CN205233361U - 一种新型茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型茶叶揉捻机，包括机架、控制揉捻桶转动的动力传动机构、设置在揉捻桶下方的揉捻盘，揉捻盘底部设有出茶口，其特征在于，揉捻桶的上方设有进料斗，进料斗的进料口连接有中心进料管，中心进料管和揉捻桶间设有压盖，进料斗和中心进料管的内中央设有带搅龙片的旋转轴，旋转轴的下端设有与揉捻桶同轴心的上下封闭旋转滚筒，揉捻桶的内壁和旋转滚筒外壁分别分布着倾斜的揉筋，揉捻桶的内壁与旋转滚筒外壁组成了狭长的初揉捻区，其中初揉捻区与揉捻盘之间还设置有活动筛板。由于采用了上述技术方案,一种新型茶叶揉捻机具有连续进料、操作简单、揉捻均匀的优点。

Description

一种新型茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其是涉及一种新型茶叶揉捻机。

背景技术

随着茶叶加工机械技术的发展，茶叶加工设备的分工越来越明确。我国茶叶加工过程中，茶叶揉捻工序一直沿用传统的盘式揉捻机完成。但是传统揉捻机的结构设计存在一些不足，每加工完一桶茶叶都必须停机、打开压盖才能加料，不能实现连续加料和出料，只能一桶一桶的加工，而且由于人工操作揉捻每桶时的压力和时间都难以一致，也会导致茶叶的品质不一样。

为实现茶叶的连续化揉捻，人们也不断地进行研究和试验。但在传统的连续进料结构中由于外筒与内筒之间的形成的环形空间区域的揉茶区，其空间狭小，揉捻的茶叶量很少，其茶叶的输送速度很慢，工作效率低，在工作中，由于揉捻速度慢，经常需要停止送料；内、外筒与安装地平面间呈一定倾斜角度，茶叶由进茶口进入，当茶叶进入揉捻区揉捻时，茶叶自身的部分重力作用，促使茶叶在揉茶区沿揉筒纵向方向前进，这样由于没有其它辅助的压力推进，其揉捻效果差，而且如果连续进料块的话，运用传统揉捻工艺中的揉捻都会产生揉捻不均匀的情况，会有一些较大直径的茶叶未经揉捻就进行包装售卖，这在一定程度上造成了茶叶筛选工作的缺陷，所以在保证连续进料的同时又要保证揉捻的高质量。

实用新型内容

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种新型的茶叶揉捻机，在保证连续进料的同时又能保证揉捻的均匀度，保证了揉捻的高质量。

以下为具体技术方案：

本实用新型为一种新型茶叶揉捻机，

包括机架、控制揉捻桶转动的动力传动机构、设置在揉捻桶下方的揉捻盘，揉捻盘底部设有出茶口，

揉捻桶的上方设有进料斗，所述进料斗的进料口连接有中心进料管，所述中心进料管和揉捻桶间设有压盖，所述进料斗和中心进料管的内中央设有带搅龙片的旋转轴，所述旋转轴的下端设有与所述揉捻桶同轴心的上下封闭旋转滚筒，所述揉捻桶的内壁和旋转滚筒外壁分别分布着倾斜的揉筋，所述揉捻桶的内壁与旋转滚筒外壁组成了狭长的初揉捻区，所述初揉捻区与揉捻盘之间还设置有活动筛板。

作为优选的技术方案，所述活动筛板为可抽拉式的抽屉结构，其中筛板的一端设置有把手。

作为优选的技术方案，所述揉捻桶通过多个曲柄摇杆机构安装在支架上，其中一个曲柄摇杆机构与上述的动力传动机构连接。

作为优选的技术方案，所述动力传动机构包括传动电机、传动箱，传动电机通过皮带带动传动箱工作，传动箱输出端连接曲柄摇杆机构。

作为优选的技术方案，所述支架上设有立柱，中心进料管外壁上套有加压臂，加压臂与压盖之间设有压簧，加压臂的基部设置在立柱上。

作为优选的技术方案，所述出茶口处设有出茶门，出茶门可调节出茶口的大小。

使用时，把需要揉捻的茶叶输入进料斗，旋转轴转动，在旋转轴的搅龙片的带动下，茶叶挤压进入揉捻桶的内壁和旋转滚筒外壁之间，由于揉捻桶的内壁和旋转滚筒外壁分布着倾斜的揉筋，就会对茶叶进行初揉捻，初揉捻的茶叶依次进入揉捻桶下方的筛板中，筛板通过不同茶叶的类型设置不同的孔径，将大孔径的茶叶重新放入进料口进行初揉，而经过了筛板的茶叶则进入筛板下的揉捻盘内，由于旋转滚筒的底部为封闭结构，旋转滚筒的底部施加作用力于揉捻盘上部的茶叶，因此，在动力传动机构的带动下，揉捻桶在揉捻盘上方做圆周运动，揉捻盘与旋转滚筒的底部的配合，通过初揉捻进入复揉捻，通过复揉捻的成型茶叶逐渐从从揉捻盘底部的出茶口输出成品，实现茶叶揉捻的连续进出料功能。

本实用新型的技术方案的关键点有：通过初揉捻和复揉捻的两道工序，可以有效地在短时间内完成茶叶的揉捻，提高了茶叶品级，增加了生产效率；采用筛板的筛选功能，将使原本揉捻不够的茶叶重新进行初筛，提高了揉捻的质量；另外采用旋转轴的搅龙片的带动茶叶进入初揉捻，确保有一定的施加作用力于揉捻桶的内壁和旋转滚筒外壁之间初揉捻的茶叶，保证其得到有效地初揉捻；本实用新型通过初揉捻和复揉捻的两道工序，大大增加了茶叶的揉捻空间，保证其茶叶连续输入进料斗，并实现先进的先出，后进的后出，有序地进行茶叶揉捻，加工过程中无须停机，可以连续揉捻；而且揉捻的压力和时间较为一致，有利于提升茶叶的品质，茶叶揉捻质量均一；旋转滚筒的底部采用封闭结构，揉捻盘内的茶叶翻动，旋转滚筒的底部施加作用力于揉捻盘内的茶叶，保证能有效地进行复揉捻。

由于采用了上述技术方案,一种新型茶叶揉捻机，可以实现连续进出料的茶叶揉捻，通过旋转轴的搅龙片的带动下，送料装置实现茶叶连续进料，在狭长型的揉捻区连续初揉捻，然后进入复揉捻，加工过程中无须停机，可以连续揉捻；而且揉捻的压力和时间较为一致，茶叶揉捻质量均一，揉捻速度快，提高了生产效率，有利于提升茶叶品质；而且通过筛板对茶叶的进行筛选，将大颗粒的茶叶重新进行揉捻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型茶叶揉捻机结构示意图；

图中：1－进料斗；2－中心进料管；3－压盖；4－揉捻桶；5－活动筛板；6－揉捻盘；7－旋转滚筒；8－揉筋；9－调速电机；10－出茶口；11－加压臂；12－机架；13－压簧；14－立柱；15－支架；16－动力传动机构；17－曲柄摇杆机构；18－旋转轴。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进行说明：

