CN205721053U - 成像位移组件和投影装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成像位移组件和投影装置，其中，该成像位移组件适用于一投影机中，该成像位移组件，包括：振镜、振镜支架、感应组件、连接组件，振镜和感应组件固定安装在振镜支架上，振镜支架通过连接组件固定安装在投影机的主机壳体上，进一步的，该成像位移组件，还包括：设置在振镜支架与主机壳体之间的第一缓冲垫，该第一缓冲垫，用于隔离振镜支架和主机壳体，防止安装在振镜支架上的振镜的振动引起投影机的振动。本实用新型的技术方案，有效避免了振镜支架与主机壳体之间的接触和振动的传递，降低了成像位移组件振动带来的噪音问题。

Description

成像位移组件和投影装置

技术领域

本实用新型涉及投影行业技术领域，尤其涉及一种成像位移组件和投影装置。

背景技术

现阶段，在激光投影行业技术领域中，投影机投射出的图像亮度和色彩饱和度等性能指标均与光学效率有关，而提高光学效率的关键因素就是在现有图像亮度的基础上，利用数字光处理(Digital Light Processing，简称DLP)技术使更多了光线聚集在一个像素上，进而增加该像素的色彩饱和度和清晰度，提高像素的分辨率。但由于DLP技术受到可能产生彩虹效应的局限，其采用的处理元件，也即，数字微镜元件(Digital MicromirrorDevice，简称DMD)难以达到较高的分辨率。

目前，为了提高像素的分辨率，可通过像素重叠的方式来增强图像亮度，将高信息量的图像分解成两幅图像，并通过错位叠加的方式依次进行图像显示，图像发生错位叠加功能利用人眼视觉暂留效果，提高进入人眼的信息量，使人眼感觉同一点的像素更亮和更清晰。具体的，通过在DMD和镜头系统之间设置成像位移组件，利用成像位移组件改变进入镜头的光线角度，从而产生图像错位的效果。

然而，在实际应用中，成像位移组件通常为振镜结构，振镜结构需要相应的振镜支架连接到主机壳体上，由于现有的振镜支架和主机壳体均为金属材质，故成像位移组件的振动可能会引起整个投影机的振动，从而使整个光学系统出现噪音问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种成像位移组件和投影装置，以解决现有成像位移组件中的振镜支架和主机壳体连接时，成像位移组件的振动可能会引起投影机的振动，致使光学系统出现噪音的问题。

第一方面，本实用新型提供的一种成像位移组件，适用于一投影机中，所述成像位移组件，包括：振镜、振镜支架、感应组件、连接组件，所述振镜和所述感应组件固定安装在所述振镜支架上，所述振镜支架通过所述连接组件固定安装在所述投影机的主机壳体上，所述成像位移组件，还包括：设置在所述振镜支架与所述主机壳体之间的第一缓冲垫；

所述第一缓冲垫，用于隔离所述振镜支架和所述主机壳体，防止安装在所述振镜支架上的所述振镜的振动引起所述投影机的振动。

在本实用新型的一实施例中，所述第一缓冲垫由软质PVC制成。

在本实用新型的另一实施例中，所述第一缓冲垫由橡胶类材料制成。

在本实用新型的上述实施例中，所述第一缓冲垫的邵氏硬度为55～60度，所述第一缓冲垫的厚度为1～2毫米。

在本实用新型的上述实施例中，所述第一缓冲垫的厚度为2毫米。

在本实用新型的上述任一实施例中，所述振镜的镜片通过夹持压片安装在所述振镜的镜框上，所述镜片和所述夹持压片之间还设置有第二缓冲垫。

在本实用新型的上述实施例中，所述镜片、所述第二缓冲垫和所述夹持压片通过固定螺钉固定在所述振镜支架上。

在本实用新型的上述实施例中，所述第二缓冲垫由EPE泡棉制成。

在本实用新型的上述实施例中，所述第二缓冲垫的厚度为0.5毫米。

第二方面，本实用新型还提供一种投影装置，包括：投影机和本实用新型第一方面提供的所述成像位移组件，所述成像位移组件安装在所述投影机上。

本实用新型提供的成像位移组件，通过在振镜支架与投影机的主机壳体之间设置第一缓冲垫，该第一缓冲垫作为振镜支架和主机壳体的衔接面，能够隔离两者直接接触，有效避免了振镜支架上振镜的振动引起投影机振动的现象，进而显著降低了成像位移组件振动带来的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的成像位移组件所适用的光学投影装置的侧视图；

