CN205735742U - 一种干式变压器浇铸模具 - Google Patents

Abstract

一种干式变压器浇铸模具，包括：一竖直设置的直筒状内模；一竖直设置的直筒状外模，该内模套设在该外模内，该外模在侧壁上设有一上下贯通的开口；一沿竖直方向延伸的槽钢，该槽钢固定在该开口处；一环形的上法兰和一环形的下法兰，该下法兰固定在该内模和该外模的底端，该上法兰固定在该内模和该外模的顶端，该内模、该外模、该上法兰和该下法兰合围形成一筒状的成型腔；其中，该上法兰靠近该槽钢处开设有一矩形的注料孔，该内模的外壁上设置有竖直的刻度尺，该上法兰上还开设有排气孔，该槽钢上还设置有接线柱。本实用新型的干式变压器浇铸模具可尽量减少所需要磨去树脂量，并同时防止树脂溢出，进而达到较高的原料利用率且不污染环境。

Description

一种干式变压器浇铸模具

技术领域

本实用新型涉及变压器生产领域，尤其是涉及一种干式变压器浇铸模具。

背景技术

在变压器生产领域中，在对线圈进行环氧树脂包封时需要使用浇铸模具。为了在树脂固化后打磨量尽量小，一般在外模上设置溢流孔，这样可以在树脂到达一定高度后从溢流孔溢出。但这样也存在较大的问题，主要表现在当树脂溢出后既浪费材料，也污染了环境。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种干式变压器浇铸模具，使其具有较高的原料利用率且不污染环境。

本实用新型提供的一种干式变压器浇铸模具，包括：一竖直设置的直筒状内模；一竖直设置的直筒状外模，该内模套设在该外模内，该外模在侧壁上设有一上下贯通的开口；一沿竖直方向延伸的槽钢，该槽钢固定在该开口处；一环形的上法兰和一环形的下法兰，该下法兰固定在该内模和该外模的底端，该上法兰固定在该内模和该外模的顶端，该内模、该外模、该上法兰和该下法兰合围形成一筒状的成型腔；其中，该上法兰靠近该槽钢处开设有一矩形的注料孔，该内模的外壁上设置有竖直的刻度尺，该上法兰上还开设有排气孔，该槽钢上还设置有接线柱。

优选地，该外模在该开口水平方向上的两侧边缘处各朝外延伸形成一延伸部，每个该延伸部的外端朝另一该延伸部的一侧折弯形成一折弯部；该槽钢包括一竖直的腰板及由该腰板水平方向上的两端朝外延伸出的两腿板，该接线柱设置在该腰板上，该两腿板的外端分别抵接在一该折弯部的内侧，两该延伸部相邻近的一侧表面分别与两该腿板相远离的一侧表面相抵接。

优选地，该干式变压器浇铸模具，还包括多个加强筯，该加强筯的两端分别固定在两该腿板上。

优选地，该内模由一矩形板的水平两端首尾连接形成，该矩形板的水平两端朝内折弯形成两连接部，该两连接部之间形成固定的连接。

优选地，该内模的内壁上还固定设置有脱模挂钩。

优选地，干式变压器浇铸模具还包括用于使两该延伸部夹紧该槽钢的夹具。

优选地，该折弯部朝内折弯形成卷边。

本实用新型的干式变压器浇铸模具可尽量减少所需要磨去树脂量，并同时防止树脂溢出，进而达到较高的原料利用率且不污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的干式变压器浇铸模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的干式变压器浇铸模具的底视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语＂中心＂、＂上＂、＂下＂、＂左＂、＂右＂、＂竖直＂、＂水平＂、＂内＂、＂外＂等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语＂第一＂、＂第二＂、＂第三＂仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施例提供的一种干式变压器浇铸模具，包括：一竖直设置的直筒状内模1；一竖直设置的直筒状外模2，内模1套设在外模2内，外模2在侧壁上设有一上下贯通的开口(图中未标记)；一沿竖直方向延伸的槽钢5，槽钢5固定在开口处；一环形的上法兰3和一环形的下法兰4，下法兰4固定在内模1和外模2的底端，上法兰1固定在内模1和外模2的顶端，内模1、外模2、上法兰3和下法兰4合围形成一筒状的成型腔(图中未示出)；其中，上法兰3靠近槽钢5处开设有一矩形的注料孔32，内模1的外壁上设置有竖直的刻度尺(图中未示出)，上法兰1上还开设有排气孔31，槽钢5上还设置有接线柱52。

