CN204393249U - 一种多筒同步茶叶连续揉捻机组及其组成的加工流水线 - Google Patents

Abstract

一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，机架下部排列有茶叶揉捻单机，茶叶揉捻单机包括揉盘，揉盘呈直线型排列固定在机架上，揉盘上方设有揉筒，揉筒安装在同一个揉筒固定架上面，揉筒固定架上设有揉捻驱动机构，揉捻驱动机构能带动揉筒固定架作回转运动；采用左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组，每个茶叶揉捻单机上面设有加料斗，加料斗固定在机架上，加料斗的上面设有分料行车，相邻加料斗上端的进茶口之间相交，加料斗的下端位于对应茶叶揉捻单机初始状态的揉筒上方。本实用新型其占用场地小，茶叶加工一致性好，可实现同步加料、同步加压、同步揉捻与同步出料的目的，提高揉捻效率。

Description

一种多筒同步茶叶连续揉捻机组及其组成的加工流水线

技术领域

本实用新型涉及到茶叶加工设备技术领域，特别涉及到一种茶叶揉捻设备。

背景技术

现有的茶叶揉捻设备通常以单机为主，机架安装拐臂结构，拐臂结构驱动框架做圆形轨迹运动，揉筒安装在框架上，揉筒的底部为揉盘，揉盘固定安装在机架上，揉盘上开有出茶口，出茶口处安装出茶门，揉筒上部设置压盖，压盖与用以带动压盖上下运动的升降驱动机构连接。由于为茶叶单机揉捻，茶叶的揉捻加工效率低。

目前也有行车式茶叶自动揉捻机组，采用多个揉捻单机组成，分料行车的来回走动，分料行车上设有传动皮带，分料行车下面设有进料口，茶叶通过皮带向下输送茶叶，茶叶从进料口进入揉捻单机。目前的茶叶揉捻单机都是由各自的电动机来带动揉筒作回转运动，实现茶叶在揉盘上的揉捻，其结构复杂，占用场地大，且每个揉盘运动轨迹由差异性，影响茶叶揉捻的一致性，不利于名优茶的加工。

另外，由于揉捻单机的占用场地大，揉捻单机的间距大，因此现有技术的行车式茶叶自动揉捻机组相邻的进料口相互间隔，行车走动时，当传动皮带的出料处对着其中的一个进料口时，传动皮传动，使得需要揉捻的茶叶进入进料口，当传动皮带的出料口没有对着进料口时，传动皮带必须停止工作。该结构虽然与茶叶揉捻单机相比，其效率大大提高，但由于传动皮带的间隙走动，传动皮带需要开停机，操作麻烦，尤其影响整机的茶叶揉捻效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述茶叶揉捻装置存在的问题，提供一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，其占用场地小，茶叶加工一致性好，其组成的流水线的行车上的传动皮带可以不间断地向揉筒输送需揉捻的茶叶，可实现同步加料、同步加压、同步揉捻与同步出料的目的，从而大大减少了工人的劳动强度，提高揉捻效率。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，包括机架1，机架1下部排列有茶叶揉捻单机，茶叶揉捻单机包括揉盘2，揉盘2呈直线型排列固定在机架1上，揉盘2上方设有揉筒4，揉筒4安装在同一个揉筒固定架5上面，揉筒固定架5上设有揉捻驱动机构，揉捻驱动机构能带动揉筒固定架5作回转运动。通过揉筒固定架5作回转运动，从而带动揉筒4作回转运动，实现茶叶在揉盘2上的揉捻。本实用新型由于采用揉捻驱动机构带动揉筒固定架作回转运动实现揉筒作回转运动，可以大大减小茶叶揉捻单机的占用场地，进一步缩小每个茶叶揉捻单机的距离，其结构紧凑。另外采用一个揉捻驱动机构同时驱动多个茶叶揉捻单机，其容易控制，运动轨迹相同，茶叶具有很好的一致性。

