CN108782843A - 一种红茶的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，公开了一种红茶的加工装置，包括分料室、加工室和集料室，集料室上设有排料口；加工室内设有横向的若干隔板，若干隔板将加工室分为若干揉捻室，揉捻室均与集料室连通，揉捻室内均设有揉捻机构；分料室上端开口，分料室内设有若干分料孔，各分料孔分别与各揉捻室连通，分料室内设有分料机构。本装置为连续工作，可用于连续化生产线上，实现红茶的连续化生产，提高生产效率。将茶叶分多层进行揉捻，使茶叶揉捻得更均匀，提高茶叶的揉捻效果。

Description

一种红茶的加工装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种红茶的加工装置。

背景技术

红茶的基本加工工艺是：采摘鲜叶、萎凋、揉念、发酵、干燥成品，红茶揉捻发酵后就可以焙干成红茶。揉捻是工夫红茶塑造优美外形和形成内质的重要工序。茶叶揉捻指的是将萎凋叶或杀青叶在一定压力下进行旋转运动，破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，同时使茶叶卷紧呈条索状的过程。现有的茶叶揉捻机，多采用桶盘结构，仅能一桶一桶的进行揉捻，生产效率低。

如公开号为CN107624916A的中国发明专利，公开了一种茶叶揉捻机，包括主体，主体内侧底端设有可自由转动的转盘，主体上设有横梁，横梁一侧下部设有多个并排设置的立式滚轮，横梁另一侧下部设有水平滚轮，通过横梁上的立式滚轮、水平滚轮分别对转盘上的茶叶进行揉捻。

上述方案中的揉捻机为间歇工作，只能一盘一盘的揉捻，很难实现揉捻工序的连续化，生产效率低；而且在完成揉捻后，揉捻机不能自动排出茶叶，需人工排出茶叶，排料困难。

发明内容

本发明意在提供一种红茶的加工装置，以解决现有技术中揉捻机为间歇工作，难以实现揉捻工序的连续化，生产效率低的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种红茶的加工装置，包括分料室、加工室和集料室，集料室上设有排料口；加工室内设有横向的若干隔板，若干隔板将加工室分为若干揉捻室，揉捻室均与集料室连通，揉捻室内均设有揉捻机构,揉捻机构包括固定连接在加工室内壁上的揉捻电机，揉捻电机的输出轴同轴连接有传动轴；隔板上均设有中心孔，中心孔均与集料室连通；隔板上均设有螺旋状的揉捻管，揉捻管顶部倾斜设置，揉捻管的高端为揉捻入口，揉捻管的低端为揉捻出口，揉捻出口位于隔板的中心孔处；传动轴穿过接料盒、中心孔和揉捻管，揉捻管固定连接在传动轴上；分料室上端开口，分料室内设有若干分料孔，各分料孔分别与各揉捻室连通，分料室内设有分料机构。

本方案的原理及优点是：揉捻机构用于将萎凋叶或杀青叶(以下简称茶叶)卷紧呈条索状，同时破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，完成揉捻工序。揉捻电机转动，揉捻电机带动揉捻管转动，揉捻管转动过程中，茶叶从揉捻入口进入揉捻管内，茶叶受到揉捻管侧壁、揉捻管顶部、隔板的揉搓，使松散的茶叶逐渐揉搓卷紧，逐步缩小茶叶的体积；由于揉捻管顶部倾斜设置，随着茶叶在揉捻管内揉搓，揉捻管施加给茶叶的压力越来越大，使茶叶的细胞破裂挤出茶汁，完成茶叶的揉捻工序。隔板将加工室分为若干揉捻室，使茶叶分层揉捻，使茶叶揉捻得更均匀，提高茶叶的揉捻效果。分料室上端开口便于上一工序中的茶叶输入值分料室内。分料机构将分料室内的茶叶均匀的输送至各揉捻室内。集料室用于收集揉捻后的茶叶，便于茶叶的排出。

采用上述方案时，本发明的有益效果如下：

(1)本装置为连续揉捻工作，可用于连续化生产线上，实现红茶的连续化生产，提高生产效率。

(2)进行揉捻工序后，茶叶自动排出至集料室内，无需人工排出茶叶，排料快速、方便。

(3)将茶叶分多层进行揉捻，使茶叶揉捻得更均匀，提高茶叶的揉捻效果。

(4)分料室内设分料机构，分料机构将茶叶均匀的输送至各揉捻室，使各揉捻室内进行揉捻的茶叶数量相等，进一步提高茶叶揉捻后质量的一致性。

进一步，分料机构包括固定连接在分料室内壁上的分料电机，分料电机的输出轴固定连接有打开或者关闭分料口的分料板，分料板上设有分料槽，分料口处均固定连接有输料管，输料管分别与各揉捻室连通。

由此，分料电机转动带动分料板转动，当分料板上的分料槽与分料室上的一个分料口对齐时，打开此分料口，茶叶通过输料管排出至揉捻室内，随着分料电机的继续转动，分料板依次打开、关闭各分料口，使分料室内的茶叶均匀的排出至揉捻室内。