这样，通过将注料孔和刻度尺均设置在靠近槽钢一侧，可以非常方便地从注料孔中观察到成型腔中树脂的液位高度，当树脂的高度达到相应高度后即可停止注料，这样既可尽量减少所需要磨去树脂量，也可以防止树脂溢出，进而达到较高的原料利用率且不污染环境。

在其他的一些实施例中，外模2在开口水平方向上的两侧边缘处各朝外延伸形成一延伸部22，每个延伸部22的外端朝另一延伸部22的一侧折弯形成一折弯部21；槽钢5包括一竖直的腰板5b及由腰板5b水平方向上的两端朝外延伸出的两腿板5a，接线柱52设置在腰板5b上，两腿板5a的外端分别抵接在一折弯部21的内侧，两延伸部22相邻近的一侧表面分别与两腿板5a相远离的一侧表面相抵接。这样，可以使外模与槽钢的固定更为牢固。

在其他的一些实施例中，干式变压器浇铸模具还可包括多个加强筯51，加强筯51的两端分别固定在两腿板5a上。

在其他的一些实施例中，内模1由一矩形板的水平两端首尾连接形成，矩形板的水平两端朝内折弯形成两连接部11，两连接部11之间形成固定的连接。在另外的一些实施例中，内模1的内壁上还固定设置有脱模挂钩(图中未示出)，这样可以便于脱模。

在其他的一些实施例中，干式变压器浇铸模具还包括用于使两该延伸部22夹紧该槽钢5的夹具。这样，可以非常方便地对该模具进行重复使用。

在其他的一些实施例中，该折弯部21还可朝内折弯形成卷边(图中未示出)。这样，在安装/拆卸时可省略夹具，而直接将槽钢的两腿板从卷边与延伸板之间的空间中插入/抽出即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种干式变压器浇铸模具，其特征在于，包括：

一竖直设置的直筒状内模；

一竖直设置的直筒状外模，该内模套设在该外模内，该外模在侧壁上设有一上下贯通的开口；

一沿竖直方向延伸的槽钢，该槽钢固定在该开口处；

一环形的上法兰和一环形的下法兰，该下法兰固定在该内模和该外模的底端，该上法兰固定在该内模和该外模的顶端，该内模、该外模、该上法兰和该下法兰合围形成一筒状的成型腔；

其中，该上法兰靠近该槽钢处开设有一矩形的注料孔，该内模的外壁上设置有竖直的刻度尺，该上法兰上还开设有排气孔，该槽钢上还设置有接线柱。

2.如权利要求1所述的干式变压器浇铸模具，其特征在于：该外模在该开口水平方向上的两侧边缘处各朝外延伸形成一延伸部，每个该延伸部的外端朝另一该延伸部的一侧折弯形成一折弯部；该槽钢包括一竖直的腰板及由该腰板水平方向上的两端朝外延伸出的两腿板，该接线柱设置在该腰板上，该两腿板的外端分别抵接在一该折弯部的内侧，两该延伸部相邻近的一侧表面分别与两该腿板相远离的一侧表面相抵接。

3.如权利要求2所述的干式变压器浇铸模具，其特征在于，还包括多个加强筯，该加强筯的两端分别固定在两该腿板上。

4.如权利要求3所述的干式变压器浇铸模具，其特征在于，该内模由一矩形板的水平两端首尾连接形成，该矩形板的水平两端朝内折弯形成两连接部，该两连接部之间形成固定的连接。

5.如权利要求4所述的干式变压器浇铸模具，其特征在于，该内模的内壁上还固定设置有脱模挂钩。

6.如权利要求2所述的干式变压器浇铸模具，其特征在于，还包括用于使两该延伸部夹紧该槽钢的夹具。

7.如权利要求2所述的干式变压器浇铸模具，其特征在于，该折弯部朝内折弯形成卷边。