CN205772168U - 一种料带缓释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料带缓释装置，包括导纸辊、固定辊、浮动机构和牵引辊，所述的导纸辊持续转动输入承印材料，所述的牵引辊间歇转动输出承印材料，所述的浮动机构包括浮动架、驱动气缸以及浮动辊，当牵引辊停止转动时，浮动辊相对导纸辊向下移动，当牵引辊转动时，浮动辊相对导纸辊向上移动，并单向输出承印材料至牵引辊。本实用新型保持入料端的导纸辊持续转动运行，保证其连续性，而在中间的传导张紧位置上额外设置一浮动机构，可以防止牵引辊的拉扯而影响其他辊轮的定位作用，保证辊轮的寿命，采用浮动架的上下同步移动，可以更好地适配承印物在浮动机构内变化长度的拉紧状况，使其与牵引辊、导纸辊更好地配合。

Description

一种料带缓释装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种料带的传输装置。

背景技术

在丝网印刷当中，其主要是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在以上的印刷过程中，由于需要来回刮板，因而承印物是需要停顿而进行的，在此时其他机构是需要停止运动的，对于传统丝网印刷机的间歇式放料方式，其工作效率低，而且容易在启动的一刻被拉扯而影响到辊轮的寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可保持放料系统连续放料、便于提高丝网印刷速度的料带缓释传输装置。

本实用新型所述的一种料带缓释装置，包括

导纸辊，在承印材料入料时，用以展平材料以及引导承印材料正向输入；

固定辊，固定于固定架上，且用以配合导纸辊及牵引辊而张紧承印材料；

和牵引辊，用以配合导纸辊而输出承印材料，并进入印刷装置或烫金装置一端；

所述的导纸辊持续转动输入承印材料，所述的牵引辊间歇转动输出承印材料，固定架下方还设置用以存储或释放承印材料的浮动机构，所述的浮动机构包括

浮动架，位于固定架的下方且相对固定架上下移动；

驱动气缸，产生缓释或张紧动力，驱动浮动架上下移动，调节固定架与浮动架之间的距离；

以及浮动辊，设置于浮动架上且与固定辊配合，将承印材料交错通过固定辊及浮动辊，从而张紧承印材料；

当牵引辊停止转动时，浮动辊相对导纸辊向下移动，存储导纸辊输入行程长度的承印材料段，当牵引辊转动时，浮动辊相对导纸辊向上移动，释放存储导纸辊输入行程长度的承印材料段，并单向输出至牵引辊。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，还包括移动连杆和多个接近传感器，所述的驱动气缸和接近传感器分别固定于气缸固定台上，移动连杆与浮动架相连接，随浮动架上下移动，所述的接近传感器正对移动连杆，根据移动连杆的位置而定位浮动架的位置。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，所述接近传感器竖直排列且位于同一直线上。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，所述的牵引辊由牵引伺服气缸驱动转动。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，所述的导纸辊、牵引辊、固定辊和浮动辊均分别由支撑杆、转轴以及轴外套组成，所述的转轴由内转轴、外转轴以及多颗滚珠组成，所述的内转轴固定于支撑杆上，所述的外转轴固定于轴外套上，内转轴及外转轴的内侧面分别设有凹槽，所述的滚珠置于凹槽内且由内转轴及外转轴夹持固定，内转轴相对外转轴转动。

本实用新型的有益效果是：保持入料端的导纸辊持续转动运行，保证其连续性，而在中间的传导张紧位置上额外设置一浮动机构，利用该浮动机构可以存储持续输入的承印材料，同时保持输出端的定位，当输出端转出时，浮动机构的浮动架上移而放松承印材料，存储多了的承印材料持续移动到牵引辊一端而继续输出到印刷装置或烫金装置上。此设置可以保证放料系统的持续运行而不需停顿，同时在启动时也防止牵引辊的拉扯而影响其他辊轮的定位作用，保证辊轮的寿命，采用浮动架的上下同步移动，可以更好地适配承印物在浮动机构内变化长度的拉紧状况，使其与牵引辊、导纸辊更好地配合。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体结构图；

