CN105890847A - 一种密封件检漏装置 - Google Patents
一种密封件检漏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105890847A CN105890847A CN201610420766.4A CN201610420766A CN105890847A CN 105890847 A CN105890847 A CN 105890847A CN 201610420766 A CN201610420766 A CN 201610420766A CN 105890847 A CN105890847 A CN 105890847A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- tracked machine
- runner
- chamber door
- determining device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种密封件检漏装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有转轮电机,所述转轮电机的输出轴贯穿外壳的顶部并延伸至内部,且转轮电机的输出轴通过联轴器连接有转轮轴,所述转轮轴的底端固定连接有转轮,所述转轮底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离转轮的一端固定连接有检漏箱,所述检漏箱包括抽气口、磁铁块、检漏箱外壳、箱门电机、密封判断器、箱门轴和箱门。该密封件检漏装置,采用控制器控制检漏箱进行检漏操作,节约了人力,使用密封判断器判断密封件的密封程度,降低了判断的误差,使得检漏效果有所提升,第一履带机和第二履带机的配合使用,加快了检漏的速度,使用两个检漏箱同时进行检漏操作,提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及密封件加工技术领域,具体为一种密封件检漏装置。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封效果不佳的密封件在使用过程中可能会产生危险,因此在密封件完成生产后需要对密封件进行检漏操作,以此来淘汰不合格的密封件。
传统的密封件检漏装置需要人工进行检测,从而增加了人工成本,同时人工判断的误差较大,使得部分不合格产品误入至合格产品区,从而导致检漏效果低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封件检漏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种密封件检漏装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有转轮电机,所述转轮电机的输出轴贯穿外壳的顶部并延伸至内部,且转轮电机的输出轴通过联轴器连接有转轮轴,所述转轮轴的底端固定连接有转轮,所述转轮底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离转轮的一端固定连接有检漏箱,所述检漏箱包括抽气口、磁铁块、检漏箱外壳、箱门电机、密封判断器、箱门轴和箱门,所述检漏箱外壳的左右两侧分别设置有箱门电机和磁铁块,所述箱门电机的输出轴通过联轴器与箱门轴固定连接,所述箱门轴远离箱门电机的一端与箱门顶部的左侧连接,所述磁铁块的底部与箱门顶部的右侧贴合,所述检漏箱外壳内腔顶部设置有抽气口,所述抽气口的底部设置有密封判断器,所述密封判断器包括判正极电源接头、判断器上壳、复位弹簧、判断器下壳和负极电源接头,所述判断器上壳和判断器下壳通过复位弹簧连接,所述判断器上壳底部的两侧均设置有正极电源接头,所述判断器下壳顶部的两侧均设置有负极电源接头,所述外壳内腔的底部设置有运转装置,所述运转装置包括入料口、第一履带机电机、合格品出口、第二履带机、第一履带机、红外传感器、不合格品出口和第二履带机电机,所述第一履带机电机和第二履带机电机的输出轴分别通过联轴器与第一履带机和第二履带机的输入轴连接,所述第一履带机的前后两端分别设置有入料口和不合格品出口,所述第一履带机电机远离第一履带机的一侧设置有第二履带机,所述第二履带机的一端设置有合格品出口,所述外壳左侧的顶部设置有控制器,所述控制器与转轮电机、箱门电机、正极电源接头、负极电源接头、第一履带机电机、第二履带机电机和伸缩杆电连接。
优选的,所述转轮轴处于第一履带机和第二履带机中心连线的中点处。
优选的,所述检漏箱的数量为两个,且对称分布于转轮底部的外圈上。
优选的,所述复位弹簧的数量为三个,且均匀分布于判断器上壳和判断器下壳之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该密封件检漏装置,采用控制器控制检漏箱进行检漏操作,节约了人力,从而降低了人工成本,使用密封判断器判断密封件的密封程度,降低了判断的误差,从而有效的防止了不合格产品误入合格产品区这种情况的发生,使得检漏效果有所提升,第一履带机和第二履带机的配合使用,使得检测操作变为流水线式操作,加快了检漏的速度,使用两个检漏箱同时进行检漏操作,进一步加快了检漏操作的速度,从而提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明检漏箱的结构示意图;
图3为本发明密封判断器的结构示意图;
图4为本发明运转装置的结构示意图。
