CN108036899A - 一种自动化保温水杯密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化保温水杯密封性检测装置,它包括外壳(1),外壳(1)内设有空腔(2),空腔(2)中部连接有旋转电机(3);旋转电机(3)上方有旋转盘(5),所述外壳(1)一侧设置有左底架(7),左底架(7)上连接有垂直气缸(8),垂直气缸(8)内侧设置有第一感应器(9);所述外壳(1)另一侧安装有出水管(15),出水管(15)顶端设有出水口(16),出水口(16)一侧设置有第二感应器(17);所述外壳(1)上设置有控制器(19),第一感应器(9)和第二感应器(17)均与控制器(19)连接。本发明不仅能够减小劳动强度、提高检测效率,还具有检测效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温水杯密封性检测装置,特别是一种自动化保温水杯密封性检测装置。
背景技术
目前,保温水杯是生活中常用的物品之一,在人们的生活中具有重要的作用。在保温水杯的生产过程中,需要经历过许多道程序,其中较为重要的一道程序就是密封性检测程序,主要用于检测保温水杯是否存在漏水的地方。现在,一般通过人工摇晃的方式来检测保温水杯盖上盖子后是否漏水,不仅劳动强度大,效率较低,而且还会因为人员的疏忽,导致一些漏水的保温水杯没有检测筛选出来,检测效果较差。因此,现有的保温水杯检测程序中存在着劳动强度较大、检测效率较低和检测效果较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种自动化保温水杯密封性检测装置。本发明不仅能够减小劳动强度、提高检测效率,还具有检测效果好的优点。
本发明的技术方案:一种自动化保温水杯密封性检测装置,包括外壳,外壳内设有空腔,空腔中部连接有旋转电机;旋转电机上设置有旋转电机轴,旋转电机轴上活动连接有旋转盘,旋转盘上部环形设置有盛杯槽;所述外壳一侧设置有左底架,左底架上连接有垂直气缸,垂直气缸内侧设置有第一感应器;所述垂直气缸上连接有垂直气缸轴,垂直气缸轴上安装有连接架,连接架上固定连接有夹手电机,夹手电机一侧连接有夹手;所述外壳另一侧安装有右底架,右底架上安装有出水管,出水管顶端设有出水口,出水口一侧设置有第二感应器;所述外壳上设置有控制器,第一感应器和第二感应器均与控制器连接。
前述的一种自动化保温水杯密封性检测装置中,所述盛杯槽上放置有保温水杯。
前述的一种自动化保温水杯密封性检测装置中,所述保温水杯上连接有密封盖。
前述的一种自动化保温水杯密封性检测装置中,所述出水口设置在盛杯槽正上方。
前述的一种自动化保温水杯密封性检测装置中,所述盛杯槽内壁设置有橡胶圈。
前述的一种自动化保温水杯密封性检测装置中,所述夹手为机械夹手。
前述的一种自动化保温水杯密封性检测装置中,所述控制器与旋转电机连接。
与现有技术相比,本发明设计了一种自动化保温水杯密封性检测装置,通过空腔中部连接旋转电机,旋转电机上设置旋转电机轴,能够很好的使电机带动旋转盘的转动,实现保温水杯的轮流检测,装置简单可靠,且提高了检测的速度;本发明还通过在旋转盘上部圆周方向均匀设置数个盛杯槽,并在盛杯槽内部四周设置橡胶圈,能够很好的使保温水杯平稳的放置在盛杯槽中,防止打滑,安全性能高;通过外壳一侧设置右底架,右底架上侧设置出水管,出水管的出水口设置在盛杯槽正上方,能够很好的使出水管中的水流入到保温水杯中,从而进行后续的检测,增加了工序的紧凑性,提高了效率;通过夹手内侧设置橡胶块,使夹手方便提升起保温水杯进行检测,增大了摩擦力,防止打滑,增加了安全性能,而且可以对密封的保温水杯可以进行更细致彻底的检查。此外,本发明使用时可以手动预先在控制器内输入需要检查的数据和时间,由控制器自动控制装置运行检测,提高了精度和自动化程度。因此,本发明不仅能够减小劳动强度、提高检测效率,还具有检测效果好的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明的俯视图。
附图中的标记为:1-外壳,2-空腔,3-旋转电机,4-旋转电机轴,5-旋转盘,6-盛杯槽,7-左底架,8-垂直气缸,9-第一感应器,10-垂直气缸轴,11-连接架,12-夹手电机,13-夹手,14-右底架,15-出水管,16-出水口,17-第二感应器,18-保温水杯,19-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种自动化保温水杯密封性检测装置,构成如图1至3所示,包括外壳1,外壳1内设有空腔2,空腔2中部连接有旋转电机3;旋转电机3上设置有旋转电机轴4,旋转电机轴4上活动连接有旋转盘5,旋转盘5上部环形设置有盛杯槽6;所述外壳1一侧设置有左底架7,左底架7上连接有垂直气缸8,垂直气缸8内侧设置有第一感应器9;所述垂直气缸8上连接有垂直气缸轴10,垂直气缸轴10上安装有连接架11,连接架11上固定连接有夹手电机12,夹手电机12一侧连接有夹手13;所述外壳1另一侧安装有右底架14,右底架4上安装有出水管15,出水管15顶端设有出水口16,出水口16一侧设置有第二感应器17;所述外壳1上设置有控制器19,第一感应器9和第二感应器17均与控制器19连接。
所述盛杯槽6上放置有保温水杯18;所述保温水杯18上连接有密封盖;所述出水口16设置在盛杯槽6正上方;所述盛杯槽6内壁设置有橡胶圈;所述夹手13为机械夹手;所述控制器19与旋转电机3连接。