进一步，集料室内设有解块机构，解块机构包括固定连接在集料室内壁上的打散电机，打散电机的输出轴固定连接有曲柄，曲柄远离打散电机输出轴的一端转动连接有连杆，连杆远离曲柄的一端转动连接有竖向的连接轴，连接轴上固定连接有若干横向的筛板。

解块机构用于将揉捻后的茶叶打散，便于茶叶后续发酵。曲柄、连杆和连接轴组成曲柄滑块机构。打散电机转动，打散电机带动曲柄转动，曲柄带动连杆转动，连杆转动使连接轴上、下移动，连接轴使筛板上、下移动；筛板向上运动，茶叶受重力向下运动，筛板与茶叶反向运动，从而将筛板上的茶叶打散。

进一步，隔板的中心孔内固定连接有连接板，连接板上均设有通孔，通孔内均设有内齿，传动轴上设有若干个轴颈，轴颈的外壁均设有外齿，外齿与内齿之间啮合有齿轮，齿轮转动连接在接料盒的内壁上。

外齿、内齿和齿轮组成行星轮。传动轴转动，传动轴上的外齿带动齿轮反向转动，齿轮通过连接板上的内齿带动隔板反向转动，从而使隔板与揉捻管朝相反的方向转动，提高茶叶得揉捻效果。

进一步，隔板上设有凸起纹路。凸起纹路用于加快茶叶卷紧成条的速度。

进一步，加工室的顶部设有若干透气孔，揉捻管的顶部也设有若干透气孔。由此，提高揉捻管内的透气性，减少茶叶成团的情况。

进一步，中心孔的下方设有均固定连接在加工室内壁上的接料盒，接料盒的底部倾斜设置，接料盒上均设有出料口，出料口与集料室连通。

接料盒用于将揉捻室排出的茶叶输送至集料室内，接料盒的底部倾斜设置便于茶叶的排出。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图1中的B-B剖视图。

图4为图1中C处的局部放大图。

图5为本发明实施例的揉捻管展开时的状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：分料室1、输料管11、分料口12、分料板13、分料槽131、分料电机14、加工室2、传动轴21、轴颈211、揉捻管22、揉捻入口221、揉捻出口222、隔板23、连接板231、中心孔232、接料盒24、揉捻电机25、齿轮26、集料室3、筛板31、连接轴32、连杆33、曲柄34、打散电机35。

实施例基本如图1所示：一种红茶的加工装置，包括分料室1、加工室2和集料室3。分料室1设于加工室2的上方，分料室1上端开口，分料室1的底部设有周向均匀分布的三个分料口12，分料口12处均焊接有输料管11，分料室1内设有分料机构,分料机构包括通过螺栓连接在分料室1内壁上的分料电机14，分料电机14的输出轴竖向设置，结合图2可知，分料电机14的输出轴通过螺栓连接有打开或者关闭分料口12的分料板13，分料板13上设有分料槽131。

加工室2的顶部设有若干透气孔，加工室2内设有三个横向的隔板23，三个隔板23将加工室2分为三个揉捻室，各揉捻室分别与输料管11连通，隔板23上设有凸起纹路，凸起纹路用于加快茶叶卷紧成条的速度；隔板23上均设有中心孔232，中心孔232的下方设有均焊接在加工室2内壁上的接料盒24，接料盒24的底部倾斜设置，便于茶叶的排出，接料盒24上均设有出料口，出料口与集料室3连通。集料室3的下方设有排料口，集料室3内设有解块机构,解块机构包括通过螺栓固定连接在集料室3顶部的打散电机35，打散电机35的输出轴通过键连接有曲柄34，曲柄34随电机转动，曲柄34远离打散电机35输出轴的一端通过销轴转动连接有连杆33，连杆33远离曲柄34的一端也通过销轴转动连接有连接轴32，曲柄34、连杆33和连接轴32组成曲柄滑块机构；连接轴32上焊接有三个横向的筛板31，筛板31均竖向滑动连接在集料室3内。结合图3可知，隔板23上均设有螺旋状的揉捻管22，揉捻管22的顶部也设有若干透气孔，结合图5可知，揉捻管22展开后为顶部倾斜的缩口管，揉捻管22的高端为揉捻入口221，揉捻管22的低端为揉捻出口222，揉捻出口222位于隔板23的中心孔232处。加工室2的底部通过螺栓连接有揉捻电机25，揉捻电机25的输出轴通过键同轴连接有传动轴21；传动轴21穿过接料盒24、中心孔232和揉捻管22，揉捻管22焊接在传动轴21上，揉捻管22随传动轴21转动。

结合图3和图4可知，隔板23的中心孔232内均焊接有连接板231，连接板231上均设有通孔，通孔内均设有内齿，传动轴21上设有三个轴颈211，轴颈211的外壁均设有外齿，外齿与内齿之间啮合有齿轮26，齿轮26上通过键同轴连接有转轴，接料盒24内焊接有支架，转轴焊接在支架上。外齿、内齿和齿轮26组成行星轮。

