CN204433799U - 一种下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料斗，包括：抽真空装置、吸料仓、吸料管、接近开关、支撑座、阻挡装置、时间继电器、报警装置。当阻挡装置第一端下落促使第二端上升阻挡出料口，第一端压迫接近开关打开，使得抽真空装置开始工作，对吸料仓内进行抽真空，原料由吸料管被吸入吸料仓，原料的增加压迫阻挡装置第二端下落，使出料口打开继续出料，而阻挡装置第一端则上升，接近开关即关闭；从而实现吸料仓的自动抽真空吸料及自动出料等自动控制操作，实际使用极为方便；而且，通过设置时间继电器和报警装置，当接近开关打开时间超过时间继电器的预设时间，即控制报警装置报警，提醒操作人员对断料现象进行检修，防止整个设备出现较大事故，耽误生产。

Description

一种下料斗

技术领域

本实用新型涉及加工机械的供料设备领域，特别涉及一种下料斗。

背景技术

吸料斗是将原料传送至加工机械的中转站，其广泛应用于挤出机或其他塑料加工机械。吸料斗包括吸料仓，其上部设置抽真空装置，吸料仓通过管道与原料连通，吸料仓底部设置有与加工机械相连的出口。

使用时，当吸料仓中没有原料的时候，需要人工用挡板堵住出口，同时启动抽真空装置，在吸风的作用使吸料仓内逐渐真空，从而使管道开始吸入原料，使原料进入吸料仓，然后人工关闭抽真空装置，并打开挡板，吸来的原料重力作用下落入加工机械中，完成一次吸料过程。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有对吸料斗的操作均是人工操作，极为不便。

实用新型内容

为了解决现有技术对吸料斗的操作均是人工操作，极为不便的问题，本实用新型实施例提供了一种下料斗。所述技术方案如下：

一种下料斗，所述下料斗包括：抽真空装置、吸料仓、吸料管、接近开关、支撑座、阻挡装置、时间继电器、报警装置，所述抽真空装置设置在所述吸料仓顶部，所述吸料管一端设置在所述吸料仓内，另一端伸至所述吸料仓外吸取原料，所述吸料仓底部设置有出料口，所述支撑座位于所述吸料仓下方，所述阻挡装置与所述支撑座转轴连接，所述阻挡装置的两端围绕所述转轴转动，所述接近开关设置在支撑座上，且所述接近开关位于所述阻挡装置第一端下方，所述接近开关与所述抽真空装置连接，所述阻挡装置第一端下落压迫所述接近开关打开，且促使所述阻挡装置第二端上升并阻挡所述出料口；

所述接近开关还与所述时间继电器、所述报警装置顺次连接。

作为优选，所述报警装置为包括报警指示灯，所述报警指示灯与所述时间继电器连接。

作为优选，所述报警装置还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述时间继电器连接，且所述蜂鸣器与所述报警指示灯并联。

作为优选，所述阻挡装置第一端为重锤，所述阻挡装置第二端为挡板，所述重锤与所述挡板连接，且所述重锤与所述挡板的连接处与所述支撑座转轴连接。

作为优选，所述挡板为金属挡板。

作为优选，所述吸料仓包括从上到下顺次连通的大料斗和小料斗，所述抽真空装置设置在所述大料斗顶部，所述吸料管与所述大料斗连通，所述出料口设置在所述小料斗底部。

作为优选，所述出料口倾斜，且所述出料口底部边缘的平面与水平面夹角为45度。

进一步地，所述下料斗还包括密封圈，所述密封圈设置在所述出料口底部边缘。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过在吸料仓下方设置阻挡装置，两端围绕转轴转动，当出料口处的原料较少或没有时，阻挡装置第一端下落促使第二端上升，并阻挡出料口，同时阻挡装置第一端压迫接近开关打开，使得抽真空装置开始工作，对吸料仓内进行抽真空，从而使得原料由吸料管被吸入吸料仓，原料的增加压迫阻挡装置第二端下落，使得出料口打开继续出料，而阻挡装置第一端则上升，接近开关即关闭；从而实现吸料仓的自动抽真空吸料及自动出料等自动控制操作，实际使用极为方便；而且，通过设置时间继电器和报警装置，当接近开关打开时间超过时间继电器的预设时间，即控制报警装置报警，提醒操作人员对断料现象进行检修，防止整个设备出现较大事故，耽误生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的下料斗结构示意图；