工作原理:使用前,设备处于完全静止状态;使用时,应首先检查设备是否完好,检查完毕后,把保温水杯18放入设置在旋转盘5上,均匀分布的盛杯槽6内;同时,在控制器19上设置好出水管15的出水量和垂直气缸10以及夹手电机12的工作时间;然后打开电源,启动设备;电源启动时,位于空腔2内的旋转电机3开始旋转,旋转电机3旋转时带动旋转盘5做匀速转动,当旋转盘5上的放置有保温水杯18的盛杯槽6旋转至出水管15正下方时,设置在出水口16处的第二感应器17感应到保温水杯18时,第二感应器17向控制器19发出信号,控制器19接收到信号后,控制器19控制旋转电机3停止旋转;同时,出水管15开始出水,使水流入保温水杯18内;当保温水杯18内的水达到开始前预先设置的一定量后,出水管15停止出水;此时,应取出保温水杯盖子拧紧保温水杯18,使保温水杯18处于一个密封状态;然后重新启动旋转电机3,旋转电机3启动后继续带动旋转盘5旋转,旋转盘5带动放置在盛杯槽6内的保温水杯18一起运动;当设置在垂直气缸8上的第一感应器9感应到保温水杯18旋转至垂直气缸8位置正前方时,第一感应器9向控制器19发出信号,控制器19接收到信号后,控制器19关闭旋转电机3,旋转盘5停止工作;此时,夹手电机12启动,夹手电机12带动夹手13夹住并夹紧保温水杯18(夹手13工作前,垂直气缸轴10应处于上升行程上限,使夹手13位于保温水杯18上方,当工作时,垂直气缸8控制垂直气缸轴10下降,直到垂直气缸轴10行程下限,且夹手13位于保温水杯18中部位置;此外,夹手13为常用的机械夹手,能够通过夹手电机12的驱动使夹手13的2个夹手部向中间夹紧,如市场上现有的拿取货物的机械夹手),夹手13夹住保温水杯18后,垂直气缸8开始工作;工作中的垂直气缸8通过垂直气缸轴10带动夹手13做上下及旋转运动;此时,观察是否有水滴飞溅(如有水滴飞溅,则保温水杯密封性不好;如无水滴飞溅,则保温水杯密封性良好);当工作时间达到预先设置的工作时间后,垂直气缸8停止工作;最后,启动夹手电机12松开夹手13,取下保温水杯18即可完成检查过程;如有需求,可重复以上步骤,进行多次获多个产品的检查工作;检查工作结束以后,关闭电源,装置停止运行;最后,擦拭掉装置上的水迹,以便于保存。
Claims (7)
1.一种自动化保温水杯密封性检测装置,其特征在于:包括外壳(1),外壳(1)内设有空腔(2),空腔(2)中部连接有旋转电机(3);旋转电机(3)上设置有旋转电机轴(4),旋转电机轴(4)上活动连接有旋转盘(5),旋转盘(5)上部环形设置有盛杯槽(6);所述外壳(1)一侧设置有左底架(7),左底架(7)上连接有垂直气缸(8),垂直气缸(8)内侧设置有第一感应器(9);所述垂直气缸(8)上连接有垂直气缸轴(10),垂直气缸轴(10)上安装有连接架(11),连接架(11)上固定连接有夹手电机(12),夹手电机(12)一侧连接有夹手(13);所述外壳(1)另一侧安装有右底架(14),右底架(14)上安装有出水管(15),出水管(15)顶端设有出水口(16),出水口(16)一侧设置有第二感应器(17);所述外壳(1)上设置有控制器(19),第一感应器(9)和第二感应器(17)均与控制器(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化保温水杯密封性检测装置,其特征在于:所述盛杯槽(6)上放置有保温水杯(18)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化保温水杯密封性检测装置,其特征在于:所述保温水杯(18)上连接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种自动化保温水杯密封性检测装置,其特征在于:所述出水口(16)设置在盛杯槽(6)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种自动化保温水杯密封性检测装置,其特征在于:所述盛杯槽(6)内壁设置有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种自动化保温水杯密封性检测装置,其特征在于:所述夹手(13)为机械夹手。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种自动化保温水杯密封性检测装置,其特征在于:所述控制器(19)与旋转电机(3)连接。
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CN113804427A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-17 | 河南四通集团有限公司 | 基于自动化的智能抗压疲劳测试装置 |
CN113865803A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 师大瑞利光电科技(清远)有限公司 | 一种密封性检测装置 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113804427A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-17 | 河南四通集团有限公司 | 基于自动化的智能抗压疲劳测试装置 |
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CN113865803B (zh) * | 2021-09-28 | 2024-02-20 | 师大瑞利光电科技(清远)有限公司 | 一种密封性检测装置 |
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