CN220162031U - 一种气瓶焊接焊缝打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶焊接焊缝打磨装置。本实用新型，包括机台，所述机台顶部的一端安装有安装仓，所述安装仓的内部安装有电机，所述电机的输出端延伸至安装仓的外部并安装有转盘，所述转盘的正面中心处安装有限位槽，所述转盘的正面安装有限位框，所述限位框内部前端安装有固定环，所述机台的顶部滑动安装有滑座，所述滑座的内部转动安装有限位环。本实用新型，通过设置的装置，实现对焊缝处打磨的自动化，同时针对焊缝的位置对打磨装置的位置进行适应性的调节，降低打磨工作的难度。

Description

一种气瓶焊接焊缝打磨装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶焊接技术领域，具体为一种气瓶焊接焊缝打磨装置。

背景技术

焊接气瓶有两块结构式和三块结构式两种。两块结构式是用两个直边很长的封头焊制成的，有的有筒体，有的无筒体。三块结构式的焊接气瓶，其圆筒形筒体是用钢板冷卷经焊接成型，两端分别焊有热旋压成型的椭圆形封头，为使气瓶外形美观，需要对焊缝进行处理，一般方法是用打磨机人工除去残余焊疤，由于需要额外的焊缝去除工序，因此生产效率低，并且受限工作者的技术水平，可能会破坏气瓶的硬度、强度，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气瓶焊接焊缝打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶焊接焊缝打磨装置，包括机台，所述机台顶部的一端安装有安装仓，所述安装仓的内部安装有电机，所述电机的输出端延伸至安装仓的外部并安装有转盘，所述转盘的正面中心处安装有限位槽，所述转盘的正面安装有限位框，所述限位框内部前端安装有固定环，所述机台的顶部滑动安装有滑座，所述滑座的内部转动安装有限位环，所述限位环的侧面与限位框的侧面均安装有直线导轨，所述直线导轨的移动端共同安装有安装板，所述安装板的顶部安装有固定座，所述固定座的正面定轴转动安装有螺纹杆，所述安装板的内部滑动安装有安装块，所述安装块的底部安装有打磨设备。

优选的，所述限位槽为内环直径与固定环相同的圆环状凹槽，所述限位框为内径与固定环外径相同的圆柱状框架。

优选的，所述安装板的内部开设有与安装块相匹配且朝向与螺纹杆相平行的滑槽。

优选的，所述安装块的顶部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。

优选的，所述限位环、固定环以及限位槽的圆心均在一条水平线上。

优选的，所述限位环远离限位框的侧面对称铰接有带有锁定结构的弧形护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气瓶焊接焊缝打磨装置，通过设置的装置，实现对焊缝处打磨的自动化，同时针对焊缝的位置对打磨装置的位置进行适应性的调节，降低打磨工作的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视示意图；

图2为本实用新型的结构正视图。

图中：1、机台；2、安装仓；3、电机；4、转盘；5、限位槽；6、限位框；7、固定环；8、滑座；9、限位环；10、直线导轨；11、安装板；12、固定座；13、螺纹杆；14、安装块；15、打磨设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种气瓶焊接焊缝打磨装置，包括机台1，机台1顶部的一端安装有安装仓2，安装仓2的内部安装有电机3，电机3的输出端延伸至安装仓2的外部并安装有转盘4，转盘4的正面中心处安装有限位槽5，转盘4的正面安装有限位框6，限位框6内部前端安装有固定环7，机台1的顶部滑动安装有滑座8，滑座8的内部转动安装有限位环9，限位环9的侧面与限位框6的侧面均安装有直线导轨10，直线导轨10的移动端共同安装有安装板11，安装板11的顶部安装有固定座12，固定座12的正面定轴转动安装有螺纹杆13，安装板11的内部滑动安装有安装块14，安装块14的底部安装有打磨设备15。

在本实施中，限位槽5为内环直径与固定环7相同的圆环状凹槽，限位框6为内径与固定环7外径相同的圆柱状框架，使气瓶可以平稳的置于该装置内。

在本实施中，安装板11的内部开设有与安装块14相匹配且朝向与螺纹杆13相平行的滑槽，让安装块14可以顺利滑动。

在本实施中，安装块14的顶部开设有与螺纹杆13螺纹连接的螺纹孔，从可通过转动螺纹杆13来调节安装块14的位置。

在本实施中，限位环9、固定环7以及限位槽5的圆心均在一条水平线上，从而可以将气瓶顺利穿过限位环9并送入固定框4中。

在本实施中，限位环9远离限位框6的侧面对称铰接有带有锁定结构的弧形护板，锁定结构能够固定弧形护板的位置，并通过弧形护板来配合气瓶两端的圆头，并固定好气瓶的位置。

工作原理：打开限位环9上设置的带有锁定结构的弧形护板，将需要打磨的气瓶塞入固定框中，随后在将弧形护板关闭，对气瓶进行施压固定，随后启动直线导轨10，使打磨设备15移动至合适的高度后，再通过螺纹杆13调节打磨设备15至合适位置后，随后启动打磨设备15，通过直线导轨10将打磨设备15移动至打磨处，随后通过启动电机3，通过电机3输出端的转动，通过转盘4、限位框6等结构，带动打磨设备15沿着瓶身进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种气瓶焊接焊缝打磨装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部的一端安装有安装仓(2)，所述安装仓(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至安装仓(2)的外部并安装有转盘(4)，所述转盘(4)的正面中心处安装有限位槽(5)，所述转盘(4)的正面安装有限位框(6)，所述限位框(6)内部前端安装有固定环(7)，所述机台(1)的顶部滑动安装有滑座(8)，所述滑座(8)的内部转动安装有限位环(9)，所述限位环(9)的侧面与限位框(6)的侧面均安装有直线导轨(10)，所述直线导轨(10)的移动端共同安装有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部安装有固定座(12)，所述固定座(12)的正面定轴转动安装有螺纹杆(13)，所述安装板(11)的内部滑动安装有安装块(14)，所述安装块(14)的底部安装有打磨设备(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶焊接焊缝打磨装置，其特征在于：所述限位槽(5)为内环直径与固定环(7)相同的圆环状凹槽，所述限位框(6)为内径与固定环(7)外径相同的圆柱状框架。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶焊接焊缝打磨装置，其特征在于：所述安装板(11)的内部开设有与安装块(14)相匹配且朝向与螺纹杆(13)相平行的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶焊接焊缝打磨装置，其特征在于：所述安装块(14)的顶部开设有与螺纹杆(13)螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶焊接焊缝打磨装置，其特征在于：所述限位环(9)、固定环(7)以及限位槽(5)的圆心均在一条水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶焊接焊缝打磨装置，其特征在于：所述限位环(9)远离限位框(6)的侧面对称铰接有带有锁定结构的弧形护板。