图中:1外壳、2转轮电机、3转轮轴、4转轮、5伸缩杆、6检漏箱、61抽气口、62磁铁块、63检漏箱外壳、64箱门电机、65密封判断器、651正极电源接头、652判断器上壳、653复位弹簧、654判断器下壳、655负极电源接头、66箱门轴、67箱门、7运转装置、71入料口、72第一履带机电机、73合格品出口、74第二履带机、75第一履带机、76红外传感器、77不合格品出口、78第二履带机电机、8控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种密封件检漏装置,包括外壳1,外壳1的顶部设置有转轮电机2,转轮电机2的输出轴贯穿外壳1的顶部并延伸至内部,且转轮电机2的输出轴通过联轴器连接有转轮轴3,转轮轴3处于第一履带机75和第二履带机74中心连线的中点处,转轮轴3的底端固定连接有转轮4,转轮4底部设置有伸缩杆5,伸缩杆5远离转轮4的一端固定连接有检漏箱6,检漏箱6的数量为两个,且对称分布于转轮4底部的外圈上,使用两个检漏箱6同时进行检漏操作,进一步加快了检漏操作的速度,从而提升了工作效率,检漏箱6包括抽气口61、磁铁块62、检漏箱外壳63、箱门电机64、密封判断器65、箱门轴66和箱门67,检漏箱外壳63的左右两侧分别设置有箱门电机64和磁铁块62,箱门电机64的输出轴通过联轴器与箱门轴66固定连接,箱门轴66远离箱门电机64的一端与箱门67顶部的左侧连接,磁铁块62的底部与箱门67顶部的右侧贴合,检漏箱外壳63内腔顶部设置有抽气口61,抽气口61的底部设置有密封判断器65,密封判断器65包括判正极电源接头651、判断器上壳652、复位弹簧653、判断器下壳654和负极电源接头655,使用密封判断器65判断密封件的密封程度,降低了判断的误差,从而有效的防止了不合格产品误入合格产品区这种情况的发生,使得检漏效果有所提升,判断器上壳652和判断器下壳654通过复位弹簧653连接,复位弹簧653的数量为三个,且均匀分布于判断器上壳652和判断器下壳654之间,判断器上壳652底部的两侧均设置有正极电源接头651,判断器下壳654顶部的两侧均设置有负极电源接头655,外壳1内腔的底部设置有运转装置7,运转装置7包括入料口71、第一履带机电机72、合格品出口73、第二履带机74、第一履带机75、红外传感器76、不合格品出口77和第二履带机电机78,第一履带机电机72和第二履带机电机78的输出轴分别通过联轴器与第一履带机75和第二履带机74的输入轴连接,第一履带机75和第二履带机74的配合使用,使得检测操作变为流水线式操作,加快了检漏的速度,第一履带机75的前后两端分别设置有入料口71和不合格品出口77,第一履带机电机72远离第一履带机75的一侧设置有第二履带机74,第二履带机74的一端设置有合格品出口73,外壳1左侧的顶部设置有控制器8,采用控制器8控制检漏箱6进行检漏操作,节约了人力,从而降低了人工成本,控制器8与转轮电机2、箱门电机64、正极电源接头651、负极电源接头655、第一履带机电机72、第二履带机电机78和伸缩杆5电连接。
工作原理:当密封件需要进行检漏操作时,通过控制器8控制第一履带机电机72和第二履带机电机78开始转动,从而使得第一履带机75和第二履带机74开始工作,将密封件通过入料口71送至第一履带机75的履带上,密封件随着第一履带机75履带的运动而移动,当密封件移动至红外传感器76处时,密封件触发红外传感器76,红外传感器76向控制器8发出检漏信号,控制器8收到检漏信号后,控制伸缩杆5进行伸长操作,同时控制箱门电机64运转,箱门电机64通过带动转动箱门轴66旋转,打开箱门,伸缩杆5的伸长操作完成后,控制器8控制抽气口61所连接的气泵开始工作,抽气口61将密封件吸至抽气口61的底部,同时挤压复位弹簧653,使得正极电源接头651与负极电源接头655接触,此时密封判断器65向控制器8发出密封信号,控制器8收到密封信号后,关闭抽气口61所连接的气泵,控制器8开始倒计时,当倒计时结束时,若控制器8未收到密封信号,则密封件掉落至第一履带机75上,随着第一履带机75的履带运动而通过不合格品出口77移动到不合格区,若控制器8依旧收到密封信号,则控制器8通过控制箱门电机64关闭箱门67,同时控制器8控制伸缩杆5进行收缩操作,当伸缩杆5的收缩操作完成后,控制器8控制转轮电机2开始工作,转轮电机2的转动带动转轮4的转动,转轮4转动一百八十度后,控制器8控制转轮电机2停止工作,同时控制器8控制伸缩杆5进行伸长操作,伸长操作完成后,控制器8通过控制箱门电机64打开箱门67,此时密封件由于重力作用落至第二履带机74的履带上,合格的密封件通过第二履带机74的履带运动而移动,最后从合格品出口73滑落至合格品区域,至此完成一次检漏操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种密封件检漏装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设置有转轮电机(2),所述转轮电机(2)的输出轴贯穿外壳(1)的顶部并延伸至内部,且转轮电机(2)的输出轴通过联轴器连接有转轮轴(3),所述转轮轴(3)的底端固定连接有转轮(4),所述转轮(4)底部设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)远离转轮(4)的一端固定连接有检漏箱(6),所述检漏箱(6)包括抽气口(61)、磁铁块(62)、检漏箱外壳(63)、箱门电机(64)、密封判断器(65)、箱门轴(66)和箱门(67),所述检漏箱外壳(63)的左右两侧分别设置有箱门电机(64)和磁铁块(62),所述箱门电机(64)的输出轴通过联轴器与箱门轴(66)固定连接,所述箱门轴(66)远离箱门电机(64)的一端与箱门(67)顶部的左侧连接,所述磁铁块(62)的底部与箱门(67)顶部的右侧贴合,所述检漏箱外壳(63)内腔顶部设置有抽气口(61),所述抽气口(61)的底部设置有密封判断器(65),所述密封判断器(65)包括判正极电源接头(651)、判断器上壳(652)、复位弹簧(653)、判断器下壳(654)和负极电源接头(655),所述判断器上壳(652)和判断器下壳(654)通过复位弹簧(653)连接,所述判断器上壳(652)底部的两侧均设置有正极电源接头(651),所述判断器下壳(654)顶部的两侧均设置