CN204211641U - 显像管机械切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显像管机械切割机，属机械切割设备制造技术领域。该切割机专门用于电视机显像管锥平玻璃之间的分割，分割之后从中提取荧光粉、铅、镍、汞等物质。本实用新型包括预处理工作台(1)、切割台(2)、工艺处理台(3)、除尘器(4)等四个大的部份。切割台(2)当中装有与升降汽缸(9)相连接的可调升降的真空吸盘(8)、切割臂(6)、切割刀片(5)；切割台(2)经吸尘器软管(13)与除尘器(4)连接；切割台(2)的左右两端分别与预处理工作台(1)、工艺处理台(3)相连接。显像管的平玻璃面贴吸在真空吸盘(8)上面之后，调整好吸盘高度，再启动切割按钮，显像管锥平玻璃就在旋转当中被切割开来。操作中，粉尘进入除尘器(4)处理，切开的玻璃送入工艺处理台(3)处理。

Description

显像管机械切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机械，尤其是一种显像管机械切割机，属机械切割设备制造技术领域。

背景技术

目前，随着电视机的大量生产和使用，废旧电视机的数量也大为增加。废旧电视机的显像管主要由锥玻璃和平玻璃组成，锥玻璃当中含有铅、镍、汞等有害重金属，平玻璃的背面涂有荧光粉等有害物质。这些有害物质对空气、水、土壤造成很大的环境污染，对人体也会造成危害。很久之前，电视机显像管是无法回收利用的。之后，有一种显像管锥平玻璃分离机，它是将镍铬丝缠绕在锥平玻璃交界处，然后加热镍铬丝将锥平玻璃分离。这种方法的不足之处在于：灼热的镍铬丝很容易烫伤操作人员的手臂，加热时放出的有害气体也使操作人员难受；设备处理速度慢，处理量小。

实用新型内容

为了加强对环境的保护，为了充分回收和利用废旧显像管中的物质，同时也为减轻工人劳动强度，改善工人操作环境，提高显像管切割产量，本实用新型提供了一种显像管机械切割机。

为达到上述目的，本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种显像管机械切割机，其特征在于：显像管机械切割机包括预处理工作台1、切割台2、工艺处理台3、除尘器4；预处理工作台1设置有光滑平整的橡胶台面，预处理工作台1与切割台2的一端连接；切割台2的台面上开有一圆孔并在此圆孔内装有真空吸盘8，真空吸盘8的底部固定连接真空吸盘转动轴，此真空吸盘转动轴经线路与真空吸盘转动电机11连接，此真空吸盘转动轴的下端由旋转连接器10与升降汽缸9的升降杆连接；切割台2的台面上在真空吸盘8的周围装有牛眼轴承16，在切割台2的两端装有滚筒17；在切割台2右侧机架上装有推拉汽缸19，推拉汽缸19的推拉杆端头固定连接旋转力臂18的一端，旋转力臂18的另一端与切割臂6的一端固定连接；切割臂6的另一端装有旋转轴，此旋转轴经线路与切割电机7连接，旋转轴下端安装有切割刀片5，此切割刀片5安装在一个带有缺口的圆形简体中，切割刀片5的刀刃有一部份露出在缺口外，圆形简体后方开有圆孔，此圆孔连接吸尘软管13的一端，吸尘器软管13的另一端连接除尘器4；除尘器4为封闭容器，除尘器4内装有空气滤筒20，除尘器4顶部装有抽风机和除尘出风口14，除尘器4的底部为锥形，锥形底部装有清渣法兰；切割台2的上方在对准真空吸盘8的中心位置上装有激光中心定位器23；切割台2的前部安装有电路控制面板24，电路控制面板24上面设置的按钮和开关均与各自相对应的电机或电器电路连接；切割台2装有长方体的切割台机罩12，切割台机罩12的两个侧面装有橡胶幕帘22；切割台2的另一端与工艺处理台3连接，工艺处理台3的台面设置有栅格15，工艺处理台3在栅格15的正下方装有碎破璃排放斗21。

本实用新型的有益效果是：加强了对废旧电视机显像管废物料的回收利用，防止了显像管中有害物质对环境造成的污染和对人体造成的危害。相对现有的显像管切割设备来说，本实用新型降低了设备对操作人员的伤害和危害，提高了操作稳定性，提高了生产效率，增大了废旧电视机显像管的处理量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的俯视图。

图5为图1中A部放大视图。

图6为图1中B部放大视图。

图7为图4中C部放大视图。

图8为电路控制面板主视图。

图9为推拉汽缸与旋转力臂之间的连接关系示意图。

图中，1、预处理工作台，2、切割台，3、工艺处理台，4、除尘器，5、切割刀片，6、切割臂，7、切割电机，8、真空吸盘，9、升降汽缸，10、旋转连接器，11、真空吸盘转动电机，12、切割台机罩，13、吸尘软管，14、除尘出风口，15、栅格，16、牛眼轴承，17、滚筒，18、旋转力臂，19、推拉汽缸，20、空气滤筒，21、碎玻璃排放斗，22、橡胶幕帘，23、激光中心定位器，24、电路控制面板。

