CN205739615U - 一种无芯纱布绷带卷筒机 - Google Patents
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Abstract
一种无芯纱布绷带卷筒机包括打卷部件、剪切部件;打卷部件包括由第一驱动装置驱动旋转的旋转夹子机构,旋转夹子机构包括旋转套筒、及一端设在旋转套筒内的夹持杆,夹持杆包括二根通过销子连接的短杆;第一气缸与设在旋转套筒内的夹持杆连接;剪切部件包括二个相交的剪切片,在二个所述的剪切片末端通过弹簧连接,挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片末端套有推拉块,第二气缸动力输出轴与推拉块连接,推拉块相对剪切片滑动;第一驱动装置、第一气缸,第二气缸与控制器连接。本实用新型的优点在于,可以自动完成纱布的打卷,工作效率大幅提高,还减少了纱布的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱布后续分装装置,特别涉及一种卷筒机领域。
背景技术
医用纱布绷带加工好后,一般为大长卷,为了方便后续实际使用,需要将大长卷的纱布打卷,分割成小卷,现在打卷的方式或是采用人工或是半自己化设备进行,现行方法不仅工作效率低,而且易造成纱布的二次污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱布卷筒机,可以自动完成纱布的打卷,工作效率大幅提高,还减少了纱布的二次污染。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种无芯纱布绷带卷筒机包括打卷部件、剪切部件;
所述打卷部件包括由第一驱动装置驱动旋转的旋转夹子机构,旋转夹子机构包括旋转套筒、及一端设在旋转套筒内的夹持杆,夹持杆包括二根通过销子连接的短杆;第一气缸与设在旋转套筒内的夹持杆连接;
所述剪切部件包括二个相交的剪切片,在二个所述的剪切片末端通过弹簧连接,挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片末端套有推拉块,第二气缸动力输出轴与推拉块连接,推拉块相对剪切片滑动;
所述第一驱动装置、第一气缸,第二气缸与控制器连接。
进一步讲,卷筒机包括退卷部件,所述退卷部件包括退卷板,退卷板与水平往复运动气缸连接,水平往复运动气缸通过两根导杆定位,夹持杆通过穿孔穿过退卷板;
所述水平往复运动气缸与控制器连接。
进一步讲,卷筒机还包括密封箱,打卷部件、剪切部件设在密封箱内。
进一步讲,卷筒机还包括进料部件,所述进料部件包括主动轮、从动轮,主动轮、从动轮相接触,第二驱动装置驱动主动轮旋转;
所述第二驱动装置与控制器连接。
进步一讲,一种纱布卷筒机还包括进料部件,所述进料部件包括主动轮、从动轮,主动轮、从动轮相接触,第二驱动装置驱动主动轮旋转。
进一步讲,一种纱布卷筒机还包括卷筒压紧部件,所述卷筒压紧部件设在打卷部件下方,卷筒压紧部件包括由压紧气缸驱动的压板。
本实用新型优点是,自动完成纱布打卷,工作效率高,打卷过整避免了二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为打卷部件结构示意图。
图3为剪切部件结构示意图。
图4为夹持杆结构示意图。
图5为退卷部件与打卷部结构示意图。
图6为本实用新型控制示意图。
图7为进料部件。
图8为本实用新新型优选结构示意图。
图中部件包括:打卷部件1、剪切部件2、进料部件3、退卷部件4、控制器5、气体定位机构6、卷筒压紧部件7、第一驱动装置11、旋转套筒12、短杆13、夹持杆14、第一气缸15、剪切片21、推拉块23、第二气缸24、主动轮31、从动轮32、第二驱动装置33、退卷板41、水平往复运动气缸42、导杆43、压紧气缸71、压板72、摇臂73、转轴74。
具体实施方式
参见图1,一种纱布卷筒机包括打卷部件1、剪切部件2、进料部件3,进料部件3设在上端,打卷部件1设在下端,剪切部件2设在进料部件3与打卷部件1之间,纱布在通过进料部件3进入,经过剪切部件2后进入打卷部件1,打卷部件1完成打卷后,剪切部件2剪开纱布,取出打卷部件1上的纱布卷,重复上面步骤,实现连续打卷.优选的,在剪切部件2与进料部件3之前设有气体定位机构6,气体定位机构6包括多根并排的空心管,空心管表面设有气孔,通过调节空心管内气体的强度,可以使纱布更精确的落入打卷部件1中。
如图2所示,打卷部件1包括由第一驱动装置11驱动旋转的旋转夹子机构,旋转夹子机构包括旋转套筒12、及一端设在旋转套筒12内的夹持杆14,如图4中,夹持杆14包括二根通过销子连接的短杆13,第一气缸15与设在旋转套筒12内的夹持杆14连接;工作时,先启动第一气缸15往复运动给夹持杆14提供夹持动力,夹持杆14张开时,进料部件3使纱布一端落入夹持杆14中,夹持杆14闭合将纱布落入夹持杆14内的一端挟紧,第一驱动装置11启动使旋转套筒1旋转,旋转套筒1旋转带动夹持杆14旋转,实现了对纱布的打卷;