具体实施过程如下：上一工序的茶叶从分料室1上端的开口处输入至分料室1内。人工启动分料电机14、揉捻电机25和打散电机35，结合图2可知，分料电机14转动带动分料板13转动，当分料板13上的分料槽131与分料室1上的一个分料口12对齐时，打开此分料口12，茶叶通过输料管11排出至揉捻室内，随着分料电机14的继续转动，三个分料口12依次打开、关闭，使分料室1内的茶叶均匀的排出至揉捻室内的隔板23上。茶叶到达揉捻室后，揉捻电机25带动传动轴21转动，传动轴21带动揉捻管22转动，结合图3可知，揉捻管22转动过程中，茶叶从揉捻入口221进入揉捻管22内，茶叶受到揉捻管22侧壁、揉捻管22顶部、隔板23以及凸起纹路的揉搓，使松散的茶叶逐渐揉搓紧，逐步缩小茶叶的体积；由于揉捻管22为缩口管，随着茶叶在揉捻管22内揉搓，揉捻管22施加给茶叶的压力越来越大，使茶叶的细胞破裂挤出茶汁，完成茶叶的揉捻工序。结合图3和图4可知，传动轴21转动，传动轴21上的外齿带动齿轮26反向转动，齿轮26通过连接板231上的内齿带动隔板23反向转动，从而使隔板23与揉捻管22朝相反的方向转动，加速茶叶卷紧成条。

茶叶在揉捻室内进行揉搓时，茶叶被挤出茶汁，使部分茶叶沾附成团，揉捻工序后的茶叶需进行解块工序。具体解块过程为：茶叶随揉捻管22运动，在揉捻管22内揉搓，完成揉捻工序后，茶叶从隔板23的中心孔232排出至接料盒24内，后经接料盒24上的出料口排出至集料室3内的筛板31上。打散电机35转动，打散电机35带动曲柄34转动，曲柄34带动连杆33转动，连杆33转动使连接轴32上、下移动，连接轴32使筛板31上、下移动；筛板31向上运动，茶叶受重力向下运动，筛板31与茶叶反向运动，从而将筛板31上的茶叶打散，打散后的茶叶从筛板31上排出至集料室3的底部，后经排料口排出，进入下一工序。

本方案的红茶加工装置，可实现茶叶加工过程中的揉捻质量均一，揉捻工序后进行解块工序；且本装置可用于连续化生产线上，实现红茶的连续化生产。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种红茶的加工装置，其特征在于：包括分料室、加工室和集料室，所述集料室上设有排料口；所述加工室内设有横向的若干隔板，若干隔板将加工室分为若干揉捻室，揉捻室均与集料室连通，揉捻室内均设有揉捻机构，揉捻机构包括固定连接在加工室内壁上的揉捻电机，揉捻电机的输出轴同轴连接有传动轴；隔板上均设有中心孔，中心孔均与集料室连通；隔板上均设有螺旋状的揉捻管，揉捻管顶部倾斜设置，揉捻管的高端为揉捻入口，揉捻管的低端为揉捻出口，揉捻出口位于隔板的中心孔处；所述传动轴穿过接料盒、中心孔和揉捻管，揉捻管固定连接在传动轴上。；所述分料室上端开口，分料室内设有若干分料孔，各分料孔分别与各揉捻室连通，分料室内设有分料机构。

2.根据权利要求1所述的红茶的加工装置，其特征在于：所述分料机构包括固定连接在分料室内壁上的分料电机，分料电机的输出轴固定连接有打开或者关闭分料口的分料板，分料板上设有分料槽，分料口处均固定连接有输料管，输料管分别与各揉捻室连通。

3.根据权利要求2所述的红茶的加工装置，其特征在于：所述集料室内设有解块机构，解块机构包括固定连接在集料室内壁上的打散电机，打散电机的输出轴固定连接有曲柄，曲柄远离打散电机输出轴的一端转动连接有连杆，连杆远离曲柄的一端转动连接有竖向的连接轴，连接轴上固定连接有若干横向的筛板。

4.根据权利要求3所述的红茶的加工装置，其特征在于：所述隔板的中心孔内固定连接有连接板，连接板上均设有通孔，通孔内均设有内齿，传动轴上设有若干个轴颈，轴颈的外壁均设有外齿，外齿与内齿之间啮合有齿轮，齿轮转动连接在接料盒的内壁上。

5.根据权利要求4所述的红茶的加工装置，其特征在于：所述隔板上设有凸起纹路。

6.根据权利要求1～5中任何一项所述的红茶的加工装置，其特征在于：所述加工室的顶部设有若干透气孔，所述揉捻管的顶部也设有若干透气孔。

7.根据权利要求6所述的红茶的加工装置，其特征在于：所述中心孔的下方设有均固定连接在加工室内壁上的接料盒，接料盒的底部倾斜设置，接料盒上均设有出料口，出料口与所述集料室连通。