CN104669441A - 管片预制用混凝土料斗 - Google Patents
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- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
Abstract
管片预制用混凝土料斗,包括机架,机架上安装料斗主体,料斗主体底部为出料口,出料口上设置料斗底,机架底部安装导轨,导轨上设置滑动座,滑动座底部设置滑轮,滑轮与导轨配合,滑动座上固定安装螺母架,螺母架上安装螺母,螺母上配合设置丝杠,丝杠与导轨平行,丝杠的端部安装在丝杠座,丝杠座上设置丝杠轮,丝杠轮的轮轴与丝杆连接,机架上设置电机,电机的输出轴设置电机轮,电机轮与丝杠轮之间设置传动带。本发明的出料口开闭为全机械化,无需人工直接进行操作。出料口开闭方便、快捷,下料速度可以通过调节开口大小而调节,有效提高工作效率,提高使用的安全性;闭合后密封性高,无漏料现象,减少浪费、保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种管片预制用混凝土料斗。
背景技术
在管片预制过程中,混凝土浇筑是管片预制生产的重要环节。现有的管片生产过程中,使用的混凝土料斗浇筑采用人工开合,该种方法存在的缺点是:料斗满载混凝土时,下料门开关所需力度加大,需要至少两人开关;人工料斗开关下料门存在混凝土料喷淋伤人的隐患,使用安全性低;混凝土料干时下料速度调剂不便,影响施工效率和质量;料斗底部闭合紧闭性较差,经常出现漏料现象,造成浪费,污染环境。
发明内容
本发明是提供一种管片预制用混凝土料斗,能够解决上述问题。
本发明为实现上述目的,采用下述方案:管片预制用混凝土料斗,包括机架,机架上安装料斗主体,料斗主体底部为出料口,出料口上设置料斗底,机架底部安装导轨,导轨上设置滑动座,滑动座底部设置滑轮,滑轮与导轨配合,滑动座上固定安装螺母架,螺母架上安装螺母,螺母上配合设置丝杠,丝杠与导轨平行,丝杠的端部安装在丝杠座,丝杠座上设置丝杠轮,丝杠轮的轮轴与丝杆连接,机架上设置电机,电机的输出轴设置电机轮,电机轮与丝杠轮之间设置传动带。
为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述的料斗主体的侧壁上设置振动机。所述的料斗主体的顶部两侧设置铰接座,铰接座设置匚字型的吊装架,吊装架上安装吊装环。所述的料斗主体的侧部设置水平的横限位板,横限位板与吊装架的侧臂配合。
本发明的优点在于:本发明的出料口开闭为全机械化,无需人工直接进行操作。出料口开闭方便、快捷,下料速度可以通过调节开口大小而调节,有效提高工作效率,提高使用的安全性;闭合后密封性高,无漏料现象,减少浪费、保护环境。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A向视结构示意图;图3是图1的俯视结构示意图。
附图标记:1料斗主体 2振动机 3机架 4料斗底 5滑动座 6滑轮 7滑轨 8丝杠 9丝杠座 10丝杠轮 11传动带 12电机架 13电机 14电机轮 15螺母 16螺母架 17吊装环 18横限位板 19吊装架 20铰链座 21连接板。
具体实施方式
管片预制用混凝土料斗,如图1所示,包括机架3,机架3上通过连接板21安装料斗主体1,料斗主体1底部为出料口,出料口上设置料斗底4,机架3底部安装导轨7,导轨7上设置滑动座5,滑动座5底部设置滑轮6,滑轮6与导轨7配合,滑动座5上固定安装螺母架16,螺母架16上安装螺母15,螺母15上配合设置丝杠8,丝杠8与导轨7平行,如图2所示,丝杠8的端部安装在丝杠座9,丝杠座9上设置丝杠轮10,丝杠轮10的轮轴与丝杆8连接,机架3上设置电机架12,电机架12上安装电机13,电机13的输出轴设置电机轮14,电机轮14与丝杠轮10之间设置传动带11。通过电机13带动电机轮14、丝杠轮10等一系列传动装置,使丝杠8转动,在丝杠8和螺母15的作用下,滑动座5沿滑轨7如图1所示方向左右移动,实现料斗底4的左右滑动,从而实现料斗底部开闭的功能,完成卸料工作。本发明的出料口开闭为全机械化,无需人工直接进行操作。出料口开闭方便、快捷,下料速度可以通过调节开口大小而调节,有效提高工作效率,提高使用的安全性;闭合后密封性高,无漏料现象,减少浪费、保护环境。
料斗内容易沾料,每次料斗使用完毕后需要大量人工清理料斗,为了克服上述问题,所述的料斗主体1的侧壁上设置振动机2。出料时边出料边震动,将料斗主体1内的物料尽可能的震出,避免人工清理。
为了便于本发明的转运,如图3所示,所述的料斗主体1的顶部两侧设置铰接座20,铰接座20设置匚字型的吊装架19,吊装架19上安装吊装环17。通过吊机等设备勾起吊装环17,将吊装架19提升,从而实现料斗主体1的起降。
为了避免落下的吊装架9翻转过度,所述的料斗主体1的侧部设置水平的横限位板18,横限位板18与吊装架19的侧臂配合。横限位板18保持吊装架19在落下状态为水平,方便下次起吊。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.管片预制用混凝土料斗,其特征在于:包括机架(3),机架(3)上安装料斗主体(1),料斗主体(1)底部为出料口,出料口上设置料斗底(4),机架(3)底部安装导轨(7),导轨(7)上设置滑动座(5),滑动座(5)底部设置滑轮(6),滑轮(6)与导轨(7)配合,滑动座(5)上固定安装螺母架(16),螺母架(16)上安装螺母(15),螺母(15)上配合设置丝杠(8),丝杠(8)与导轨(7)平行,丝杠(8)的端部安装在丝杠座(9),丝杠座(9)上设置丝杠轮(10),丝杠轮(10)的轮轴与丝杆(8)连接,机架(3)上设置电机(13),电机(13)的输出轴设置电机轮(14),电机轮(14)与丝杠轮(10)之间设置传动带(11)。
2.根据权利要求1所述的管片预制用混凝土料斗,其特征在于:所述的料斗主体(1)的侧壁上设置振动机(2)。
3.根据权利要求1所述的管片预制用混凝土料斗,其特征在于:所述的料斗主体(1)的顶部两侧设置铰接座(20),铰接座(20)设置匚字型的吊装架(19),吊装架(19)上安装吊装环(17)。
4.根据权利要求3所述的管片预制用混凝土料斗,其特征在于:所述的料斗主体(1)的侧部设置水平的横限位板(18),横限位板(18)与吊装架(19)的侧臂配合。
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Publications (1)
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CN104669441A true CN104669441A (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53305282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201310612413.0A Pending CN104669441A (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 管片预制用混凝土料斗 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108381771A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-10 | 江苏毓恒建设工程有限公司 | 建筑施工现场实用的料斗装置 |
CN109230025A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-18 | 安徽科技学院 | 一种秸秆育苗盘出料口智能调节装置与方法 |
CN113459266A (zh) * | 2021-05-30 | 2021-10-01 | 张成炜 | 一种装配式钢筋混凝土预制板材制作装置 |
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2013
- 2013-11-28 CN CN201310612413.0A patent/CN104669441A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |