CN203780889U - 一种包装瓶检漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装瓶检漏机，其包含转轴，所述转轴通过齿轮传动机构驱动转动；所述转轴顶端为转动平台；所述转动平台下表面均布多个检漏组件；所述检漏组件包含检漏腔，检漏腔底部为敞开口，检漏腔内设置有加压管，加压管通过管路连接至外部的空气压缩机；检漏腔的腔体内设置有抽真空导管，该抽真空导管延伸至检漏腔的腔体外部，该抽真空导管上连接有压差传感器和真空泵；上述转轴上通过花键套安装有轴套，轴套的顶端设置检漏平台，检漏平台同样为圆盘，检漏平台的上表面与转动平台上的检漏组件对应设置多个用于放置待检测包装瓶的置物槽；所述轴套通过气缸驱动沿着花键套升降。

Description

一种包装瓶检漏机

技术领域

本实用新型涉及一种检漏机，具体应用于包装瓶的泄露检测。

背景技术

目前，很多产品都采用包装瓶来封装，因此包装瓶的密封性直接影响到产品的包装质量；现有生产线上，对包装瓶的检漏主要是目测和机器检测，目测的检漏可靠度太低，而且使得检测者过于劳累；现有机器检测设备，利用对包装瓶内进行压差监测来测量是否泄漏，但是现有检测设备大都是一次检测一个，即使检测过程非常的快，也会导致整个生产线的效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种包装瓶检漏机，其能够实现一次同时检测多个包装瓶，检测效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装瓶检漏机，包含转轴，转轴的端部转动安装在轴承座上，轴承座固定，所述转轴通过齿轮传动机构驱动转动；

所述转轴顶端为转动平台，转动平台为圆盘，其与转轴同心；所述转动平台下表面以转动平台圆心为中心均布多个检漏组件；所述检漏组件包含检漏腔，检漏腔底部为敞开口，检漏腔内设置有加压管，加压管通过管路连接至外部的空气压缩机；检漏腔的腔体内设置有抽真空导管，该抽真空导管延伸至检漏腔的腔体外部，该抽真空导管上连接有压差传感器和真空泵；

上述转轴上通过花键套安装有轴套，轴套的顶端设置检漏平台，检漏平台同样为圆盘，检漏平台的上表面与转动平台上的检漏组件对应设置多个用于放置待检测包装瓶的置物槽；所述轴套通过气缸驱动沿着花键套升降；轴套上升到最顶端时，置物槽内的包装瓶完全伸入检漏腔内，包装瓶将检漏腔的底部敞开口封闭，检漏腔内的加压管将包装瓶瓶口封闭，加压管伸入至包装瓶内部。

进一步的是：上述齿轮传动机构包含安装在转轴上的从动齿轮，安装在电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合；从动齿轮的齿盘上固定安装气缸，气缸的活塞杆端部安装连接板，连接板与轴套固定连接。

进一步的是：还包含PLC控制器，所述压差传感器连接至PLC控制器，所述PLC控制器还连接有声光报警器。

进一步的是：上述检漏平台的一侧设置有送料传输带，另一侧设置有卸料传输带，送料传输带上方设置用于将包装瓶推至检漏平台的置物槽内的送料气缸，卸料传输带上方设置用于将包装瓶由置物槽内卸下的卸料气缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包装瓶检漏机，采用圆盘式的检测结构，转动平台下方为多个均布的检测组件，检测组件采用压差方法检测；转动平台下同轴的还设置有检漏平台，检漏平台对应的可以设置多个置物槽来限位多个包装瓶；包装瓶放置完毕后，气缸驱动检漏平台上升，包装瓶外部使得检漏腔封闭，检漏腔内的加压管伸入至包装瓶内部，并且将包装瓶瓶口封闭，因此检漏腔内存在两个相互封闭的空腔，分别为包装瓶内空腔和包装瓶外空腔，包装瓶内空腔通过空气压缩机加压，包装瓶外空腔通过真空泵抽真空，同时抽真空管路上的压差传感器即可测得压差，实现对包装平底测量；由于采用圆盘式设计，因此可以一次检测多个包装瓶；而且检漏平台和旋转平台始终是同步旋转的，该旋转过程有利于自动化的上料卸料，进一步提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机，2-主动齿轮，3-置物槽，4-检漏平台，5-花键套，6-从动齿轮，7-轴承座，8-转轴，9-气缸，10-连接板，11-压差传感器，12-真空泵，13-轴套，14-空气压缩机，15-加压管，16-检漏腔，17-卸料气缸，18-卸料传输带，19-转动平台，20-送料气缸，21-送料传输带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型一种包装瓶检漏机，包含转轴8，转轴8的端部转动安装在轴承座7上，轴承座7固定，所述转轴8通过齿轮传动机构驱动转动；

