CN205760900U - 一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备 - Google Patents
一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205760900U CN205760900U CN201620648409.9U CN201620648409U CN205760900U CN 205760900 U CN205760900 U CN 205760900U CN 201620648409 U CN201620648409 U CN 201620648409U CN 205760900 U CN205760900 U CN 205760900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- agitator tank
- aluminum phosphate
- heated
- integral equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，包括L型钢架、第一电动机、铰接螺丝、轴承、输送管、制热鼓风机、第二电动机、法兰、搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片、过滤网和螺栓，L型钢架的上端固定第一电动机；第一电动机的转动端通过轴承与搅拌罐固定连接；搅拌罐的右上端设置有制热鼓风机；搅拌罐的上端设置有第二电动机；第二电动机的转动端通过法兰与搅拌轴固定连接；搅拌轴从上到下依次等距固定有四个搅拌叶片；搅拌罐的内部下端设置有过滤网。该实用新型的有益效果是将加热、搅拌和过滤集中在一个装置上，使得节约材料，提高生产效率，并且搅拌效果好；加热充分与加热效果好和过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于磷化铝生产设备技术领域，具体涉及一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备。
背景技术
磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成。因杀虫效率高、经济方便而应用广泛。用作粮仓熏蒸的磷化铝含量为56.0%～58.5%，3.20g/片的规格较多。薰蒸每吨粮食只需3～7片，每立方米仅用1～2片。磷化铝毒性主要为遇水、酸时则迅速分解，放出吸收很快、毒性剧烈的磷 化氢气体。与氨基甲酸铵的混合物可作为一种农药，也用于焊接。
目前对磷化铝的生产设备中还没有一个集加热、搅拌和过滤一体的生产设备。
因此，发明一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，以解决上述背景技术中提出目前对磷化铝的生产设备中还没有一个集加热、搅拌和过滤一体的生产设备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，包括L型钢架、第一电动机、铰接螺丝、轴承、输送管、制热鼓风机、第二电动机、法兰、注料孔、搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片、过滤网、出料孔和螺栓，所述L型钢架的上端固定第一电动机；所述第一电动机的转动端通过轴承与搅拌罐固定连接；所述搅拌罐的右上端设置有制热鼓风机；所述制热鼓风机通过输送管与搅拌罐连接；所述搅拌罐的上端设置有第二电动机；所述第二电动机的转动端通过法兰与搅拌轴固定连接；所述搅拌轴从上到下依次等距固定有四个搅拌叶片；所述搅拌罐的左上端设置有注料孔；所述搅拌罐的内部下端设置有过滤网；所述搅拌罐的下端设置有出料孔。
进一步，所述第一电动机通过铰接螺丝与L型钢架固定连接。
进一步，所述注料孔上设置有气动密封门。
进一步，所述出料孔上设置有密封门，并且密封门通过螺栓与出料孔连接。
进一步，所述过滤网包括粗过滤网和细过滤网。
本实用新型的技术效果和优点：该磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，通过将磷化铝的加热、搅拌和过滤集中在一个装置上，使得节约材料，提高生产效率，通过设置第一电动机和第二电动机给装置提供充足的动力，第一电动机带动四个搅拌叶片对搅拌罐内的磷化铝进行搅拌，并且第二电动机带动搅拌罐进行旋转来配合搅拌，提高搅拌的效果；通过设置制热鼓风机对搅拌的磷化铝进行加热，加热充分和加热效果好；通过设置过滤网对搅拌加热好的磷化铝进行过滤，并且过滤网设置有粗过滤网和细过滤网，提高过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤网结构示意图；
图中：1-L型钢架；2-第一电动机；3-铰接螺丝；4-轴承；5-输送管；6-制热鼓风机；7-第二电动机；8-法兰；9-注料孔；10-搅拌罐；11-搅拌轴；12-搅拌叶片；13-过滤网；131-粗过滤网；132-细过滤网；14-出料孔；15-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2 所示的一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，包括L型钢架1、第一电动机2、铰接螺丝3、轴承4、输送管5、制热鼓风机6、第二电动机7、法兰8、注料孔9、搅拌罐10、搅拌轴11、搅拌叶片12、过滤网13、出料孔14和螺栓15，所述L型钢架1的上端固定第一电动机2；所述第一电动机2的转动端通过轴承4与搅拌罐10固定连接；所述搅拌罐10的右上端设置有制热鼓风机6；所述制热鼓风机6通过输送管5与搅拌罐10连接；所述搅拌罐10的上端设置有第二电动机7；所述第二电动机7的转动端通过法兰8与搅拌轴11固定连接；所述搅拌轴11从上到下依次等距固定有四个搅拌叶片12；所述搅拌罐10的左上端设置有注料孔9；所述搅拌罐10的内部下端设置有过滤网13；所述搅拌罐10的下端设置有出料孔14。
第一电动机2通过铰接螺丝3与L型钢架1固定连接。
注料孔9上设置有气动密封门。
出料孔14上设置有密封门，并且密封门通过螺栓15与出料孔14连接。
进一步，所述过滤网13包括粗过滤网131和细过滤网132。
工作原理：该磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，通过将磷化铝的加热、搅拌和过滤集中在一个装置上，使得节约材料，提高生产效率，通过设置第一电动机2和第二电动机7给装置提供充足的动力，第一电动机2带动四个搅拌叶片12对搅拌罐10内的磷化铝进行搅拌，并且第二电动机7带动搅拌罐10进行旋转来配合搅拌，提高搅拌的效果；通过设置制热鼓风机6对搅拌的磷化铝进行加热，加热充分和加热效果好；通过设置过滤网13对搅拌加热好的磷化铝进行过滤，过滤网13设置有粗过滤网131和细过滤网132，提高过滤效果。
