远离与转向组件22的一端固定有带轮3，辊压机上安装有电机5，电机5的输出端上固定有主动轮4，主动轮4与带轮3之间通过皮带6传动连接。

转向组件22包括第一U型座221、第二U型座222及第一万向连接器223，第一U型座221固定在转轴21的端部，第二U型座222固定在主动辊轮上，第一万向连接器223上具有相互垂直的横轴和纵轴，第一U型座221和横轴转动连接，第二U型座222和纵轴转动连接。

本实施例中转向组件22可改变转轴21相对主动辊轮的安装角度，且可将转轴21的力传动至主动辊轮，使得主动辊轮和转轴21一同转动，将每个传动单元2的转轴21平行安装在基座1上，此时，便可简易的实现同一动力源同时驱动多个转轴21。

实施例2

如图2-3所示，实施例2与实施例1的区别在于：转向组件22包括第一U型座221、第二U型座222、第一万向连接器223、第二万向连接器224及连接轴225，连接轴225的两端分别固定有第三U型座226及第四U型座227，第一U型座221固定在转轴21的端部，第二U型座222固定在主动辊轮上，第一万向连接器223和第二万向连接器224上均具有相互垂直的横轴和纵轴，第一U型座221和第一万向连接器223的横轴转动连接，第三U型座226和第一万向连接器223的纵轴转动连接，第二U型座222和第二万向连接器224的横轴转动连接，第四U型座227和第二万向连接器224的纵轴转动连接。

本实施例中通过连接轴225来延长转轴21与主动辊轮之间的距离，避免结构过于紧凑，与辊压机的进料口产生干涉。

以最佳实施例2来阐述本实用新型的工作原理：

如图4所示，电机5通过皮带6传动同时驱动基座1上的转轴21转动，转轴21通过转向组件22实现相对主动辊轮的转向安装，并且驱动主动辊轮转动，具体表现为：转轴21通过第一U型座221、第一万向连接器223及第三U型座226驱动连接轴225转动，连接轴225通过第二U型座222、第二万向连接器224、第四U型座227驱动主动辊轮转动。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种辊压机传动机构，所述辊压机具有若干个主动辊轮，其特征在于：该传动机构包括基座(1)及若干个传动单元(2)，所述传动单元(2)与所述主动辊轮一一对应，所述传动单元(2)包括转轴(21)和转向组件(22)，所述转向组件(22)安装在所述转轴(21)与主动辊轮之间，所述转向组件(22)用于将转轴(21)的力传递至主动辊轮，同时可万向改变转轴(21)相对主动辊轮的安装角度，所述转轴(21)转动安装在所述基座(1)上，每个传动单元(2)上的转轴(21)相互平行。

2.根据权利要求1所述的辊压机传动机构，其特征在于：所述转向组件(22)包括第一U型座(221)、第二U型座(222)及第一万向连接器(223)，所述第一U型座(221)固定在所述转轴(21)的端部，所述第二U型座(222)固定在所述主动辊轮上，所述第一万向连接器(223)上具有相互垂直的横轴和纵轴，所述第一U型座(221)和横轴转动连接，所述第二U型座(222)和纵轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的辊压机传动机构，其特征在于：所述转向组件(22)包括第一U型座(221)、第二U型座(222)、第一万向连接器(223)、第二万向连接器(224)及连接轴(225)，所述连接轴(225)的两端分别固定有第三U型座(226)及第四U型座(227)，所述第一U型座(221)固定在所述转轴(21)的端部，所述第二U型座(222)固定在所述主动辊轮上，所述第一万向连接器(223)和第二万向连接器(224)上均具有相互垂直的横轴和纵轴，所述第一U型座(221)和第一万向连接器(223)的横轴转动连接，所述第三U型座(226)和第一万向连接器(223)的纵轴转动连接，所述第二U型座(222)和第二万向连接器(224)的横轴转动连接，所述第四U型座(227)和第二万向连接器(224)的纵轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的辊压机传动机构，其特征在于：所述转轴(21)与所述基座(1)之间设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的辊压机传动机构，其特征在于：所述转轴(21)远离与所述转向组件(22)的一端固定有齿轮或带轮(3)。