CN205733483U

CN205733483U - 一种不锈钢承压式潜水泵外壳专用环缝焊接机

Info

Publication number: CN205733483U
Application number: CN201620523105.XU
Authority: CN
Inventors: 李永胜; 王德锴; 徐永健
Original assignee: Jiangsu Imperial New Forms Of Energy Equipment Of Gold Scientific And Technical Industry Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Imperial New Forms Of Energy Equipment Of Gold Scientific And Technical Industry Co Ltd
Priority date: 2016-06-02
Filing date: 2016-06-02
Publication date: 2016-11-30
Anticipated expiration: 2026-06-02

Abstract

本实用新型涉作一种不锈钢承压式潜水泵外壳环缝焊接机，其特征在于，所述环缝焊接机包括床身，所述床身的上设有箱体、进给装置、龙门式焊接装置，所述箱体上设有动力机构、旋转涨紧装置。该技术方案是制造不锈钢承压式潜水泵外壳环缝焊接的专用设备，亦可对冷板等金属材料容器实施环缝焊接，有效地提高了设备对不锈钢承压式潜水泵外壳的环缝焊接质量和制造效率。

Description

一种不锈钢承压式潜水泵外壳专用环缝焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种环缝焊接机，具体是涉及一种不锈钢承压式潜水泵外壳环缝焊接机，属于机电一体化技术领域。

背景技术

传统承压式潜水泵外壳环缝密封有的采用密封圈和紧固件连接，有的采用手工氩孤焊制作，而达到潜水泵外壳环缝密封的目的。这两项工艺都不理想，一是存在因密封圈老化漏水，而造成潜水泵电机损坏等弊端；二是存在手工氩孤焊劳动强度大、环缝焊接粗糙、虚（漏）焊、质量难以保证、制造成本高和效率低等弊端。因此，迫切需要一种新的技术方案解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种不锈钢承压式潜水泵外壳环缝焊接机，该装置整体结构设计合理、结构紧凑，自动化程度高、工作效率高、制造成本低。该技术方案是制造不锈钢承压式潜水泵外壳环缝焊接的专用设备，亦可对冷板等金属材料容器实施环缝焊接，有效地提高了设备对不锈钢承压式潜水泵外壳的环缝质量和效率。

为了实现上述目的，本实用新型的方案如下，一种不锈钢承压式潜水泵外壳环缝焊接机，所述环缝焊接机包括床身、进给装置、龙门焊接装置、动力机构以及旋转涨紧驱动装置，所述有箱体、进给装置、龙门焊接装置均设置在床身上，所述动力机构、旋转涨紧驱动装置均设置在箱体上。

作为本实用新型的一种改进，所述进给装置包括专用模具、旋转连接法兰、进给气缸、进给气缸座、连接活接、移动滑座以及进给滑轨，所述专用模具通过旋转连接法兰设置在移动滑座上，进给气缸通过进给气缸座与连接活接连接，所述进给滑轨设置在床身上。进给气缸驱动夹紧专用模具，使潜水泵外壳可靠夹紧旋转。

作为本实用新型的一种改进，所述动力机构包括电机、电机座、齿轮副，所述电机设置在电机座上，并与齿轮副连接，电机驱动齿轮副为旋转主轴提供旋转动力。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转涨紧驱动装置包括涨紧气缸座、旋转活接、涨紧气缸、旋转主轴、拉杆、弹性模具、拉模以及焊接铜板，所述涨紧气缸通过涨紧气缸座连接旋转活接，所述旋转主轴设置在拉杆内部，所述拉杆上设置有弹性模具、拉模以及焊接铜板。涨紧气缸用于驱动涨紧模具涨紧潜水泵外壳。

作为本实用新型的一种改进，所述龙门焊接装置包括龙门梁、升降气缸座、升降气缸、二维微调十字架、焊枪、调节滑轨以及龙门立柱，所述升降气缸设置在升降气缸座上，所述二维微调十字架、焊枪、调节滑轨均设置在龙门梁上。焊枪实施对潜水泵外壳进行环缝焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：1）该技术方案是制造不锈钢承压式潜水泵外壳的环缝专用焊接设备，亦可对冷板等金属材料容器实施环缝焊接，具有自动化程度高、制造效率高、应用领域广泛等特点；2）该技术方案整体结构设计合理，结构简单紧凑，实用性强，操作便捷，制造成本低；3）该技术方案环缝焊接一次性成形，焊缝光滑美观，承压效果好，使用寿命长，是潜水泵产业化的理想设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转涨紧驱动装置的结构示意图；