Claims (5)
1.一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，包括L型钢架（1）、第一电动机（2）、铰接螺丝（3）、轴承（4）、输送管（5）、制热鼓风机（6）、第二电动机（7）、法兰（8）、注料孔（9）、搅拌罐（10）、搅拌轴（11）、搅拌叶片（12）、过滤网（13）、出料孔（14）和螺栓（15），其特征在于：所述L型钢架（1）的上端固定第一电动机（2）；所述第一电动机（2）的转动端通过轴承（4）与搅拌罐（10）固定连接；所述搅拌罐（10）的右上端设置有制热鼓风机（6）；所述制热鼓风机（6）通过输送管（5）与搅拌罐（10）连接；所述搅拌罐（10）的上端设置有第二电动机（7）；所述第二电动机（7）的转动端通过法兰（8）与搅拌轴（11）固定连接；所述搅拌轴（11）从上到下依次等距固定有四个搅拌叶片（12）；所述搅拌罐（10）的左上端设置有注料孔（9）；所述搅拌罐（10）的内部下端设置有过滤网（13）；所述搅拌罐（10）的下端设置有出料孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，其特征在于：所述第一电动机（2）通过铰接螺丝（3）与L型钢架（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，其特征在于：所述注料孔（9）上设置有气动密封门。
4.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，其特征在于：所述出料孔（14）上设置有密封门，并且密封门通过螺栓（15）与出料孔（14）连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备，其特征在于：所述过滤网（13）包括粗过滤网（131）和细过滤网（132）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620648409.9U CN205760900U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620648409.9U CN205760900U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205760900U true CN205760900U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58128616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620648409.9U Expired - Fee Related CN205760900U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205760900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110394144A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-01 | 嘉兴市净源循环环保科技有限公司 | 一种自过滤型反应釜 |
-
2016
- 2016-06-28 CN CN201620648409.9U patent/CN205760900U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110394144A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-01 | 嘉兴市净源循环环保科技有限公司 | 一种自过滤型反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205925475U (zh) | 一种高效的化工生产用固液混合装置 | |
| CN209438736U (zh) | 一种一体式固体中药超微粉粉碎装置 | |
| CN205965560U (zh) | 一种带有螺旋搅拌结构的污水絮凝装置 | |
| CN206690319U (zh) | 一种建筑施工用高质量的混凝土搅拌机 | |
| CN110772877A (zh) | 一种分散式污水处理设备 | |
| CN205760900U (zh) | 一种磷化铝生产用加热搅拌过滤一体化设备 | |
| CN207203994U (zh) | 减震支撑园林土壤粉碎加料混合搅拌装置 | |
| CN205627735U (zh) | 一种不同步搅拌罐 | |
| CN205627818U (zh) | 一种塑料粒子多级混合搅拌装置 | |
| CN107639015A (zh) | 新型可移动自动筛沙装置 | |
| CN106732108A (zh) | 一种屋顶草制造用原料混合设备 | |
| CN212142568U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN107597323A (zh) | 一种猪饲料的连续自动粉碎搅拌一体机 | |
| CN107159079A (zh) | 一种多功能的制备化工原料的化工设备 | |
| CN201768513U (zh) | 搅拌器 | |
| CN108096922A (zh) | 一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置 | |
| CN213376010U (zh) | 一种食品加工用固液混合装置 | |
| CN107838016A (zh) | 建筑施工用砂石筛选装置 | |
| CN209721614U (zh) | 一种高效低耗能的绿矾生产设备 | |
| CN207980512U (zh) | 一种乳制品搅拌装置 | |
| CN217647124U (zh) | 氰化尾渣分离回收装置 | |
| CN216093179U (zh) | 一种用于生产干悬浮剂的搅拌罐 | |
| CN211385280U (zh) | 一种油墨生产用原料筛选装置 | |
| CN218251349U (zh) | 一种高效过滤机 | |
| CN207722473U (zh) | 一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20170628 |