其中：1吸料仓，11大料斗，12小料斗，13出料口，

2抽真空装置,

3吸料管，

4支撑座,

51第一端，52第二端，

6接近开关,

7时间继电器,

8报警装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供一种下料斗，所述下料斗包括：抽真空装置2、吸料仓1、吸料管3、接近开关6、支撑座4、阻挡装置、时间继电器7、报警装置8，所述抽真空装置2设置在所述吸料仓1顶部，所述吸料管3一端设置在所述吸料仓1内，另一端伸至所述吸料仓1外吸取原料，所述吸料仓1底部设置有出料口13，所述支撑座4位于所述吸料仓1下方，所述阻挡装置与所述支撑座4转轴连接，所述阻挡装置的两端围绕所述转轴转动，所述接近开关6设置在支撑座4上，且所述接近开关6位于所述阻挡装置第一端51下方，所述接近开关6与所述抽真空装置2连接，所述阻挡装置第一端51下落压迫所述接近开关6打开，且促使所述阻挡装置第二端52上升并阻挡所述出料口13；

所述接近开关6还与所述时间继电器7、所述报警装置8顺次连接。

其中，原料从吸料管3吸入吸料仓1，从底部出料口13排出，一般在吸料仓1底部设置加工机械9，如挤出机等，支撑座4可以是加工机械9的部分，也可以是专门设置一个支撑座4，以供安装阻挡装置和接近开关6；

本实用新型通过在吸料仓1下方设置阻挡装置，两端围绕转轴转动，两端的重量可根据实际需要灵活设置；

当出料口13处的原料较少或没有时，阻挡装置第二端52的重量轻于第一端51，阻挡装置第一端51就会下落促使第二端52上升，阻挡装置第二端52上升与出料口13贴合并阻挡出料口13，同时阻挡装置第一端51下落至接近开关6处，压迫接近开关6打开，使得与接近开关6连接的抽真空装置2开始工作，从而对吸料仓1内进行抽真空，从而使得原料在大气压的作用下，由吸料管3被吸入吸料仓1，原料的增加压迫阻挡装置第二端52下落，使得出料口13打开继续出料，而阻挡装置第一端51则上升，接近开关6即关闭，即完成一个吸料周期；从而实现吸料仓1的自动抽真空吸料及自动出料等自动控制操作，实际使用极为方便；其中，可以对抽真空装置2单次吸料的时间灵活设定，当超过该时间时，抽真空装置2自动关闭；也可以在抽真空装置2与接近开关6之间连接一个第二时间继电器，当抽真空装置2单次吸料的时间超过第二时间继电器的预设时间时，第二时间继电器自动断路，使得抽真空装置2停止运行；达到设定的吸料时间后，抽真空装置2即断电关闭，吸料仓1真空消失，阻挡装置第二端52在原料重力作用下被推开。

而且，通过设置时间继电器7和报警装置8，时间继电器7的预设时间可根据实际需要灵活设置，一般设置为大于抽真空装置2一次吸料所用的时间，如吸料所用的时间为30s，时间继电器7的预设时间可设置为35s；

当接近开关6打开时间超过时间继电器7的预设时间，即抽真空装置2一直在抽真空，吸料仓1内始终没有吸来足够的原料，从而压迫出料口13处的阻挡装置第二端52使其下落打开，如此可以判定设备可能出现故障，如阻挡装置脱落、抽真空装置2抽风管道破裂、吸料管3堵塞等情况，这样就不能进行正常吸料，造成加工设备断料，此时，时间继电器7自动触发闭合，使得报警装置8导通，即控制报警装置8报警，提醒操作人员对断料现象进行检修，防止整个设备出现较大事故，耽误生产。