图2为本实用新型的侧面整体结构图；

图3为浮动机构的结构示意图；

图4为各种辊的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型所述的一种料带缓释装置，包括

导纸辊1，在承印材料4入料时，用以展平材料以及引导承印材料正向输入；

固定辊21，固定于固定架2上，且用以配合导纸辊及牵引辊而张紧承印材料；

和牵引辊3，用以配合导纸辊而输出承印材料，并进入印刷装置或烫金装置一端；

所述的导纸辊1持续转动输入承印材料，所述的牵引辊3间歇转动输出承印材料，固定架2下方还设置用以存储或释放承印材料的浮动机构，所述的浮动机构包括

浮动架51，位于固定架2的下方且相对固定架2上下移动；

驱动气缸52，产生缓释或张紧动力，驱动浮动架上下移动，调节固定架2与浮动架之间的距离；

以及浮动辊53，设置于浮动架51上且与固定辊配合，将承印材料4交错通过固定辊及浮动辊，从而张紧承印材料；

当牵引辊3停止转动时，浮动辊51相对导纸辊1向下移动，存储导纸辊1输入行程长度的承印材料段，当牵引辊3转动时，浮动辊51相对导纸辊1向上移动，释放存储导纸辊1输入行程长度的承印材料段，并单向输出至牵引辊3。该结构可保持入料端的导纸辊持续转动运行，保证其连续性，而在中间的浮动机构可以在牵引辊停止转动时，存储持续入料的承印材料，具体的方式是当牵引辊停止转动时，导纸辊1转入承印材料，浮动机构的浮动架下移而增加固定辊2与浮动辊之间的距离，存储多余的承印材料的同时保持张紧状态，当牵引辊转动时，浮动机构的浮动架上移而放松承印材料单向传送到牵引辊处，存储多出了的承印材料持续移动到牵引辊一端而继续输出到印刷装置或烫金装置上。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，还包括移动连杆61和多个接近传感器62，所述的驱动气缸52和接近传感器62分别固定于气缸固定台63上，移动连杆62与浮动架51相连接，随浮动架51上下移动，所述的接近传感器62正对移动连杆61，根据移动连杆61的位置而定位浮动架51的位置。当浮动架上下移动时，移动连杆跟随上下移动，此时接近传感器可借由移动连杆的位置确定浮动架的位置，从而根据位置计算转入承印材料的额定长度，根据牵引辊3以及导纸辊1的状态，来计算合适转入承印材料的长度，进而调节浮动架的位置。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，所述接近传感器62竖直排列且位于同一直线上。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，所述的牵引辊3由牵引伺服气缸驱动转动，可精准定位转动的角度，以配合印刷装置或烫金装置的印刷。

作为对上述一种料带缓释装置的进一步描述，所述的导纸辊1、牵引辊3、固定辊和浮动辊51均分别由支撑杆71、转轴以及轴外套73组成，所述的转轴由内转轴74、外转轴75以及多颗滚珠76组成，所述的内转轴固定于支撑杆71上，所述的外转轴75固定于轴外套7上，内转轴74及外转轴75的内侧面分别设有凹槽77，所述的滚珠置于凹槽77内且由内转轴及外转轴夹持固定，内转轴相对外转轴转动。利用滚珠的特性，内外转轴的相对转动可以更为顺畅，同时设置的凹槽可以更好地定位滚珠。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种料带缓释装置，包括

导纸辊，在承印材料入料时，用以展平材料以及引导承印材料正向输入；

固定辊，固定于固定架上，且用以配合导纸辊及牵引辊而张紧承印材料；

和牵引辊，用以配合导纸辊而输出承印材料，并进入印刷装置或烫金装置一端；

其特征在于：所述的导纸辊持续转动输入承印材料，所述的牵引辊间歇转动输出承印材料，固定架下方还设置用以存储或释放承印材料的浮动机构，所述的浮动机构包括

浮动架，位于固定架的下方且相对固定架上下移动；

驱动气缸，产生缓释或张紧动力，驱动浮动架上下移动，调节固定架与浮动架之间的距离；

以及浮动辊，设置于浮动架上且与固定辊配合，将承印材料交错通过固定辊及浮动辊，从而张紧承印材料；

当牵引辊停止转动时，浮动辊相对导纸辊向下移动，存储导纸辊输入行程长度的承印材料段，当牵引辊转动时，浮动辊相对导纸辊向上移动，释放存储导纸辊输入行程长度的承印材料段，并单向输出至牵引辊。

2.根据权利要求1所述的一种料带缓释装置，其特征在于：还包括移动连杆和多个接近传感器，所述的驱动气缸和接近传感器分别固定于气缸固定台上，移动连杆与浮动架相连接，随浮动架上下移动，所述的接近传感器正对移动连杆，根据移动连杆的位置而定位浮动架的位置。

3.根据权利要求2所述的一种料带缓释装置，其特征在于：所述接近传感器竖直排列且位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种料带缓释装置，其特征在于：所述的牵引辊由牵引伺服气缸驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种料带缓释装置，其特征在于：所述的导纸辊、牵引辊、固定辊和浮动辊均分别由支撑杆、转轴以及轴外套组成，所述的转轴由内转轴、外转轴以及多颗滚珠组成，所述的内转轴固定于支撑杆上，所述的外转轴固定于轴外套上，内转轴及外转轴的内侧面分别设有凹槽，所述的滚珠置于凹槽内且由内转轴及外转轴夹持固定，内转轴相对外转轴转动。