CN205765172U - 一种数控机床 - Google Patents

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CN205765172U CN201620514143.9U CN201620514143U CN205765172U CN 205765172 U CN205765172 U CN 205765172U CN 201620514143 U CN201620514143 U CN 201620514143U CN 205765172 U CN205765172 U CN 205765172U
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茹正辉
谭德贤
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Guangdong run Star Technology Co., Ltd.
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Guangdong Harvest Star Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床,属于数控设备领域,其包括控制主机、设于控制主机工作位的机床台、设于机床台上方的主轴臂;控制主机还设有控制电机,控制电机连接控制主轴臂移动;控制主机设有控制所述控制电机的主轴臂制动电路,主轴臂制动电路包括主轴臂上拉控制单元和主轴臂制动控制单元,主轴臂上拉控制单元和主轴臂制动控制单元电性连接,以直接实现制动主轴臂,减少控制延迟时间。该种数控机床,能在断电时及时对主轴臂控制,防止主轴臂掉落或惯性前移而损坏在加工部件。

Description

一种数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控设备领域,特别是涉及一种数控机床。
背景技术
数控机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
但是现有的数控机床存在这样的问题:当数控机床运行出现突发性断电时,主轴臂会因控制延迟而出现重力下移或惯性前移,主轴臂会向下掉落0.02~0.2mm不等的尺寸,导致主轴臂的刀具下插到数控机床在加工部件表面,致使在制零部件报废的不良后果。
实用新型内容
为解决上述的问题,本实用新型提供了一种数控机床,能在断电时及时对主轴臂控制,防止主轴臂掉落而损坏在加工部件。
本实用新型所采取的技术方案是:一种数控机床,包括控制主机、设于控制主机工作位的机床台、设于机床台上的主轴臂;控制主机还设有控制电机,控制电机连接控制主轴臂移动;控制主机设有控制所述控制电机的主轴臂制动电路,主轴臂制动电路包括主轴臂上拉控制单元和主轴臂制动控制单元,主轴臂上拉控制单元和主轴臂制动控制单元电性连接,以直接实现制动主轴臂,减少控制延迟时间。
在上述技术方案中,主轴臂上拉控制单元设有伺服放大器,以精确控制上述的控制电机工作。
在上述技术方案中,主轴臂上拉控制单元设有电能控制板,电能控制板精确控制主轴臂上拉控制单元工作。
在上述技术方案中,主轴臂制动控制单元设有制动器线圈,以实现控制电机的制动功能。
在上述技术方案中,主轴臂上拉控制单元和主轴臂制动控制单元直接电性连接,不会经过任何电子器件相连,减少延迟时间。
本实用新型的有益效果是:该种数控机床,通过主轴臂制动电路控制所述控制电机,当外部电源突然切断时,主轴臂上拉控制单元马上响应上拉的同时就已经发出信号让主轴臂制动控制单元做出响应,达到主轴臂快速制动,不让主轴臂往下掉落或惯性前移致使刀具扎伤在加工部件的表面,减少了数控机床使用者的部件报废率,同时,主轴臂制动电路越简单故障率也越少,间接性的减少了数控机床的故障率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一数控机床主视图;
图2是本实用新型的实施例一数控机床左视图;
图3是本实用新型的实施例一主轴头制动电路电路图;
图4是本实用新型的实施例二数控机床左视图;
图5是本实用新型的实施例二主轴头制动电路电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一:
图1、图2和图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种数控机床。
一种数控机床,包括控制主机1、设于控制主机1工作位的机床台2、设于机床台2上方的主轴臂3。主轴臂3为立式主轴臂,主轴臂3垂直于水平面,主轴臂3和控制主机1上方通过滑轨连接,使主轴臂3垂直位于机床台2上方,主轴臂3能对机床台2上的在加工部件进行加工;主轴臂3前端设有刀具31,以对在加工部件进行加工。
控制主机1还设有控制电机4,控制电机4连接控制主轴臂3移动;控制主机1设有控制所述控制电机4的主轴臂制动电路5,主轴臂制动电路5包括主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52,主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52电性连接,以直接实现制动主轴臂3,减少控制延迟时间。
上述的,主轴臂上拉控制单元51设有伺服放大器511,伺服放大器511用于控制所述的控制电机4,伺服放大器511通过位置、速度和力矩三种方式对控制电机4进行控制,实现高精度的传动定位。
上述的,主轴臂上拉控制单元51设有电能控制板512,精确控制主轴臂上拉控制单元51工作。
上述的,主轴臂制动控制单元52设有制动器线圈521,以实现控制电机4的制动功能。
上述的,主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52直接电性连接,不会经过任何电子器件相连,减少延迟时间。
在使用本实用新型时,当外部电源切断时,主轴臂上拉控制单元51马上响应上拉,由于主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52直接电性连接,同时就已经发出信号让主轴臂制动控制单元52做出响应,不会出现延迟现象,达到主轴臂3快速制动,不让主轴臂制动控制单元52往下掉落致使刀具31扎伤在加工部件的表面。
实施例二:
图4和图5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种数控机床。
一种数控机床,包括控制主机1、设于控制主机1工作位的机床台2、设于机床台2侧边的主轴臂3。主轴臂3为卧式主轴臂,主轴臂3平行于水平面,主轴臂3和控制主机1通过滑轨连接,使主轴臂3平行位于机床台2侧边,主轴臂3能对机床台2上的在加工部件进行加工;主轴臂3前端设有刀具31,以对在加工部件进行加工。
控制主机1还设有控制电机4,控制电机4连接控制主轴臂3移动;控制主机1设有控制所述控制电机4的主轴臂制动电路5,主轴臂制动电路5包括主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52,主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52电性连接,以直接实现制动主轴臂3,减少控制延迟时间。
上述的,主轴臂上拉控制单元51设有伺服放大器511,伺服放大器511用于控制所述的控制电机4,伺服放大器511通过位置、速度和力矩三种方式对控制电机4进行控制,实现高精度的传动定位。
上述的,主轴臂上拉控制单元51设有电能控制板512,精确控制主轴臂上拉控制单元51工作。
上述的,主轴臂制动控制单元52设有制动器线圈521,以实现控制电机4的制动功能。
上述的,主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52直接电性连接,不会经过任何电子器件相连,减少延迟时间。
在使用本实用新型时,当外部电源切断时,主轴臂上拉控制单元51马上响应上拉,由于主轴臂上拉控制单元51和主轴臂制动控制单元52直接电性连接,同时就已经发出信号让主轴臂制动控制单元52做出响应,不会出现延迟现象,达到主轴臂3快速制动,不让主轴臂制动控制单元52往下掉落致使刀具31扎伤在加工部件的表面。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种数控机床,包括控制主机(1)、设于控制主机(1)工作位的机床台(2)、设于机床台上的主轴臂(3);控制主机(1)还设有控制电机(4),控制电机(1)连接控制主轴臂(3)移动;其特征在于,控制主机(1)设有控制所述控制电机(4)的主轴臂制动电路(5),主轴臂制动电路(5)包括主轴臂上拉控制单元(51)和主轴臂制动控制单元(52),主轴臂上拉控制单元(51)和主轴臂制动控制单元(52)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:主轴臂上拉控制单元(51)设有伺服放大器(511)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:主轴臂上拉控制单元(51)设有电能控制板(512)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:主轴臂制动控制单元(52)设有制动器线圈(521)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:主轴臂上拉控制单元(51)和主轴臂制动控制单元(52)直接电性连接。
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