CN209208023U - 防断料吸料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挤塑加工技术领域，特别涉及一种防断料吸料机，包括主料斗和设于主料斗上的吸料斗，所述吸料斗包括连接储料桶的吸料管和连接吸料马达的排风管，所述主料斗内设有一个料高检测装置，所述料高检测装置所获得信号用于控制所述备用吸料斗的吸料马达的启停。本实用新型能够有效预防因吸料不足而引起的产品质量缺陷和成本浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑加工技术领域，特别涉及一种防断料吸料机。
背景技术
吸料机的工作原理是控制装置启动马达抽取料斗内空气，同时关闭落料装置，使料斗内产生负压。在负压力作用下，储料筒内物料通过输料管被吸送到料斗内。到达设定时间，马达停止工作，内部落料装置自动打开阻料板，物料从料斗内流出进入设备主料斗内。具体流程及原理为控制系统启动——料斗内产生负压——储料桶内物料被吸入料斗内——到达设定时间后控制系统停止——阻料板因料斗内物料重力作用自动打开——这时与阻料板相连接的支杆随阻料板的打开而移动，并触发装在料斗外壁的行程开关——行程开关给控制系统传出信号——控制系统面板上“卸料”灯亮——料斗内物料全部落完后阻料板自动复位——“卸料“灯熄——开始再次吸料。
实际工作中，很多产品需要多种料混合使用，所以吸料机也要一次性输送多种物料，比如需要用到片状料、液体等原料时会出现卡网粘壁等问题，直接导致吸料机的吸力不足，仅以时间控制的话可能会导致吸料量不足。此情形会直接导致供料不足，以致后端半成品报废，从而严重影响产品品质及成本浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防断料吸料机，能够防止桶内因为吸料不足而导致生产中的断料问题。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种防断料吸料机，包括主料斗和设于主料斗上的吸料斗，所述吸料斗包括连接储料桶的吸料管和连接吸料马达的排风管，所述主料斗内设有一个料高检测装置，所述料高检测装置所获得信号用于控制所述吸料斗的吸料马达的启停。
具体的，所述料高检测装置包括红外光源和用来检测红外光源射出光的红外接收器，所述红外接收器所获得信号用于控制所述吸料斗的吸料马达的启停。
进一步的，所述红外光源与所述红外接收器位于所述主料斗上的同侧，所述主料斗的另一侧与所述红外光源等高设有红外线反射灯。
进一步的，所述料高检测装置在所述主料斗内的高度可调节。
具体的，所述吸料斗的出口侧壁上枢接一支杆，所述支杆在吸料斗内的一端设有阻料板，在吸料斗外的一端设有配重块，所述配重块重于所述阻料板。
进一步的，所述支杆上固定设有偏心轮，当所述阻料板打开时，偏心轮触动行程开关，所述行程开关控制一卸料指示灯。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型能够有效预防因吸料不足而引起的产品质量缺陷和成本浪费。
附图说明
图1为实施例防断料吸料机的主视图；
图2为图1中A位置的局部放大图。
图中数字表示：
1-主料斗，11-红外光源，12-红外接收器，13-红外线反射灯，14-报警装置；
2a-吸料斗，2b-备用吸料斗，21-吸料管，22-排风管，23-偏心轮，24-行程开关，25-配重块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种防断料吸料机，包括主料斗1和设于主料斗1上的吸料斗2a和备用吸料斗2b，备用吸料斗2b的结构与吸料斗2a相同，吸料斗2a和备用吸料斗2b各自包括连接储料桶的吸料管21和连接吸料马达的排风管22，主料斗1内设有一个料高检测装置，料高检测装置包括红外光源11和用来检测红外光源11射出光的红外接收器12，红外接收器12所获得信号用于控制吸料斗2a和备用吸料斗2b的吸料马达的启停。主料斗1内原先没有物料，红外接收器12能够接收到红外光源11发出的光；送料开始时，吸料马达从排风管22对吸料斗2a抽气，吸料斗2a内的负压使物料从储料桶沿着吸料管21吸入吸料斗2a中，吸料斗2a中的物料随机因为重力下落到主料斗1中，主料斗1内的料高就会持续上升；若吸料斗2a不存在问题，物料的顶端最终会超过料高检测装置，继而挡住红外光线，这样就判断吸料完成，主料斗1就能下料；若吸料斗2a存在问题，料高最终不超过料高检测装置，红外接收器12将能接收到红外光线，此时备用吸料斗2b的吸料马达会再次启动，直到料高能够挡住红外光线，这样就能保持物料进入生产设备的连续性，可有效预防因吸料不足而引起的产品质量缺陷和成本浪费。
