CN205765901U - 一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，所述的翻身罩正面上安装有把手，左侧所述的加强筋板焊接安装在翻身罩的左端，左翻身手柄安装在左侧所述的加强筋板上，右侧所述的加强筋板焊接安装在翻身罩的右端，右翻身手柄安装在右侧所述的加强筋板上，翻身罩正面靠近顶端设有矩形凸台，卡勾卡扣在翻身罩上的矩形凸台上，杠杆右端铰接安装在卡勾顶端，钩板焊接安装在翻身罩上。本实用新型通过翻身罩顶住气门完成气缸盖的翻转过程，使气门与气缸盖在翻转过程中不会发生碰撞变形，翻转完成后通过手压杠杆使气门上座下沉到气门导管锁夹安装位置，从而使接头的中心孔与气门导管间产生间隙是锁夹准确快速的放置。

Description

一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置

技术领域

本实用新型属于气缸罩安装技术领域，具体涉及一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置。

背景技术

现有安装工序是直接推倒气缸盖，这样容易使气缸盖和气门损坏。且锁夹安装采用自制压杆，压杆一头钩在气缸盖双头螺柱上，这样的安装方法费时费力，存在安全隐患且对产品质量也有影响。原有的缸头与气门的装配中，首先需使气缸头竖直放置，插入气门后，气门同气缸头一起按箭头方向进行翻转，在翻转过程中气门滑出一部分，与地面接触时会形成一定的受力夹角，气门与气门导管会因为气缸盖下落的重力而发生变形和磨损造成损失，出现质量隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，其通过翻身罩顶住气门完成气缸盖的翻转过程，使气门与气缸盖在翻转过程中不会发生碰撞变形，翻转完成后通过手压杠杆使气门上座下沉到气门导管锁夹安装位置，从而使接头的中心孔与气门导管间产生间隙是锁夹准确快速的放置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，其中：包括翻身罩、左翻身手柄、把手、右翻身手柄、杠杆、钩板、卡勾和加强筋板，所述的翻身罩正面上安装有把手，左侧所述的加强筋板焊接安装在翻身罩的左端，所述的左翻身手柄安装在左侧所述的加强筋板上，右侧所述的加强筋板焊接安装在翻身罩的右端，所述的右翻身手柄安装在右侧所述的加强筋板上，所述的翻身罩正面靠近顶端设有矩形凸台，所述的卡勾卡扣在翻身罩上的矩形凸台上，所述的杠杆右端铰接安装在卡勾顶端，所述的钩板焊接安装在翻身罩上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的翻身罩采用“L”形结构形式。

上述的卡勾采用“L”形结构形式。

上述的杠杆上设有圆柱孔。

一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置的工作原理：采用翻身罩翻转气缸盖，翻身罩侧板可以挡住气门，在翻转过程中气门与缸头不会产生错位移动，避免了气门与气缸盖之间的损坏。

采用安装工具安装锁夹，下压杠杆，弹簧与杠杆上的圆柱孔同心，带动弹簧压缩，气门锁夹安装槽露出，放入锁夹松开，气门锁夹与气门、气门上座形成自锁，弹簧、气门、锁夹等安装完成。

本实用新型结构通过翻身罩顶住气门完成气缸盖的翻转过程，使气门与气缸盖在翻转过程中不会发生碰撞变形，翻转完成后通过手压杠杆使气门上座下沉到气门导管锁夹安装位置，从而使接头的中心孔与气门导管间产生间隙是锁夹准确快速的放置。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左视图；

图3是本实用新型的结构俯视图；

图4是本实用新型气缸盖翻转时示意图。

其中的附图标记为：翻身罩1、左翻身手柄2、把手3、右翻身手柄4、杠杆5、钩板6、卡勾7、加强筋板8、气缸盖9、气门导管10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，其中：包括翻身罩1、左翻身手柄2、把手3、右翻身手柄4、杠杆5、钩板6、卡勾7和加强筋板8，所述的翻身罩1正面上安装有把手3，左侧所述的加强筋板8焊接安装在翻身罩1的左端，所述的左翻身手柄2安装在左侧所述的加强筋板8上，右侧所述的加强筋板8焊接安装在翻身罩1的右端，所述的右翻身手柄4安装在右侧所述的加强筋板8上，所述的翻身罩1正面靠近顶端设有矩形凸台，所述的卡勾7卡扣在翻身罩1上的矩形凸台上，所述的杠杆5右端铰接安装在卡勾7顶端，所述的钩板6焊接安装在翻身罩1上。

实施例中，翻身罩1采用“L”形结构形式。

实施例中，卡勾7采用“L”形结构形式。

实施例中，杠杆5上设有圆柱孔。

气缸盖翻身罩是用来将已安装好气门的气缸盖翻身平稳放平的装置。它可以防止气门在随着气缸盖翻倒过程中滑出气缸盖也地面碰撞的同时气门与缸盖发生碰撞，避免气门变形影响气门正常工作。放平的气缸盖在通过锁夹安装工具快速、安全、规范的将锁夹安装完毕，保证生产的效率和产品的质量。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，其特征在于：包括翻身罩(1)、左翻身手柄(2)、把手(3)、右翻身手柄(4)、杠杆(5)、钩板(6)、卡勾(7)和加强筋板(8)，所述的翻身罩(1)正面上安装有把手(3)，左侧所述的加强筋板(8)焊接安装在翻身罩(1)的左端，所述的左翻身手柄(2)安装在左侧所述的加强筋板(8)上，右侧所述的加强筋板(8)焊接安装在翻身罩(1)的右端，所述的右翻身手柄(4)安装在右侧所述的加强筋板(8)上，所述的翻身罩(1)正面靠近顶端设有矩形凸台，所述的卡勾(7)卡扣在翻身罩(1)上的矩形凸台上，所述的杠杆(5)右端铰接安装在卡勾(7)顶端，所述的钩板(6)焊接安装在翻身罩(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，其特征在于：所述的翻身罩(1)采用“L”形结构形式。

3.根据权利要求1所述的一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，其特征在于：所述的卡勾(7)采用“L”形结构形式。

4.根据权利要求1所述的一种气门防滑翻身架及锁夹安装装置，其特征在于：所述的杠杆(5)上设有圆柱孔。