图中1、箱体，2、齿轮副，3、旋转涨紧装置，4、龙门梁，5、升降气缸座，6、升降气缸，7、二维微调十字架，8、焊枪，9、调节滑轨，10、龙门立柱，11、专用模具，12、旋转连接法兰，13、进给气缸，14、进给气缸座，15、连接活接，16、移动滑座，17、进给滑轨，18、定位轴套，19、床身，20、电机座，21、电机，22、碳刷；31旋转活接,32、涨紧气缸座， 33、涨紧气缸，34、旋转主轴,35、拉杆，36弹性模具,37、拉模，38、焊接铜板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：

参见图1，一种不锈钢承压式潜水泵外壳环缝焊接机，所述环缝焊接机包括床身19、进给装置、龙门焊接装置、动力机构以及旋转涨紧驱动装置，所述有箱体1、进给装置、龙门焊接装置均设置在床身19上，所述动力机构、旋转涨紧驱动装置均设置在箱体1上。

实施例2：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述进给装置包括专用模具11、旋转连接法兰12、进给气缸13、进给气缸座14、连接活接15、移动滑座16以及进给滑轨17，所述专用模具通过旋转连接法兰设置在移动滑座上，进给气缸13通过进给气缸座14与连接活接15连接，所述进给滑轨设置在床身上。进给气缸驱动夹紧专用模具，使潜水泵外壳可靠夹紧旋转。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述动力机构包括电机21、电机座20、齿轮副2，所述电机设置在电机座上，并与齿轮副连接，电机驱动齿轮副为旋转主轴提供旋转动力。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：

参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述旋转涨紧驱动装置包括涨紧气缸座、旋转活接、涨紧气缸、旋转主轴、拉杆、弹性模具、拉模以及焊接铜板，所述涨紧气缸32通过涨紧气缸座连接旋转活接，所述旋转主轴设置在拉杆内部，所述拉杆上设置有弹性模具、拉模以及焊接铜板。涨紧气缸用于驱动涨紧模具涨紧潜水泵外壳。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理：参见图1和图2，将水泵外壳安放在旋转主轴3-3上，由定位轴套19定位，进给气缸13驱动专用模具11可靠夹紧，涨紧气缸32驱动弹性模具36使水泵外壳涨紧，龙门焊机装置对水泵外壳焊缝进环缝焊接，根据不同规格的水泵外壳更换专用的模具11。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims

1.一种不锈钢承压式潜水泵外壳专用环缝焊接机，其特征在于，所述环缝焊接机包括床身、箱体、进给装置、龙门焊接装置、动力机构以及旋转涨紧驱动装置，所述箱体、进给装置、龙门焊接装置均设置在床身上，所述动力机构、旋转涨紧驱动装置均设置在箱体上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢承压式潜水泵外壳专用环缝焊接机，其特征在于，所述进给装置包括专用模具、旋转连接法兰、进给气缸、进给气缸座、连接活接、移动滑座以及进给滑轨，所述专用模具通过旋转连接法兰设置在移动滑座上，进给气缸通过进给气缸座与连接活接连接，所述进给滑轨设置在床身上。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢承压式潜水泵外壳专用环缝焊接机，其特征在于，所述动力机构包括电机、电机座、齿轮副，所述电机设置在电机座上，并与齿轮副连接，电机驱动齿轮副为旋转主轴提供旋转动力。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢承压式潜水泵外壳专用环缝焊接机，其特征在于，所述旋转涨紧驱动装置包括涨紧气缸座、旋转活接、涨紧气缸、旋转主轴、拉杆、弹性模具、拉模以及焊接铜板，所述涨紧气缸通过涨紧气缸座连接旋转活接，所述旋转主轴设置在拉杆内部，所述拉杆上设置有弹性模具、拉模以及焊接铜板。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢承压式潜水泵外壳专用环缝焊接机，其特征在于，所述龙门焊接装置包括龙门梁、升降气缸座、升降气缸、二维微调十字架、焊枪、调节滑轨以及龙门立柱，所述升降气缸设置在升降气缸座上，所述二维微调十字架、焊枪、调节滑轨均设置在龙门梁上。