如图3中,剪切部件2包括二个相交的剪切片21,在二个所述的剪切片21末端通过弹簧连接,挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片2末端套有推拉块23,第二气缸24动力输出轴与推拉块23连接,推拉块23相对剪切片滑动,挤压或复位剪切片21,推拉块23向后移动,剪切片21受拉力作用,二个所述剪切片21闭合,实现一次剪断;推拉块23向前移动,剪切片21受推力作用复位,二个所述剪切片21张开;
优选的,如图7中,进料部件3包括主动轮31、从动轮32,主动轮31、从动轮32相接触,第二驱动装置33驱动主动轮31旋转。工作时,纱布通过主动轮31、与从动轮32的接触面,第二驱动装置33启动驱动主动轮31时,主动轮31开始旋转,纱布在主动轮31与从动轮32 的摩擦力作用下,持续向下移动。
优选的,如图5,一种纱布卷筒机包括退卷部件4,退卷部件4包括退卷板41,退卷板41与水平往复运动气缸42连接,夹持杆14通过穿孔穿过退卷板41;
水平往复运动气缸42沿导杆43移动,使退卷板41沿夹持杆14滑动。工作时,当夹持杆14上打卷完成后,退卷板41沿夹持杆14滑动,即将完成打卷的纱布卷,推出夹持杆14。
如图6,第一驱动装置11、第一气缸15、第二气缸移驱动部件24、第二驱动装置33、水平往复运动气缸42与控制器5连接。
工作时,控制器5先启动第二驱动装置33,使进料部件3开始持续进纱布,同时通过启动吹气部件,然后启动第一气缸15,使夹持杆14张开,当纱布一端进入打开的夹持杆14后,第一气缸16停止工作,夹持杆14闭合,将纱布一端夹紧在夹持杆14中,再后,控制器5向第一驱动装置11向出指令,使旋转套筒12旋转,旋转套筒12旋转同时驱动夹持杆14旋转,使纱布在夹持杆14上完成打卷,当打卷完成后,控制器5向第二气缸24发出指令,第二气缸24平移,使推拉块23向后移动,剪切片21受力,二个所述剪切片21闭合,实现一次剪断,最后控制器启动水平往复运动气缸42,使退卷板41与夹持杆14产生相对滑动,将夹持杆14上的纱布卷从夹持杆14上推出。
优选的,一种纱布卷筒机还包括密封箱,打卷部件1、剪切部件2设在密封箱内。通过归纳设计,使打卷部件1、剪切部件2设置在一个相对密封的密封箱内,可以减少纱布在打卷过程中被二次污染。
如图8中,一种纱布卷筒机还包括卷筒压紧部件7,卷筒压紧部件7设在打卷部件1下方,卷筒压紧部件7包括由压紧气缸71驱动的压板72,优选的,压紧气缸71通过摇臂73驱动转轴74,转轴74上设有压板72,当打卷部件1完成后,压紧气缸71启动通过摇臂73驱动转轴74旋转,转轴74旋转使其上的压板72,压板72给夹持杆14上的纱布卷以压力,以帮助纱布卷收尾。
Claims (5)
1.一种无芯纱布绷带卷筒机,其特征在于:所述卷筒机包括打卷部件、剪切部件;
所述打卷部件包括由第一驱动装置驱动旋转的旋转夹子机构,旋转夹子机构包括旋转套筒、及一端设在旋转套筒内的夹持杆,夹持杆包括二根通过销子连接的短杆;第一气缸与设在旋转套筒内的夹持杆连接;
所述剪切部件包括二个相交的剪切片,在二个所述的剪切片末端通过弹簧连接,挤压弹簧提供剪切片闭合力,并在二个所述剪切片末端套有推拉块,第二气缸动力输出轴与推拉块连接,推拉块相对剪切片滑动;
所述第一驱动装置、第一气缸,第二气缸与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种无芯纱布绷带卷筒机,其特征在于:所述卷筒机包括退卷部件,所述退卷部件包括退卷板,退卷板与水平往复运动气缸连接,水平往复运动气缸通过两根导杆定位,夹持杆通过穿孔穿过退卷板;
所述水平往复运动气缸与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种无芯纱布绷带卷筒机,其特征在于:所述卷筒机还包括密封箱,打卷部件、剪切部件设在密封箱内。
4.根据权利要求1所述的一种无芯纱布绷带卷筒机,其特征在于:所述卷筒机还包括进料部件,所述进料部件包括主动轮、从动轮,主动轮、从动轮相接触,第二驱动装置驱动主动轮旋转;
所述第二驱动装置与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种无芯纱布绷带卷筒机,其特征在于:所述卷筒机还包括卷筒压紧部件,所述卷筒压紧部件设在打卷部件下方,卷筒压紧部件包括由压紧气缸驱动的压板。
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