CN205733994U - 一种铣床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床用夹具，包括底座、第一固定板、第二固定板、对应设置于第一固定板和第二固定板上的夹持机构；所述第一固定板、第二固定板分别通过固定螺栓与底座固定连接；所述夹持机构包括夹具本体、锁紧螺栓和设置于所述夹具本体后部的转角缸，所述夹具本体的正面设有夹槽，且其侧面设有与所述夹槽连通且与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。本实用新型提出的铣床用夹具在正常工作过程中，工件通过锁紧螺栓及转角缸的共同作用被牢固夹持，既有利于提高加工质量，又具有安全高效的特点。另外，可根据需要在底座上设置多组夹持机构，进而形成多个加工工位，可显著提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种铣床用夹具。
背景技术
板状拉伸试样是测定各类钢板、管件、焊接工艺评定试板的屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率等力学性能指针的标准试样。传统的机加工方式是将试样毛坯通过压板固定于平口钳上用铣床加工。该种装夹方式对毛坯的夹持不牢固，容易发生由于铣床切削振动造成的夹持松动，导致工件尺寸无法达到标准要求；同时每次装夹的工件数量少，效率不高，仅适用于少量工件的加工，对于有大批工件需加工的机加工单位，生产进度影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有多组可调节夹持机构且方便大批量安全生产的铣床用夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种铣床用夹具，包括底座、第一固定板、第二固定板、对应设置于第一固定板和第二固定板上的夹持机构；所述第一固定板、第二固定板分别通过固定螺栓与底座固定连接；所述夹持机构包括夹具本体、锁紧螺栓和设置于所述夹具本体后部的转角缸，所述夹具本体的正面设有夹槽，且其侧面设有与所述夹槽连通且与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
进一步地，所述底座表面设有导轨，所述第一固定板的底部设有与所述导轨相配合的卡槽。
进一步地，所述导轨的两侧对称设有两个条形沟槽，所述固定螺栓穿过所述条形沟槽将第一固定板与底座固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的铣床用夹具在正常工作过程中，工件通过锁紧螺栓及转角缸的共同作用被牢固夹持，既有利于提高加工质量，又具有安全高效的特点。另外，可根据需要在底座上设置多组夹持机构，进而形成多个加工工位，可显著提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态示意图。
图中：1-转角缸，2-固定螺栓，3-夹具本体，4-锁紧螺栓，5-第一固定板，6-导轨，7-条型凹槽，8-底座，9-第二固定板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种铣床用液压夹具，包括底座8、第一固定板5、第二固定板9、对应设置于第一固定板5和第二固定板9上的夹持机构；所述第一固定板5、第二固定板9分别通过固定螺栓2与底座8固定连接；所述夹持机构包括夹具本体3、锁紧螺栓4和设置于夹具本体3后部的转角缸1，所述夹具本体3的正面设有夹槽，且其侧面设有与所述夹槽连通且与所述锁紧螺栓4相配合的螺纹孔。上述底座8通过螺栓与铣床工作台连接；夹具本体3的侧面优选开设二个螺栓孔，也即夹持机构包含两个锁紧螺栓4。
作为优选方案，所述底座8表面设有导轨6，所述第一固定板5的底部设有与所述导轨6相配合的卡槽。
作为优选方案，所述导轨6的两侧设有两个对称的条形沟槽7，所述固定螺栓2穿过条形沟槽7将第一固定板5与底座8固定连接。
转角缸是数控机床、特别是加工中心综合提高工作效率不可缺少的夹持元件，同时也用于焊接及装配等治具；它体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，基本上可视为夹具类机械手。在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开，适用于生产节奏快，对工件加工精度要求高的场合。转角缸系列按动力源分:可分为气动式和油压式，本实用新型优选油压式转角缸。
在实际使用中，将转角缸固定在工作台上，配备液压泵，过滤器，减压阀，换向阀，油雾器，电磁阀，溢流阀，管路及接头附件等，将管路接到转角上即可；管路配件按实际需要选用。转角缸工作过程如下：活塞先行完成旋转行程--压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程--即直线下压并夹紧工件，进而装夹工件前压臂离开工件；工件装好后，通过换向伐控制压臂旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。
根据上述方案，本实用新型的第一个优点在于极大的减少了夹紧和释放工件的时间，因为液压夹具是依靠，液压力实现工件的自动夹紧和释放，操作者只需装卸工件。根据实际测算,自动，半自动夹具夹紧和释放工件的时间相对于手动夹具降低了90％到95％。
第二个优点在于夹紧力的重复性保证了定位和夹紧的精确性。
第三个优点在于充分利用空间，提高了夹具的空间利用率。因为标准的液压元件结构都非常紧凑，保证了液压夹具的整体紧凑性，从而可以实现一套夹具上一次同时装夹多个工件，同时也可按工艺流程设计控制按先后顺序夹紧释放多个工件。
上述本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (3)
1.一种铣床用夹具，其特征在于：包括底座、第一固定板、第二固定板、对应设置于第一固定板和第二固定板上的夹持机构；所述第一固定板、第二固定板分别通过固定螺栓与底座固定连接；所述夹持机构包括夹具本体、锁紧螺栓和设置于所述夹具本体后部的转角缸，所述夹具本体的正面设有夹槽，且其侧面设有与所述夹槽连通且与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的铣床用夹具，其特征在于：所述底座表面设有导轨，所述第一固定板的底部设有与所述导轨相配合的卡槽。
3.根据权利要求2所述的铣床用夹具，其特征在于：所述导轨的两侧对称设有两个条形沟槽，所述固定螺栓穿过所述条形沟槽将第一固定板与底座固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108380947A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-10 | 深圳名峰机器设备有限公司 | 一种半自动加工眼镜胶架机 |
| CN110814763A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-02-21 | 重庆康世德源科技实业有限公司 | 一种拉索弹簧管夹持及旋转工位机构 |
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2016
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