具体实施时，揉捻驱动机构包括驱动电机21和变速箱7，电机21能驱动变速箱7工作，揉筒固定架5铰接有二个曲柄6上，其中的一个曲柄6还与机架1相铰接，另外一个曲柄6与用于驱动曲柄6旋转的揉捻驱动机构的变速箱连接。电机工作带动变速箱工作，变速箱带动曲柄，使得揉筒固定架作回转运动。

具体实施时，揉盘2底部的出料口上设有出料门12，出料门 12的一边与出料口的侧部相铰接，揉盘2底部设有带滑槽的槽板15，槽板15的滑槽内设有推杆，推杆在的槽板15的滑槽内移动能带动出料门12的打开或闭合，设有长连杆14与各推杆相连接，长连杆连接摇臂13的一端，摇臂13与动力装置17相连接。摇臂的转动推动长连杆上的推杆在槽板的滑槽内活动，从而起到开闭出料门的目的。动力装置工作，带动摇臂摆动，摇臂摆动带动长连杆移动，长连杆带动推杆在的槽板的滑槽内移动，推杆在的槽板的滑槽内移动带动出料门的打开或闭合。当茶叶揉捻结束，动力装置可以同时打开出料门，使得其同时出料。

具体实施时，揉筒4内有升降的压盖8，所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接，升降驱动机构为丝杆机构，丝杆机构包括丝杆和螺母座，丝杆套装在螺母座内，螺母座安装在立柱9上，立柱9安装在揉筒固定架5上面。本实用新型通过升降驱动机构传动来打开和关闭揉筒的压盖，当输入需揉捻的茶叶时，打开压盖，当完成揉捻的茶叶输入，关闭压盖，压盖的升降由立柱内部丝杆机构控制，起打开和升降的作用。

具体实施时，上述的茶叶揉捻单机排列有三个至十个。本实用新型多筒同步茶叶连续揉捻机组通常由三个至十个茶叶揉捻单机排列组成。

根据上述的多筒同步茶叶连续揉捻机组，组成的加工流水线，其结构分左右二组，左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组同一条直线排列，左右二组的多筒同步茶叶连续揉捻机组上的每个茶叶揉捻单机上面设有加料斗10，加料斗10固定在机架1上，加料斗10的上面设有分料行车11，分料行车11设有分料传动皮带，传动电机带动分料传动皮带传动，相邻加料斗10上端的进茶口18紧靠，相邻加料斗10上端的进茶口18为同一条边，加料斗10的下端位于对应茶叶揉捻单机初始状态的揉筒上方。分料行车在加料斗上面来回移动，分料传动皮带传送传动皮带上的需揉捻的茶叶，分料传动皮带输出末端把茶叶输送到进茶口，需揉捻的茶叶就进入对应的茶叶揉捻单机初始状态的揉筒内，由于相邻加料斗上端的进茶口之间紧靠，相邻加料斗上端的进茶口的边为同一条边，相邻的进料口没有间隔，因此，行车走动时，当传动皮带的出料口对着其中的一个进料口时，传动皮传动，揉捻的茶叶始终可以进入进料口，传动皮带不必停止工作，其效率大大提高。

通常杀青后的茶叶输入到分料行车的分料传动皮带上，分料行车在其中的一组多筒同步茶叶连续揉捻机组上来回走动，分料行车上的分料传动皮带把需揉捻的茶叶均匀地从加料斗上进入相应的每一个茶叶揉捻单机的揉筒，揉筒达到足够量的需揉捻的茶叶时，分料行车到另外一组多筒同步茶叶连续揉捻机组上来回走动，同样的方法对另外一组多筒同步茶叶连续揉捻机组的揉筒加入需揉捻的茶叶；前一组完成揉筒的加茶工序完成，其各揉筒的压盖关闭，揉捻驱动机构带动揉筒固定架作回转运动实现揉筒作回转运动，同时分料行车11对另外一组多筒同步茶叶连续揉捻机组的揉筒加入需揉捻的茶叶。当茶叶揉捻完成，动力装置打开出料门，本成品茶叶从出料门出料；同时，完成另外一组完成揉筒4的加茶工序，这样就实现左右二组的多筒同步茶叶连续揉捻机组的不间断工作。