实施例二

如图1所示，本实用新型实施例提供一种下料斗，所述下料斗包括：抽真空装置2、吸料仓1、吸料管3、接近开关6、支撑座4、阻挡装置、时间继电器7、报警装置8，所述抽真空装置2设置在所述吸料仓1顶部，所述吸料管3一端设置在所述吸料仓1内，另一端伸至所述吸料仓1外吸取原料，所述吸料仓1底部设置有出料口13，所述支撑座4位于所述吸料仓1下方，所述阻挡装置与所述支撑座4转轴连接，所述阻挡装置的两端围绕所述转轴转动，所述接近开关6设置在支撑座4上，且所述接近开关6位于所述阻挡装置第一端51下方，所述接近开关6与所述抽真空装置2连接，所述阻挡装置第一端51下落压迫所述接近开关6打开，且促使所述阻挡装置第二端52上升并阻挡所述出料口13；

所述接近开关6还与所述时间继电器7、所述报警装置8顺次连接。

作为优选，所述报警装置8为包括报警指示灯，所述报警指示灯与所述时间继电器7连接。通过报警指示灯的闪烁或亮暗提醒操作人员注意，可采用LED灯。

作为优选，所述报警装置8还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述时间继电器7连接，且所述蜂鸣器与所述报警指示灯并联。报警装置8的实现方式有多种，还可采用蜂鸣器与报警指示灯并联的方案，报警时，同时发出警报声和灯光闪烁，效果明显。

如图1所示，作为优选，所述阻挡装置第一端51为重锤，所述阻挡装置第二端52为挡板，所述重锤与所述挡板连接，且所述重锤与所述挡板的连接处与所述支撑座4转轴连接。

如图1所示，作为优选，所述挡板为金属挡板。金属挡板便于与出料口13贴合封闭，且结实耐用。

如图1所示，作为优选，所述吸料仓1包括从上到下顺次连通的大料斗11和小料斗12，所述抽真空装置2设置在所述大料斗11顶部，所述吸料管3与所述大料斗11连通，所述出料口13设置在所述小料斗12底部。

如图1所示，作为优选，所述出料口13倾斜，且所述出料口13底部边缘的平面与水平面夹角为45度。出料口13的底部设置成斜角，便于原料顺利进入加工机械9。

进一步地，所述下料斗还包括密封圈，所述密封圈设置在所述出料口13底部边缘。密封圈的设置使得出料口13与挡板密封效果更好，且挡板的厚度不限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种下料斗，其特征在于，所述下料斗包括：抽真空装置、吸料仓、吸料管、接近开关、支撑座、阻挡装置、时间继电器、报警装置，所述抽真空装置设置在所述吸料仓顶部，所述吸料管一端设置在所述吸料仓内，另一端伸至所述吸料仓外吸取原料，所述吸料仓底部设置有出料口，所述支撑座位于所述吸料仓下方，所述阻挡装置与所述支撑座转轴连接，所述阻挡装置的两端围绕所述转轴转动，所述接近开关设置在支撑座上，且所述接近开关位于所述阻挡装置第一端下方，所述接近开关与所述抽真空装置连接，所述阻挡装置第一端下落压迫所述接近开关打开，且促使所述阻挡装置第二端上升并阻挡所述出料口；

所述接近开关还与所述时间继电器、所述报警装置顺次连接。

2.根据权利要求1所述的下料斗，其特征在于，所述报警装置为包括报警指示灯，所述报警指示灯与所述时间继电器连接。

3.根据权利要求2所述的下料斗，其特征在于，所述报警装置还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述时间继电器连接，且所述蜂鸣器与所述报警指示灯并联。

4.根据权利要求1所述的下料斗，其特征在于，所述阻挡装置第一端为重锤，所述阻挡装置第二端为挡板，所述重锤与所述挡板连接，且所述重锤与所述挡板的连接处与所述支撑座转轴连接。

5.根据权利要求4所述的下料斗，其特征在于，所述挡板为金属挡板。

6.根据权利要求1所述的下料斗，其特征在于，所述吸料仓包括从上到下顺次连通的大料斗和小料斗，所述抽真空装置设置在所述大料斗顶部，所述吸料管与所述大料斗连通，所述出料口设置在所述小料斗底部。

7.根据权利要求6所述的下料斗，其特征在于，所述出料口倾斜，且所述出料口底部边缘的平面与水平面夹角为45度。

8.根据权利要求7所述的下料斗，其特征在于，所述下料斗还包括密封圈，所述密封圈设置在所述出料口底部边缘。