CN205940887U - 一种壳体气密试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体气密试验台，包括试验台本体，所述输送装置的上方设有传送带，所述传送带的上方设有壳体固定挡板，所述传送带的下方设有转动轮，所述输送装置的下方左侧固定安装有驱动电机，所述试验台本体的内侧上方设有支撑板，所述支撑板的下方固定安装有电动伸缩杆，所述试验台本体的上方右侧固定安装有气密性检测仪，所述试验台本体的上方左侧固定安装有控制装置，所述电动伸缩杆的下方固定安装有气密性检测探头，所述气密性检测探头的外侧设有密封圈。该壳体气密试验台，具有结构设计合理、操作简单、检测效果好等优点，可以方便的检测出壳体的气密性，可以普遍推广使用。

Description

一种壳体气密试验台

技术领域

本实用新型属于试验装置技术领域，具体涉及一种壳体气密试验台。

背景技术

现有技术中，通常都需要对有气密性要求的壳体进行气密性检测，以确定其是否漏气、漏液等，进而确定其是否合格，力求将气密性不符合要求的壳体预先检测出来，避免其安装或使用在产品上而降低产品的质量和整体性能。在柴油机的生产过程中，有数量巨大的缸体、缸头、缸盖、排气管、变速箱壳体等零件需要进行气密性检测，以判断其是否漏气、漏水等，而现有技术中的检测方法，以缸头、缸盖为例，常常都是用密封堵头将其内腔堵塞，再利用人力浸入液体中，以人工肉眼的方式观察其是否冒气泡以及所冒出气泡的多少，从而判断其是否为合格品，是否可以安装在发动机上使用。该种检测方式只适用于小型工件或内腔开口较小，较容易塞堵的工件，通用性不好，准确度不高，并且这种检测方式自动化程度低，劳动者强度大，生产效率低，检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体气密试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体气密试验台，包括试验台本体，所述验台本体的下方设有支座，所述支座的上方固定安装有输送装置，所述输送装置的上方设有传送带，所述传送带的上方设有壳体固定挡板，所述传送带的下方设有转动轮，所述输送装置的下方左侧固定安装有驱动电机，所述试验台本体在输送装置的左右两侧设有舱门，所述试验台本体的内侧上方设有支撑板，所述支撑板的下方固定安装有电动伸缩杆，所述试验台本体的上方右侧固定安装有气密性检测仪，所述试验台本体的上方左侧固定安装有控制装置，所述控制装置通过导线与驱动电机电性连接，所述控制装置通过导线与电动伸缩杆电性连接，所述控制装置通过导线与气密性检测仪电性连接，所述电动伸缩杆的下方固定安装有气密性检测探头，所述气密性检测探头的外侧设有密封圈。

优选的，所述气密性检测探头通过软管与气密性检测仪连接。

优选的，所述驱动电机为可变速驱动电机。

优选的，所述气密性检测仪通过固定板和螺钉固定在试验台本体的右上方

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壳体气密试验台，通过输送装置的设计，可以方便壳体气密性的检测；通过壳体固定挡板的设计，可以固定壳体的位置；通过电动伸缩杆的设计，可以上下调整气密性检测探头的位置；通过密封圈的设计，使得保证气密性检测探头与壳体的开口密封性；该壳体气密试验台，具有结构设计合理、操作简单、检测效果好等优点，可以方便的检测出壳体的气密性，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1试验台本体、2支座、3输送装置、4传送带、5壳体固定挡板、6转动轮、7驱动电机、8舱门、9支撑板、10电动伸缩杆、11气密性检测仪、12控制装置、13气密性检测探头、14密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种壳体气密试验台，包括试验台本体1，所述验台本体1的下方设有支座2，所述支座2的上方固定安装有输送装置3，所述输送装置3的上方设有传送带4，所述传送带4的上方设有壳体固定挡板5，所述传送带4的下方设有转动轮6，所述输送装置3的下方左侧固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7为可变速驱动电机，所述试验台本体1在输送装置3的左右两侧设有舱门8，所述试验台本体1的内侧上方设有支撑板9，所述支撑板9的下方固定安装有电动伸缩杆10，所述试验台本体1的上方右侧固定安装有气密性检测仪11，所述气密性检测仪11通过固定板和螺钉固定在试验台本体1的右上方，所述试验台本体1的上方左侧固定安装有控制装置12，所述控制装置12通过导线与驱动电机7电性连接，所述控制装置12通过导线与电动伸缩杆10电性连接，所述控制装置12通过导线与气密性检测仪11电性连接，所述电动伸缩杆10的下方固定安装有气密性检测探头13，所述气密性检测探头13通过软管与气密性检测仪11连接，所述气密性检测探头13的外侧设有密封圈14。

工作原理：该壳体气密试验台在使用过程中，首先打开舱门8，然后通过输送装置3输送壳体进行试验，在试验的过程中，驱动电机7电机带动转动轮6，转动轮6带动传送带4，通过壳体固定挡板5可以固定壳体的位置，然后通过电动伸缩杆10可以上下调整气密性检测探头13的位置，接着通过密封圈14使得保证气密性检测探头与壳体的开口密封性，然后通过气密性检测仪11进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种壳体气密试验台，包括试验台本体（1），其特征在于：所述验台本体（1）的下方设有支座（2），所述支座（2）的上方固定安装有输送装置（3），所述输送装置（3）的上方设有传送带（4），所述传送带（4）的上方设有壳体固定挡板（5），所述传送带（4）的下方设有转动轮（6），所述输送装置（3）的下方左侧固定安装有驱动电机（7），所述试验台本体（1）在输送装置（3）的左右两侧设有舱门（8），所述试验台本体（1）的内侧上方设有支撑板（9），所述支撑板（9）的下方固定安装有电动伸缩杆（10），所述试验台本体（1）的上方右侧固定安装有气密性检测仪（11），所述试验台本体（1）的上方左侧固定安装有控制装置（12），所述控制装置（12）通过导线与驱动电机（7）电性连接，所述控制装置（12）通过导线与电动伸缩杆（10）电性连接，所述控制装置（12）通过导线与气密性检测仪（11）电性连接，所述电动伸缩杆（10）的下方固定安装有气密性检测探头（13），所述气密性检测探头（13）的外侧设有密封圈（14）。

2.根据权利要求1所述的一种壳体气密试验台，其特征在于：所述气密性检测探头（13）通过软管与气密性检测仪（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种壳体气密试验台，其特征在于：所述驱动电机（7）为可变速驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种壳体气密试验台，其特征在于：所述气密性检测仪（11）通过固定板和螺钉固定在试验台本体（1）的右上方。