CN205763588U - 一种凸轮调整套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮调整套,其特征在于包括凸轮本体,所述凸轮本体包括预成型部和成型部,所述预成型部的端面与预成型产品外轮廓形状相同,所述成型部的端面与成型产品的外轮廓相同,所述凸轮本体上设置有贯通预成型部和成型部的通孔。本实用新型结构新颖、设计合理,通过将凸轮本体的两端面分别设置成与预成型工位产品和成型工位产品的外轮廓相同,从而避免反复调试机械手的过程,节约调试时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种凸轮调整套。
背景技术
现有的高速热锻机在锻造凸轮时,为了方便调节机械手的传送位置,通常会根据产品的预成型形状制作预成型工位的调整套,通过将预成型工位的调整套放到成型工位的凹模来调整机械手的位置,但由于凸轮属于不规则产品,把预成型工位的调整套放入成型工位的凹模的时候,无法保证和成型产品的轮廓形状重合,因此需要反复来调整机械手,从而增加产品的调试时间,降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种凸轮调整套。
所述的一种凸轮调整套,其特征在于包括凸轮本体,所述凸轮本体包括预成型部和成型部,所述预成型部的端面与预成型产品外轮廓形状相同,所述成型部的端面与成型产品的外轮廓相同,所述凸轮本体上设置有贯通预成型部和成型部的通孔。
所述的一种凸轮调整套,其特征在于所述凸轮本体为一体式设置。
所述的一种凸轮调整套,其特征在于所述预成型部与成型部均为不规则形状,所述预成型部和成型部均设置有凸出部。
所述的一种凸轮调整套,其特征在于所述凸出部朝向同一方向。
本实用新型结构新颖、设计合理,通过将凸轮本体的两端面分别设置成与预成型工位产品和成型工位产品的外轮廓相同,从而避免反复调试机械手的过程,节约调试时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中,1-凸轮本体,2-预成型部,3-成型部,4-通孔,5-凸出部。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一种凸轮调整套,主要应用于高速热锻行业,解决凸轮产品调试机械手传送位置时间过长的问题,其主要结构包括一体式设置的凸轮本体1,该凸轮本体1包括预成型部2和成型部3,其中,预成型部2的端面与预成型产品外轮廓形状相同,成型部3的端面与成型产品的外轮廓相同,凸轮本体1上设置有贯通预成型部2和成型部3的通孔4。预成型部2与成型部3均为不规则形状,预成型部2和成型部3均设置有凸出部5,且凸出部5朝向同一方向。
本实用新型通过将预成型工位的预成型产品形状和成型工位的成型产品的形状连体制作成凸轮调整套,可有效确保预成型和成型产品的轮廓形状重合,将调整套放入成型工位的凹模后,确保一次就能将机械手的传送位置调整好,大大减少产品的调试时间,提高工作效率。
Claims (4)
1.一种凸轮调整套,其特征在于包括凸轮本体(1),所述凸轮本体(1)包括预成型部(2)和成型部(3),所述预成型部(2)的端面与预成型产品外轮廓形状相同,所述成型部(3)的端面与成型产品的外轮廓相同,所述凸轮本体(1)上设置有贯通预成型部(2)和成型部(3)的通孔(4)。
2.如权利要求1所述的一种凸轮调整套,其特征在于所述凸轮本体(1)为一体式设置。
3.如权利要求1所述的一种凸轮调整套,其特征在于所述预成型部(2)与成型部(3)均为不规则形状,所述预成型部(2)和成型部(3)均设置有凸出部(5)。
4.如权利要求3所述的一种凸轮调整套,其特征在于所述凸出部(5)朝向同一方向。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201620453178.6U CN205763588U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种凸轮调整套 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN205763588U true CN205763588U (zh) | 2016-12-07 |
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Family Applications (1)
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CN201620453178.6U Active CN205763588U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种凸轮调整套 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2016
- 2016-05-18 CN CN201620453178.6U patent/CN205763588U/zh active Active
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