有负极电源接头(655),所述外壳(1)内腔的底部设置有运转装置(7),所述运转装置(7)包括入料口(71)、第一履带机电机(72)、合格品出口(73)、第二履带机(74)、第一履带机(75)、红外传感器(76)、不合格品出口(77)和第二履带机电机(78),所述第一履带机电机(72)和第二履带机电机(78)的输出轴分别通过联轴器与第一履带机(75)和第二履带机(74)的输入轴连接,所述第一履带机(75)的前后两端分别设置有入料口(71)和不合格品出口(77),所述第一履带机电机(72)远离第一履带机(75)的一侧设置有第二履带机(74),所述第二履带机(74)的一端设置有合格品出口(73),所述外壳(1)左侧的顶部设置有控制器(8),所述控制器(8)与转轮电机(2)、箱门电机(64)、正极电源接头(651)、负极电源接头(655)、第一履带机电机(72)、第二履带机电机(78)和伸缩杆(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封件检漏装置,其特征在于:所述转轮轴(3)处于第一履带机(75)和第二履带机(74)中心连线的中点处。
3.根据权利要求1所述的一种密封件检漏装置,其特征在于:所述检漏箱(6)的数量为两个,且对称分布于转轮(4)底部的外圈上。
4.根据权利要求1所述的一种密封件检漏装置,其特征在于:所述复位弹簧(653)的数量为三个,且均匀分布于判断器上壳(652)和判断器下壳(654)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610420766.4A CN105890847B (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种密封件检漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610420766.4A CN105890847B (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种密封件检漏装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105890847A true CN105890847A (zh) | 2016-08-24 |
CN105890847B CN105890847B (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=56729635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610420766.4A Active CN105890847B (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种密封件检漏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105890847B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570302A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-25 | 芜湖荣基实业有限公司 | 一种塑料制品自动检漏装置 |
CN117664467A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-08 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池检漏装置、电池检漏方法及电池生产线 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004083800A1 (en) * | 2003-03-17 | 2004-09-30 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | In-line leak detector |
CN2713453Y (zh) * | 2004-07-29 | 2005-07-27 | 重庆宗申技术开发研究有限公司 | 油封密封件的密封性检测装置 |
CN101799349A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-08-11 | 苏州宝骅机械技术有限公司 | 一种密封件密封性能检测装置和方法 |
CN202024861U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-11-02 | 苏州宝骅机械技术有限公司 | 一种核电设备用密封垫片的性能检验装置 |
WO2014066637A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Atmi Packaging, Inc. | Integrity testing apparatus and related methods |
CN105092164A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-25 | 深圳供电局有限公司 | 一种密封圈气密性检测方法及装置 |
CN204988643U (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-20 | 深圳供电局有限公司 | 一种密封圈气密性检测装置 |
CN205748806U (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-30 | 江苏永尚能源科技有限公司 | 一种密封件检漏装置 |
-
2016