具体实施时，设有茶叶提升机23，提升机23的输出口在分料传动皮带的上面。茶叶提升机在现有技术中结构很多，通常采用皮带传 送，本实用新型对的茶叶提升机输入端与茶叶杀青机相连接，茶叶杀青后的茶叶通过茶叶提升机进入茶叶提升机，加长生产线，提高茶叶的加工效率。

具体实施时，对应的左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组的下部设有出料输送机3，出料输送机3包括出料输送带，出料输送带位于揉捻单机的出料口的下面，出料输送带的输出口设有半成品传送输送机22。当各个揉捻单机完成茶叶的揉捻，其通过出料口进入出料输送机，出料输送机的出料输送带由驱动装置带动，然后进入半成品传送输送机22的输送带传送到下一道工序。

本实用新型的茶叶揉捻机组可实现自动化上料和下料，最终实现同步加料、同步加压、同步揉捻与同步出料的目的，从而大大减少了工人的劳动强度。本实用新型的茶叶揉捻机组可稳定控制各个揉捻机的压盖对茶叶揉捻压力以及控制揉捻压力的作用时间，揉捻质量稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型多筒同步茶叶连续揉捻机组由于采用揉捻驱动机构带动揉筒固定架作回转运动实现揉筒作回转运动，可以大大减小茶叶揉捻单机的占用场地，进一步缩小每个茶叶揉捻单机的距离，其结构紧凑。

2、采用一个揉捻驱动机构同时驱动多个茶叶揉捻单机，其容易控制，运动轨迹相同，茶叶具有很好的一致性。

3、本实用新型的结构由于邻进茶口没有间隔，行车上的传动皮带可以不问断地向揉筒输送需揉捻的茶叶，大大提高了茶叶揉捻机组的揉捻效率。

4、本实用新型流水线可实现自动化上料和下料，从而大大减少了工人的劳动强度。其占用场地小，茶叶加工一致性好，其组成的流水线的行车上的传动皮带可以不间断地向揉筒输送需揉捻的茶叶，可实现同步加料、同步加压、同步揉捻与同步出料的目的，提高揉捻效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例多筒同步茶叶连续揉捻机组的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例多筒同步茶叶连续揉捻机组的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例生产线的结构示意图。

图中：1、机架 2、揉盘 3、出料输送机 4、揉筒 5、固定架 6、曲柄 7、变速箱 8、压盖 9、立柱 10、加料斗 11、分料行车 12、出料门 13、摇臂 14、长连杆 15、槽板 16、推杆 17、动力装置 18、进茶口 19、驱动装置 20、电动机 21、电机 22、传送输送机 23、提升机。 

具体实施方式

图1、2和3中，一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，包括机架1，机架1下部排列有茶叶揉捻单机，茶叶揉捻单机包括揉盘2，揉盘2呈直线型排列固定在机架1上，揉盘2上方设有揉筒4，揉筒4内有升降的压盖8，压盖8与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接，升降驱动机构由电动机20带动，升降驱动机构为丝杆机构，丝杆机构包括丝杆和螺母座，丝杆套装在螺母座内，螺母座安装在立柱9上，立柱9安装在揉筒固定架5上面。本实用新型通过升降驱动机构传动来打开和关闭揉筒4的压盖8，当输入需揉捻的茶叶时，打开压盖8，当完成揉捻的茶叶输入，关闭压盖8，压盖8的升降由立柱9内部丝杆机构控制，起打开和升降的作用。通过螺母座的外圈设有被动伞轮，被动伞轮与主动伞轮啮合，主动伞轮与升降驱动机构传动连接，主动齿轮安装在升降驱动电动机20的输出轴上，丝杆下端与压盖8连接。揉筒4安装在同一个揉筒固定架5上面，揉筒固定架5上设有揉捻驱动机构，揉捻驱动机构能带动揉筒固定架5作回转运动。揉捻驱动机构包括驱动电机21和变速箱7，电机21通过皮带传动机构能驱动变速箱7工作，揉筒固定架5铰接有二个曲柄6上，其中的一个曲柄6还与机架1相铰接，另外一个曲柄6与用于驱动曲柄6旋转的揉捻驱动机构的变速箱连接。电机21工作带动变速箱7工作，变速箱7带动曲柄6，使得揉筒固定架5作回转运动。揉盘2底部的出料口上设有出料门12，出料门12的一边与出料口的侧部相铰接，揉盘2底部设有带滑槽的槽板15，槽板15的滑槽内设有推杆，推杆在的槽板15的滑槽内移动能带动出料门12的打开或闭合，设有长连杆14与各推杆相连接，长连杆连接摇臂13的一端，摇臂13与动力装置17相连接。动力装置17工作，带动摇臂13摆动，摇臂13摆动带动长连杆14移动，长连杆14带动推杆在的槽板15的滑槽内移动，推杆在的槽板15的滑槽内移动带动出料门12的打开或闭合。当茶叶揉捻结束，动力装置17可以同时打开出料门12，使得其同时出料。摇臂13的转动推动长连杆14上的推杆16在槽板15的滑槽内活动，从而起到开闭出料门12的目的。通过揉筒固定架5作回转运动，从而带动揉筒4作回转运动，实现茶叶在揉盘2上的揉捻。本实用新型由于采用揉捻驱动机构带动揉筒固定架5作回转运动实现揉筒4作回转运动，可以大大减小茶叶揉捻单机的占用场地，进一步缩小每个茶叶揉捻单机的距离，其结构紧凑。另外采用一个揉捻驱动机构同时驱动多个茶叶揉捻单机，其容易控制，运动轨迹相同，茶叶具有很好的一致性。

如图3，结合图1和图2中，用多筒同步茶叶连续揉捻机组造成的流水线，其结构分左右二组，左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组同一条直线排列，左右二组的多筒同步茶叶连续揉捻机组上的每个茶叶揉捻单机上面设有加料斗10，加料斗10固定在机架1上，加料斗10的上面设有分料行车11，分料行车11设有分料传动皮带，传动电机带动分料传动皮带传动，进茶口18为长方形结构，相邻加料斗10上端的进茶口18之间紧靠，相邻加料斗10上端的进茶口18的边为同一条边，加料斗10的下端位于对应茶叶揉捻单机初始状态的揉筒上方，设有茶叶提升机23，提升机23的输出口在分料传动皮带的上面。对应的左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组的下部设有出料输送机3，出料输送机3包括出料输送带，出料输送带位于揉捻单机的出料口的下面，出料输送带的输出口设有半成品传送输送机22。

茶叶提升机23输入端与茶叶杀青机相连接，茶叶杀青后的茶叶通过茶叶提升机进入茶叶提升机23，茶叶提升机23把需揉捻的茶叶送到分料传动皮带上，分料行车11在加料斗10上面来回移动，分料传动皮带传送传动皮带上的需揉捻的茶叶，分料传动皮带输出末端把茶叶输送到进茶口，需揉捻的茶叶就进入对应的茶叶揉捻单机初始状 态的揉筒内，由于相邻加料斗10上端的进茶口间紧靠，其相邻进茶口没有间隔。由于相邻加料斗10上端的进茶口18的边为同一条边，相邻的进料口没有间隔，因此，行车走动时，当传动皮带的出料口对着其中的一个进料口时，传动皮传动，揉捻的茶叶始终可以进入进料口，传动皮带不必停止工作，其效率大大提高。