所述转轴8顶端为转动平台19，转动平台19为圆盘，其与转轴8同心；所述转动平台19下表面以转动平台19圆心为中心均布多个检漏组件；所述检漏组件包含检漏腔16，检漏腔16底部为敞开口，检漏腔16内设置有加压管15，加压管15通过管路连接至外部的空气压缩机14；检漏腔16的腔体内设置有抽真空导管，该抽真空导管延伸至检漏腔16的腔体外部，该抽真空导管上连接有压差传感器11和真空泵12；

上述转轴8上通过花键套5安装有轴套13，轴套13的顶端设置检漏平台4，检漏平台4同样为圆盘，检漏平台4的上表面与转动平台19上的检漏组件对应设置多个用于放置待检测包装瓶的置物槽3；所述轴套13通过气缸9驱动沿着花键套5升降；轴套13上升到最顶端时，置物槽内的包装瓶完全伸入检漏腔16内，包装瓶将检漏腔16的底部敞开口封闭，检漏腔16内的加压管15将包装瓶瓶口封闭，加压管伸入至包装瓶内部。

优选的，上述齿轮传动机构包含安装在转轴8上的从动齿轮6，安装在电机1输出轴上的主动齿轮2，主动齿轮2和从动齿轮6啮合；从动齿轮6的齿盘上固定安装气缸9，气缸9的活塞杆端部安装连接板10，连接板10与轴套13固定连接。

优选的，上述还包含PLC控制器，所述压差传感器连接至PLC控制器，所述PLC控制器还连接有声光报警器。

优选的，上述检漏平台4的一侧设置有送料传输带21，另一侧设置有卸料传输带18，送料传输带21上方设置用于将包装瓶推至检漏平台4的置物槽内的送料气缸20，卸料传输带上方设置用于将包装瓶由置物槽内卸下的卸料气缸18。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种包装瓶检漏机，其特征在于：包含转轴（8），转轴（8）的端部转动安装在轴承座（7）上，轴承座（7）固定，所述转轴（8）通过齿轮传动机构驱动转动；

所述转轴（8）顶端为转动平台（19），转动平台（19）为圆盘，其与转轴（8）同心；所述转动平台（19）下表面以转动平台（19）圆心为中心均布多个检漏组件；所述检漏组件包含检漏腔（16），检漏腔（16）底部为敞开口，检漏腔（16）内设置有加压管（15），加压管（15）通过管路连接至外部的空气压缩机（14）；检漏腔（16）的腔体内设置有抽真空导管，该抽真空导管延伸至检漏腔（16）的腔体外部，该抽真空导管上连接有压差传感器（11）和真空泵（12）；

上述转轴（8）上通过花键套（5）安装有轴套（13），轴套（13）的顶端设置检漏平台（4），检漏平台（4）同样为圆盘，检漏平台（4）的上表面与转动平台（19）上的检漏组件对应设置多个用于放置待检测包装瓶的置物槽（3）；所述轴套（13）通过气缸（9）驱动沿着花键套（5）升降；轴套（13）上升到最顶端时，置物槽内的包装瓶完全伸入检漏腔（16）内，包装瓶将检漏腔（16）的底部敞开口封闭，检漏腔（16）内的加压管（15）将包装瓶瓶口封闭，加压管伸入至包装瓶内部。

2.如权利要求1所述的一种包装瓶检漏机，其特征在于：所述齿轮传动机构包含安装在转轴（8）上的从动齿轮（6），安装在电机（1）输出轴上的主动齿轮（2），主动齿轮（2）和从动齿轮（6）啮合；从动齿轮（6）的齿盘上固定安装气缸（9），气缸（9）的活塞杆端部安装连接板（10），连接板（10）与轴套（13）固定连接。

3.如权利要求1或2所述的一种包装瓶检漏机，其特征在于：还包含PLC控制器，所述压差传感器连接至PLC控制器，所述PLC控制器还连接有声光报警器。

4.如权利要求1或2所述的一种包装瓶检漏机，其特征在于：所述检漏平台（4）的一侧设置有送料传输带（21），另一侧设置有卸料传输带（18），送料传输带（21）上方设置用于将包装瓶推至检漏平台（4）的置物槽内的送料气缸（20），卸料传输带上方设置用于将包装瓶由置物槽内卸下的卸料气缸（18）。