具体实施方式

附图1至附图9共同表明了本实用新型同一实施例的具体实施方式。

下面结合附图同时结合显像管机械切割工艺流程，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

启动电源，将需要切割的显像管先搬上预处理工作台1，经检查符合切割处理条件后，把显像管通过幕帘22送入切割台2的滚筒17上面送往真空吸盘8，操作人员将显像管的平玻璃面朝下贴在真空吸盘8上面，移动显像管使激光中心定位器23发出的激光束对准锥玻璃的中心，对准中心后将显像管朝真空吸盘8压下，真空吸盘8为橡胶制作，此时真空吸盘8产生吸力将显像管牢牢吸住，产生的真空吸力可防止切割刀片5产生的刀片压力而使显像管移位。安装牛眼轴承16的目的是为方便显像管平玻璃面的移动，以使中心定位更为轻便和快捷。定好位后，先启动升降汽缸9，上下调整真空吸盘8的高度，使显像管锥平玻璃之间的分界线对准切割刀片5的刀刃，在这里，切割刀片5的高度是不变的。启动推拉汽缸19，使推拉杆带动旋转力臂18转动，由于旋转力臂18的一端和切割臂6的一端之间为固定连接，这时，切割臂6也一同转动，当切割臂6前端安装的切割刀片5压紧显像管时，摁下切割启动按钮，此时切割刀片5和真空吸盘8同时转动，显像管就在一边转动情况下一边被切割。切割中产生的粉尘和有害气体通过吸尘软管13进入除尘器4。进入除尘器4之后，较为粗重的颗粒沉积在除尘器底部，待以后拆开底部法兰清除；含有微尘的空气经过空气滤筒20的过滤，由除尘出风口14排入大气中。当显像管的锥平玻璃被切割分离后，通过滚筒17和橡胶幕帘22送往工艺处理台3，在工艺处理台3上面提取平玻璃背面的荧光粉和锥玻璃当中的铅、镍、汞等金属，之后将锥平玻璃在栅格15上面敲碎，碎玻璃从碎玻璃排放斗21排走，另行处理。

在本实用新型中，由于被处理的显像管是平玻璃面朝下吸在真空吸盘8上面的，在切割过程中，切割刀片5对显像管产生的压力是不会使显像管产生移动的。

Claims (1)

1.一种显像管机械切割机，其特征在于：显像管机械切割机包括预处理工作台(1)、切割台(2)、工艺处理台(3)、除尘器(4)；预处理工作台(1)设置有光滑平整的橡胶台面，预处理工作台(1)与切割台(2)的一端连接；切割台(2)的台面上开有一圆孔并在此圆孔内装有真空吸盘(8)，真空吸盘(8)的底部固定连接真空吸盘转动轴，此真空吸盘转动轴经线路与真空吸盘转动电机(11)连接，此真空吸盘转动轴的下端由旋转连接器(10)与升降汽缸(9)的升降杆连接；切割台(2)的台面上在真空吸盘(8)的周围装有牛眼轴承(16)，在切割台(2)的两端装有滚筒(17)；在切割台(2)右侧机架上装有推拉汽缸(19)，推拉汽缸(19)的推拉杆端头固定连接旋转力臂(18)的一端，旋转力臂(18)的另一端与切割臂(6)的一端固定连接；切割臂(6)的另一端装有旋转轴，此旋转轴经线路与切割电机(7)连接，旋转轴下端安装有切割刀片(5)，此切割刀片(5)安装在一个带有缺口的圆形筒体中，切割刀片(5)的刀刃有一部份露出在缺口外，圆形筒体后方开有圆孔，此圆孔连接吸尘软管(13)的一端，吸尘器软管(13)的另一端连接除尘器(4)；除尘器(4)为封闭容器，除尘器(4)内装有空气滤筒(20)，除尘器(4)顶部装有抽风机和除尘出风口(14)，除尘器(4)的底部为锥形，锥形底部装有清渣法兰；切割台(2)的上方在对准真空吸盘(8)的中心位置上装有激光中心定位器(23)；切割台(2)的前部安装有电路控制面板(24)，电路控制面板(24)上面设置的按钮和开关均与各自相对应的电机或电器电路连接；切割台(2)装有长方体的切割台机罩(12)，切割台机罩(12)的两个侧面装有橡胶幕帘(22)；切割台(2)的另一端与工艺处理台(3)连接，工艺处理台(3)的台面设置有栅格(15)，工艺处理台(3)在栅格(15)的正下方装有碎破璃排放斗(21)。