通常杀青后的茶叶均匀地输入到分料行车11的分料传动皮带上，分料行车11在其中的一组多筒同步茶叶连续揉捻机组上来回走动，分料行车11上的分料传动皮带把需揉捻的茶叶均匀地从加料斗10上进入相应的每一个茶叶揉捻单机的揉筒4，揉筒4达到足够量的需揉捻的茶叶时，分料行车11到另外一组多筒同步茶叶连续揉捻机组上来回走动，同样的方法对另外一组多筒同步茶叶连续揉捻机组的揉筒4加入需揉捻的茶叶；前一组完成揉筒4的加茶工序完成，其各揉筒4的压盖8关闭，揉捻驱动机构带动揉筒固定架5作回转运动实现揉筒4作回转运动，同时分料行车11对另外一组多筒同步茶叶连续揉捻机组的揉筒4加入需揉捻的茶叶。当茶叶揉捻完成，动力装置17打开出料门12，其通过出料口进入出料输送机3，出料输送机3的出料输送带由驱动装置19带动，然后进入半成品传送输送机22的输送带传送到下一道工序；同时，完成另外一组完成揉筒4的加茶工序，这样就实现左右二组的多筒同步茶叶连续揉捻机组的不间断工作。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，包括机架(1)，机架(1)下部排列有茶叶揉捻单机，茶叶揉捻单机包括揉盘(2)，其特征是揉盘(2)呈直线型排列固定在机架(1)上，揉盘(2)上方设有揉筒(4)，揉筒(4)安装在同一个揉筒固定架(5)上面，揉筒固定架(5)上设有揉捻驱动机构，揉捻驱动机构能带动揉筒固定架(5)作回转运动。

2.根据权利要求1所述的一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，其特征是揉捻驱动机构包括驱动电机(21)和变速箱(7)，电机(21)能驱动变速箱(7)工作，揉筒固定架(5)铰接有二个曲柄(6)上，其中的一个曲柄(6)还与机架(1)相铰接，另外一个曲柄(6)与用于驱动曲柄(6)旋转的揉捻驱动机构的变速箱连接。

3.根据权利要求1所述的一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，其特征是揉盘(2)底部的出料口上设有出料门(12)，出料门(12)的一边与出料口的侧部相铰接，揉盘(2)底部设有带滑槽的槽板(15)，槽板(15)的滑槽内设有推杆，推杆在的槽板(15)的滑槽内移动能带动出料门(12)的打开或闭合，设有长连杆(14)与各推杆相连接，长连杆连接摇臂(13)的一端，摇臂(13)与动力装置(17)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，其特征是揉筒(4)内有升降的压盖(8)，所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接，升降驱动机构为丝杆机构，丝杆机构包括丝杆和螺母座，丝杆套装在螺母座内，螺母座安装在立柱(9)上，立柱(9)安装在揉筒固定架(5)上面。

5.根据权利要求1所述的一种多筒同步茶叶连续揉捻机组，其 特征是上述的茶叶揉捻单机排列有三个至十个。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种多筒同步茶叶连续揉捻机组组成的加工流水线，其特征是包括左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组，左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组同一条直线排列，左右二组的多筒同步茶叶连续揉捻机组上的每个茶叶揉捻单机上面设有加料斗(10)，加料斗(10)固定在机架(1)上，加料斗(10)的上面设有分料行车(11)，分料行车(11)设有分料传动皮带，传动电机能带动分料传动皮带传动，相邻加料斗(10)上端的进茶口(18)紧靠，相邻加料斗(10)上端的进茶口(18)为同一条边，加料斗(10)的下端位于对应茶叶揉捻单机初始状态的揉筒上方。

7.根据权利要求6所述的一种多筒同步茶叶连续揉捻机组组成的加工流水线，其特征是设有茶叶提升机(23)，提升机(23)的输出口在分料传动皮带的上面。

8.根据权利要求6所述的一种多筒同步茶叶连续揉捻机组组成的加工流水线，其特征是对应的左右二组多筒同步茶叶连续揉捻机组的下部设有出料输送机(3)，出料输送机(3)包括出料输送带，出料输送带位于揉捻单机的出料口的下面，出料输送带的输出口设有半成品传送输送机(22)。