实施例：

如图1所示，一种新型茶叶揉捻机，包括机架12、控制揉捻桶转动的动力传动机构16、设置在揉捻桶4下方的揉捻盘6，揉捻盘6底部设有出茶口10，其中揉捻桶4的上方设有进料斗1，进料斗1的进料口连接有中心进料管2，中心进料管2和揉捻桶4间设有压盖3，进料1斗和中心进料管2的内中央设有带搅龙片的旋转轴18，旋转轴18的下端设有与揉捻桶4同轴心的上下封闭旋转滚筒7，揉捻桶4的内壁和旋转滚筒7外壁分别分布着倾斜的揉筋8，揉捻桶4的内壁与旋转滚筒7外壁组成了狭长的初揉捻区，其中初揉捻区与揉捻盘6之间还设置有活动筛板5。本发明使用时，把需要揉捻的茶叶输入进料斗，旋转轴18转动，在旋转轴18的搅龙片的带动下，茶叶挤压进入揉捻桶4的内壁和旋转滚筒7外壁之间，由于揉捻桶4的内壁和旋转滚筒7外壁分布着倾斜的揉筋8，就会对茶叶进行初揉捻，初揉捻的茶叶依次进入揉捻桶4下方的筛板中，筛板通过不同茶叶的类型设置不同的孔径，将大孔径的茶叶重新放入进料口进行初揉，而经过了筛板的茶叶则进入筛板下的揉捻盘内，由于旋转滚筒的底部为封闭结构，旋转滚筒的底部施加作用力于揉捻盘上部的茶叶，因此，在动力传动机构的带动下，揉捻桶在揉捻盘上方做圆周运动，揉捻盘与旋转滚筒的底部的配合，通过初揉捻进入复揉捻，通过复揉捻的成型茶叶逐渐从从揉捻盘底部的出茶口输出成品，实现茶叶揉捻的连续进出料功能。本实用新型的技术方案的关键点有：通过初揉捻和复揉捻的两道工序，可以有效地在短时间内完成茶叶的揉捻，提高了茶叶品级，增加了生产效率；采用筛板的筛选功能，将使原本揉捻不够的茶叶重新进行初筛，提高了揉捻的质量；另外采用旋转轴的搅龙片的带动茶叶进入初揉捻，确保有一定的施加作用力于揉捻桶的内壁和旋转滚筒外壁之间初揉捻的茶叶，保证其得到有效地初揉捻；本实用新型通过初揉捻和复揉捻的两道工序，大大增加了茶叶的揉捻空间，保证其茶叶连续输入进料斗，并实现先进的先出，后进的后出，有序地进行茶叶揉捻，加工过程中无须停机，可以连续揉捻；而且揉捻的压力和时间较为一致，有利于提升茶叶的品质，茶叶揉捻质量均一；旋转滚筒的底部采用封闭结构，揉捻盘内的茶叶翻动，旋转滚筒的底部施加作用力于揉捻盘内的茶叶，保证能有效地进行复揉捻。

进一步的，活动筛板5为可抽拉式的抽屉结构，其中筛板的一端设置有把手。

进一步的，揉捻桶通过多个曲柄摇杆机构安装在支架上，其中一个曲柄摇杆机构17与上述的动力传动机构16连接。

进一步的，动力传动机构16包括传动电机、传动箱，传动电机通过皮带带动传动箱工作，传动箱输出端连接曲柄摇杆机构。

进一步的，支架15上设有立柱14，中心进料管2外壁上套有加压臂11，加压臂11与压盖3之间设有压簧13，加压臂11的基部设置在立柱14上。

进一步的，出茶口处设有出茶门，出茶门可调节出茶口的大小。

本实用新型通过旋转轴18的搅龙片的带动下，送料装置实现茶叶连续进料，在狭长型的揉捻区连续揉捻，加工过程中无须停机，可以连续揉捻；而且通过筛选将大直径的茶叶重新进行揉捻，保证了揉捻的均匀性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型茶叶揉捻机，包括机架、控制揉捻桶转动的动力传动机构、设置在揉捻桶下方的揉捻盘，揉捻盘底部设有出茶口，其特征在于：

揉捻桶的上方设有进料斗，所述进料斗的进料口连接有中心进料管，所述中心进料管和揉捻桶间设有压盖，所述进料斗和中心进料管的内中央设有带搅龙片的旋转轴，所述旋转轴的下端设有与所述揉捻桶同轴心的上下封闭旋转滚筒，所述揉捻桶的内壁和旋转滚筒外壁分别分布着倾斜的揉筋，所述揉捻桶的内壁与旋转滚筒外壁组成了狭长的初揉捻区，所述初揉捻区与揉捻盘之间还设置有活动筛板。

2.如权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述活动筛板为可抽拉式的抽屉结构，其中筛板的一端设置有把手。

3.如权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻桶通过多个曲柄摇杆机构安装在支架上，其中一个曲柄摇杆机构与上述的动力传动机构连接。

4.如权利要求3所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述动力传动机构包括传动电机、传动箱，传动电机通过皮带带动传动箱工作，传动箱输出端连接曲柄摇杆机构。

5.如权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述支架上设有立柱，中心进料管外壁上套有加压臂，加压臂与压盖之间设有压簧，加压臂的基部设置在立柱上。

6.如权利要求1所述的一种新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述出茶口处设有出茶门，出茶门可调节出茶口的大小。