如图1所示，红外光源11与红外接收器12位于主料斗1上的同侧，主料斗1的另一侧与红外光源11等高设有红外线反射灯13。这样红外光必须经过等高的红外线反射灯13反射才能被接收到，更好地对应物料高度。
料高检测装置在主料斗1内的高度可调节。料高检测装置的高度与物料的加入量直接相关，通过调节料高检测装置的高度就能够适应不同的加料需求。
如图1和图2所示，料高检测装置的信号控制一个位于主料斗1外的报警装置14报警。报警装置14可包括报警灯或声音报警装置。如果料高检测装置监测到加料量不足，不仅会启动备用吸料斗2b，还会通过报警装置14做出警示，提醒工人及时排除吸料斗2a的问题。
如图2所示，备用吸料斗2b的出口侧壁上枢接一支杆，支杆在备用吸料斗2a内的一端设有阻料板(未标注)，在备用吸料斗2b外的一端设有配重块25，配重块25重于阻料板。在备用吸料斗2b内无物料时，重于阻料板的配重块25会让阻料板将备用吸料斗2b的出口堵住，防止异物落入主料斗1而影响产品质量；当吸料斗2a内有物料进入时，物料下落让阻料板自动打开，配重块25翘起直到物料停止输送。吸料斗2a内同理。
如图2所示，支杆上固定设有偏心轮23，当阻料板打开时，偏心轮触动行程开关24，行程开关24控制一卸料指示灯。当有物料从吸料斗2a的出口通过的时候，阻料板必被推动，则卸料指示灯也会持续发亮，只是卸料发生。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防断料吸料机，其特征在于：包括主料斗和设于主料斗上的吸料斗，所述吸料斗包括连接储料桶的吸料管和连接吸料马达的排风管，所述主料斗内设有一个料高检测装置，所述料高检测装置所获得信号用于控制所述吸料斗的吸料马达的启停。
2.根据权利要求1所述的防断料吸料机，其特征在于：所述料高检测装置包括红外光源和用来检测红外光源射出光的红外接收器，所述红外接收器所获得信号用于控制所述吸料斗的吸料马达的启停。
3.根据权利要求2所述的防断料吸料机，其特征在于：所述红外光源与所述红外接收器位于所述主料斗上的同侧，所述主料斗的另一侧与所述红外光源等高设有红外线反射灯。
4.根据权利要求1所述的防断料吸料机，其特征在于：所述料高检测装置在所述主料斗内的高度可调节。
5.根据权利要求1所述的防断料吸料机，其特征在于：所述吸料斗的出口侧壁上枢接一支杆，所述支杆在吸料斗内的一端设有阻料板，在吸料斗外的一端设有配重块，所述配重块重于所述阻料板。
6.根据权利要求5所述的防断料吸料机，其特征在于：所述支杆上固定设有偏心轮，当所述阻料板打开时，偏心轮触动行程开关，所述行程开关控制一卸料指示灯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209208023U true CN209208023U (zh) | 2019-08-06 |
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ID=67453521
Family Applications (1)
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| CN201821417802.2U Active CN209208023U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 防断料吸料机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821417802.2U patent/CN209208023U/zh active Active
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