- 2016-06-16 CN CN201610420766.4A patent/CN105890847B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004083800A1 (en) * | 2003-03-17 | 2004-09-30 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | In-line leak detector |
CN2713453Y (zh) * | 2004-07-29 | 2005-07-27 | 重庆宗申技术开发研究有限公司 | 油封密封件的密封性检测装置 |
CN101799349A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-08-11 | 苏州宝骅机械技术有限公司 | 一种密封件密封性能检测装置和方法 |
CN202024861U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-11-02 | 苏州宝骅机械技术有限公司 | 一种核电设备用密封垫片的性能检验装置 |
WO2014066637A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Atmi Packaging, Inc. | Integrity testing apparatus and related methods |
CN105092164A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-25 | 深圳供电局有限公司 | 一种密封圈气密性检测方法及装置 |
CN204988643U (zh) * | 2015-09-08 | 2016-01-20 | 深圳供电局有限公司 | 一种密封圈气密性检测装置 |
CN205748806U (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-30 | 江苏永尚能源科技有限公司 | 一种密封件检漏装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570302A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-25 | 芜湖荣基实业有限公司 | 一种塑料制品自动检漏装置 |
CN111570302B (zh) * | 2020-04-22 | 2021-12-17 | 芜湖荣基实业有限公司 | 一种塑料制品自动检漏装置 |
CN117664467A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-08 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池检漏装置、电池检漏方法及电池生产线 |
CN117664467B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-06-07 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池检漏装置、电池检漏方法及电池生产线 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105890847B (zh) | 2018-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205748806U (zh) | 一种密封件检漏装置 | |
CN102847667B (zh) | 一种汽车风挡玻璃涂胶设备 | |
CN114017682B (zh) | 一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置 | |
CN105890847A (zh) | 一种密封件检漏装置 | |
CN106985076A (zh) | 自动除毛刺系统 | |
CN205798907U (zh) | 智能压装输送装配装置 | |
CN103801930B (zh) | 一种射孔弹自动化装配机构 | |
CN207113528U (zh) | 钢管干燥装置 | |
CN103935717B (zh) | 柴油机整机泄漏检测线 | |
CN110813909A (zh) | 物流运输线除尘称重一体化装置 | |
CN207537114U (zh) | 一种胶粘剂自动灌装装置 | |
CN205940887U (zh) | 一种壳体气密试验台 | |
CN107788545A (zh) | 陈皮壳加工机器人 | |
CN206691975U (zh) | 一种自动真空吸料机构 | |
CN206103549U (zh) | 一种检测除尘器内布袋损坏的装置 | |
CN205705007U (zh) | 一种注塑机的真空加料设备 | |
CN108450980A (zh) | 陈皮壳加工机器人转盘的使用方法 | |
CN107672188A (zh) | 一种洗衣机传动箱的焊接工艺 | |
CN108036899A (zh) | 一种自动化保温水杯密封性检测装置 | |
CN209716806U (zh) | 一种钢桶桶身焊缝的密封检测装置 | |
CN109228364B (zh) | 一种汽车配件加工用超声波塑焊机 | |
CN206939227U (zh) | 一种金属焊丝热塑膜生产装置 | |
CN206661770U (zh) | 多功能煤炭去湿除尘装置 | |
CN203994378U (zh) | 连续式橡胶制品修边机 | |
CN211492120U (zh) | 一种预制件生产用养护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |