CN205770224U - 一种茶叶自动分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶自动分装机，包括进料口、匀料板、控制器、左引料板、振动机、分料管、封口系统、传动轮、传送带、分料腔、振动盘、右引料板、隔板、隔板轴、包装袋和重量传感器，其特征在于：所述进料口下方固定有匀料板，所述控制器右侧安装有振动机，所述振动机上方连接有左引料板，所述分料管下方放置有包装袋，所述传动轮带动传送带运转，所述分料腔与分料管交接处固定有振动盘，所述振动盘右侧连接有右引料板，所述隔板轴外侧安装有隔板。该茶叶自动分装机设有分料管，能让茶叶在分装过程中不停歇，匀料板可随意调节大小，保证茶叶在进料过程中不堵塞，电机不空转，分装完成后直接进行封口，自动化程度高，减少人工劳动。

Description

一种茶叶自动分装机

技术领域

本实用新型涉及茶叶制作设备技术领域，具体为一种茶叶自动分装机。

背景技术

茶叶在最后包装工序前还有一道分装工序来将茶叶等分量的分装入外包装中，此工序要求精度高，动作重复，人工操作太过繁琐，所以人们普遍选用茶叶分装机来实现这一步功能，一般的分装机设置有传感器，可以根据包装内茶叶高度来控制进料口开关，这样的可能会导致上方进料口处茶叶堆积堵塞等问题，而且分装效率慢，机器结构复杂，价格昂贵，操作不便，且分装完成后还要再人工进行封口操作，影响制作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶自动分装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种茶叶自动分装机，包括进料口、匀料板、控制器、左引料板、振动机、分料管、封口系统、传动轮、传送带、分料腔、振动盘、右引料板、隔板、隔板轴、包装袋和重量传感器，其特征在于：所述进料口下方固定有匀料板，所述控制器右侧安装有振动机，所述振动机上方连接有左引料板，所述分料管下方放置有包装袋，所述传动轮带动传送带运转，所述分料腔与分料管交接处固定有振动盘，所述振动盘右侧连接有右引料板，所述隔板轴外侧安装有隔板，所述包装袋下方放置有重量传感器，所述重量传感器左侧设置有封口系统。

优选的，所述分料管为“人”型设置。

优选的，所述左引料板和右引料板对于分料腔中心线轴对称。

优选的，所述隔板轴与重量传感器电性连接。

优选的，所述包装袋分别对应分料管的一个出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶自动分装机设有分料管，能让茶叶在分装过程中不停歇，包装效率高，从控制器可更改振动机的振动频率，控制下料速度，匀料板可随意调节大小，保证茶叶在进料过程中不堵塞，电机不空转，分装完成后直接进行封口，自动化程度高，减少人工劳动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、进料口，2、匀料板，3、控制器，4、左引料板，5、振动机，6、分料管，7、封口系统，8、传动轮，9、传送带，10、分料腔，11、振动盘，12、右引料板，13、隔板，14、隔板轴，15、包装袋，16、重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶自动分装机，包括进料口1、匀料板2、控制器3、左引料板4、振动机5、分料管6、封口系统7、传动轮8、传送带9、分料腔10、振动盘11、右引料板12、隔板13、隔板轴14、包装袋15和重量传感器16，进料口1下方固定有匀料板2，控制器3右侧安装有振动机5，左引料板4和右引料板12对于分料腔10中心线轴对称，振动机5上方连接有左引料板4，分料管6下方放置有包装袋15，分料管6为“人”型设置，传动轮8带动传送带9运转，分料腔10与分料管6交接处固定有振动盘11，振动盘11右侧连接有右引料板12，隔板轴14与重量传感器16电性连接，隔板轴14外侧安装有隔板13，述包装袋15分别对应分料管6的一个出口，包装袋15下方放置有重量传感器16，重量传感器16左侧设置有封口系统7。

工作原理：使用该茶叶自动分装机时，操作控制器3开启振动机5和传动轮8，调整振动机5振动频率，将茶叶倒入进料口1，调整匀料板2至合适大小，茶叶从匀料板2进入分料腔10，振动机5带动振动盘11开始振动，此时隔板13逆时针旋转至左引料板4闭合左边分路，茶叶因为振动从振动盘11落下，在分料管6和隔板13作用下滑落至右侧包装袋15，当包装袋15内茶叶重量足够时，重量传感器16操控隔板轴14顺时针旋转，隔板13旋转至右引料板12处，闭合右侧分路，传送带9在传动轮8作用下传送至封口系统7，包装袋15袋口通过封口系统7加热挤压进行塑封，剩余茶叶自分料管6左侧经隔板13落入左侧包装袋15，重量足够后，左侧重量传感器16控制隔板轴14逆时针旋转至左引料板4，传送带9将左侧包装袋15运送至封口系统7处封口，重复此步骤直至所有茶叶分装完毕。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶自动分装机，包括进料口（1）、匀料板（2）、控制器（3）、左引料板（4）、振动机（5）、分料管（6）、封口系统（7）、传动轮（8）、传送带（9）、分料腔（10）、振动盘（11）、右引料板（12）、隔板（13）、隔板轴（14）、包装袋（15）和重量传感器（16），其特征在于：所述进料口（1）下方固定有匀料板（2），所述控制器（3）右侧安装有振动机（5），所述振动机（5）上方连接有左引料板（4），所述分料管（6）下方放置有包装袋（15），所述传动轮（8）带动传送带（9）运转，所述分料腔（10）与分料管（6）交接处固定有振动盘（11），所述振动盘（11）右侧连接有右引料板（12），所述隔板轴（14）外侧安装有隔板（13），所述包装袋（15）下方放置有重量传感器（16），所述重量传感器（16）左侧设置有封口系统（7）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动分装机，其特征在于：所述分料管（6）为“人”型设置。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动分装机，其特征在于：所述左引料板（4）和右引料板（12）对于分料腔（10）中心线轴对称。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动分装机，其特征在于：所述隔板轴（14）与重量传感器（16）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶自动分装机，其特征在于：所述包装袋（15）分别对应分料管（6）的一个出口。