CN205732058U - 一种密封件加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封件加工用清洗装置,包括外壳,所述外壳内腔的顶部设置有喷水管,所述外壳内腔的底部设置有履带电机和履带机,所述履带电机的输出轴通过联轴器连接有履带机的输入轴,所述履带机的左右两侧分别设置有入料口和出料口,所述履带机上设置有机械刷,所述机械刷包括推动盒、推动轮、推动杆、动力刷和接触开关。该密封件加工用清洗装置,喷水管的使用,防止了密封件结构的损坏,从而提高了生产效率,使用流水线式机械清洗,减少了人力的支出,通过对机械刷的改进,同时在控制器和红外传感器配合使用下,控制了清洗时间,保证了清洗效果的同时提升了生产效率,达到了对密封件清洗均匀、清洗彻底的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件加工技术领域,具体为一种密封件加工用清洗装置。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
密封件在加工完成后如果不能及时进行清洗操作,会导致密封件结构的损坏,使得密封件的使用寿命减少,从而降低了生产效率,使用人工清洗费时费力,会消耗大量的人力资源,从而使得人工成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封件加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封件加工用清洗装置,包括外壳,所述外壳内腔的顶部设置有喷水管,所述外壳内腔的底部设置有履带电机和履带机,所述履带电机的输出轴通过联轴器连接有履带机的输入轴,所述履带机的左右两侧分别设置有入料口和出料口,所述履带机上设置有机械刷,所述机械刷包括推动盒、推动轮、推动杆、动力刷和接触开关,所述推动盒内设置有推动轮,所述推动轮的外圈通过转轴与推动杆的一端连接,所述推动杆的另一端与动力刷的左侧连接,所述动力刷的右侧与接触开关连接,所述接触开关包括开关外壳、正极电源头、负极电源头、接触杆和接触头,所述正极电源头设置于开关外壳的内壁,所述开关外壳内腔的底部通过复位弹簧与接触杆的左端连接,且接触杆的右端贯穿开关外壳顶部并延伸至其外部,所述接触杆上设置有负极电源头,所述接触杆的右端设置有接触头,所述机械刷的顶部设置有红外传感器,所述外壳的底部设置有固定杆,所述固定杆的顶部设置有推动电机,所述推动电机的输出轴贯穿推动盒的底部并延伸至推动盒的内腔,且推动电机的输出轴通过联轴器与推动轮连接,所述履带机的履带与固定台之间设置有空隙,且空隙中设置有流水槽,所述外壳右侧的顶部设置有控制器,所述控制器与推动电机、履带电机、红外传感器和动力刷电连接。
优选的,所述喷水管位于两个机械刷连线中点的正上方。
优选的,所述机械刷对称分布于履带机的履带两侧。
优选的,所述正极电源头与的负极电源头数量均为两个,且分别对称分布于开关外壳的内腔和接触杆的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该密封件加工用清洗装置,使用喷水管冲洗密封件,防止了密封件结构的损坏,延长了密封件的使用寿命,从而提高了生产效率,使用履带机带动密封件进行流水线式机械清洗,减少了人力的支出,从而降低了人工成本,通过对机械刷的改进,同时在控制器和红外传感器配合使用下,控制了清洗时间,保证了清洗效果的同时提升了生产效率,达到了对密封件清洗均匀、清洗彻底的效果,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的主视图;
图3为本实用新型机械刷的结构示意图;
图4为本实用新型接触开关的结构示意图。
图中:1外壳、2喷水管、3履带机、4入料口、5出料口、6履带电机、7控制器、8机械刷、81推动盒、82推动轮、83推动杆、84动力刷、85接触开关、851开关外壳、852正极电源头、853负极电源头、854接触杆、855接触头、9红外传感器、10推动电机、11固定杆、12流水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种密封件加工用清洗装置,包括外壳1,外壳1内腔的顶部设置有喷水管2,喷水管2位于两个机械刷8连线中点的正上方,使用喷水管2冲洗密封件,防止了密封件结构的损坏,延长了密封件的使用寿命,从而提高了生产效率,外壳1内腔的底部设置有履带电机6和履带机3,履带电机6的输出轴通过联轴器连接有履带机3的输入轴,使用履带机3带动密封件进行流水线式机械清洗,减少了人力的支出,从而降低了人工成本,履带机3的左右两侧分别设置有入料口4和出料口5,履带机3上设置有机械刷8,机械刷8对称分布于履带机3的履带两侧,机械刷8包括推动盒81、推动轮82、推动杆83、动力刷84和接触开关85,推动盒81内设置有推动轮82,推动轮82的外圈通过转轴与推动杆83的一端连接,推动杆83的另一端与动力刷84的左侧连接,动力刷84的右侧与接触开关85连接,接触开关85包括开关外壳851、正极电源头852、负极电源头853、接触杆854和接触头855,正极电源头852设置于开关外壳851的内壁,开关外壳851内腔的底部通过复位弹簧与接触杆854的左端连接,且接触杆854的右端贯穿开关外壳851顶部并延伸至其外部,接触杆854上设置有负极电源头853,正极电源头852与的负极电源头583数量均为两个,且分别对称分布于开关外壳851的内腔和接触杆854的两侧,接触杆854的右端设置有接触头855,机械刷8的顶部设置有红外传感器9,外壳1的底部设置有固定杆11,固定杆11的顶部设置有推动电机10,推动电机10的输出轴贯穿推动盒81的底部并延伸至推动盒81的内腔,且推动电机10的输出轴通过联轴器与推动轮82连接,履带机3的履带与固定台之间设置有空隙,且空隙中设置有流水槽12,外壳1右侧的顶部设置有控制器7,通过对机械刷8的改进,同时在控制器7和红外传感器9配合使用下,控制了清洗时间,保证了清洗效果的同时提升了生产效率,达到了对密封件清洗均匀、清洗彻底的效果,从而提高了工作效率,控制器7与推动电机10、履带电机6、红外传感器9和动力刷84电连接。
工作原理:当密封件需要进行清洗操作时,使用者通过控制器7控制履带电机6开始运转,履带电机6的运转带动履带机3工作,将密封件从入料口置于履带机3的履带上,密封件随着履带的移动而移动,当移动至喷水管2正下方时,密封件触发红外传感器9,红外传感器9向控制器7发出推动信号,控制器7收到推动信号后,控制器7开始倒计时,同时停止履带电机6的运转,控制器控制推动轮82转动,推动轮82的转动使得推动杆83向前运动,从而推动动力刷84和接触开关85向前运动,当接触开关85接触密封件后,接触杆854开始向开关外壳851的内部收缩,当接触杆854两侧的负极电源头853与开关外壳851内腔的正极电源头852接触时,接触开发85向控制器7发出清洗信号,控制器7收到清洗信号后,控制器7控制喷水管2所连接的水泵开始工作,同时控制器7控制动力刷84的电刷开始运转,从而进行清洗操作,当控制器7的倒计时归零时,控制器7控制动力刷84的电刷停止运转,同时控制推动电机10反向转动,使得机械刷8收缩,当机械刷8收缩完成后,控制器7控制履带电机6从新开始转动,履带机3的履带带动密封件继续运动,最后从出料口5离开装置,至此完成一次清洗操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种密封件加工用清洗装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔的顶部设置有喷水管(2),所述外壳(1)内腔的底部设置有履带电机(6)和履带机(3),所述履带电机(6)的输出轴通过联轴器连接有履带机(3)的输入轴,所述履带机(3)的左右两侧分别设置有入料口(4)和出料口(5),所述履带机(3)上设置有机械刷(8),所述机械刷(8)包括推动盒(81)、推动轮(82)、推动杆(83)、动力刷(84)和接触开关(85),所述推动盒(81)内设置有推动轮(82),所述推动轮(82)的外圈通过转轴与推动杆(83)的一端连接,所述推动杆(83)的另一端与动力刷(84)的左侧连接,所述动力刷(84)的右侧与接触开关(85)连接,所述接触开关(85)包括开关外壳(851)、正极电源头(852)、负极电源头(853)、接触杆(854)和接触头(855),所述正极电源头(852)设置于开关外壳(851)的内壁,所述开关外壳(851)内腔的底部通过复位弹簧与接触杆(854)的左端连接,且接触杆(854)的右端贯穿开关外壳(851)顶部并延伸至其外部,所述接触杆(854)上设置有负极电源头(853),所述接触杆(854)的右端设置有接触头(855),所述机械刷(8)的顶部设置有红外传感器(9),所述外壳(1)的底部设置有固定杆(11),所述固定杆(11)的顶部设置有推动电机(10),所述推动电机(10)的输出轴贯穿推动盒(81)的底部并延伸至推动盒(81)的内腔,且推动电机(10)的输出轴通过联轴器与推动轮(82)连接,所述履带机(3)的履带与固定台之间设置有空隙,且空隙中设置有流水槽(12),所述外壳(1)右侧的顶部设置有控制器(7),所述控制器(7)与推动电机(10)、履带电机(6)、红外传感器(9)和动力刷(84)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封件加工用清洗装置,其特征在于:所述喷水管(2)位于两个机械刷(8)连线中点的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种密封件加工用清洗装置,其特征在于:所述机械刷(8)对称分布于履带机(3)的履带两侧。
4.根据权利要求1所述的一种密封件加工用清洗装置,其特征在于:所述正极电源头(852)与的负极电源头(583)数量均为两个,且分别对称分布于开关外壳(851)的内腔和接触杆(854)的两侧。
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CN201620583653.1U CN205732058U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种密封件加工用清洗装置 |
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CN105921439A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-07 | 江苏永尚能源科技有限公司 | 一种密封件加工用清洗装置 |
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