图2为本实用新型提供的成像位移组件所适用的光学投影装置的斜视图；

图3为本实用新型一实施例提供的成像位移组件的结构分解图；

图4为图3所示成像位移组件的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例提供的成像位移组件的结构示意图；

图6为成像位移组件的振镜与投影机的位置示意图；

图7为成像位移组件的振镜支架与投影机的位置示意图；

图8为成像位移组件安装在投影机上的结构示意图。

附图标记说明：

10：投影机； 11：成像位移组件；

101：照明系统组件； 102：反射式光阀；

103：投影机镜头组件； 104：TIR棱镜；

31：振镜； 32：振镜支架；

33：感应组件； 34：连接组件；

35：第一缓冲垫； 311：镜片；

51：夹持压片； 312：镜框；

52：第二缓冲垫； 53：振镜固定组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出一种成像位移组件和投影装置，用于解决现有成像位移组件中的振镜支架和主机壳体连接时，成像位移组件的振动可能会引起投影机的振动，致使光学系统出现噪音的问题。

图1为本实用新型提供的成像位移组件所适用的光学投影装置的侧视图。图2为本实用新型提供的成像位移组件所适用的光学投影装置的斜视图。如图1和图2所示，该光学投影装置，主要包括：投影机10和成像位移组件11，其中，投影机10，包括：照明系统组件101、反射式光阀102和投影机镜头组件103，反射式光阀102位于照明系统组件101和投影机镜头组件103之间，而且，反射式光阀102和照明系统组件101之间的光路上安装有全内反射(Total Internal Reflection，简称TIR)棱镜104。其中，成像位移组件11固定安装在TIR棱镜104和投影机镜头组件103之间的主机壳体上。

具体的，照明系统组件101，用于接收光源(未示出)发射的光线光束，并提供给光学投影装置，该光线光束则进入TIR棱镜104，TIR棱镜104将光线光束反射给反射式光阀102，反射式光阀102将光线光束转换成子图像后再通过TIR棱镜104投射出来，再经过成像位移组件11的图像错位作用后，传递给投影机镜头组件103，进而通过投影机镜头组件103投射到与该投影机10相匹配的屏幕上。

可选的，照明系统组件101为圆心照明系统或非远心照明系统，反射式光阀102为数字微镜元件(Digital Micromirror Device，简称DMD)或者单晶硅反射式液晶面板等。下面，通过具体实施例，对本申请所示的成像位移组件11进行详细说明。

需要说明的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

图3为本实用新型一实施例提供的成像位移组件的结构分解图。图4为图3所示成像位移组件的结构示意图。本实施例是在图1或图2所示光学投影装置的基础上对成像位移组件的具体说明。如图3和图4所示，本实用新型实施例提供的成像位移组件11，适用于投影机10中，该成像位移组件11，包括：振镜31、振镜支架32、感应组件33和连接组件34，该振镜31和感应组件33固定安装在振镜支架32上，振镜支架32通过连接组件34固定安装在投影机10的主机壳体上，进一步的，该成像位移组件11，还包括：设置在振镜支架32与投影机10的主机壳体(未示出)之间的第一缓冲垫35。

其中，该第一缓冲垫35，用于隔离振镜支架32和主机壳体，防止安装在振镜支架32上的振镜31的振动引起投影机10的振动。

具体的，成像位移组件11通过振镜支架32连接到投影机10的主机壳体上，由于振镜支架32和投影机10的主机壳体均为金属材质，因此，振镜支架32与主体壳体相连接时，为了不让振镜31的振动引起整个投影机10的振动，故在每一个连接处均采用第一缓冲垫35作为衔接面，从而可避免金属和金属之间的接触和振动的传递，进而避免了噪音的产生。

可选的，感应组件33包括线圈和电磁铁，通过给线圈通电，可使电磁铁产生振动，进而带动成像位移组件11的振动。值得说明的是，线圈中通的电流大小不同，电磁铁产生的振动程度不同，进而使经过成像位移组件11后得到的投影图像的分辨率不同。

可选的，连接组件34为固定螺钉等枢接构件，本实用新型并不对连接组件的具体表现形式进行限定。

本实用新型实施例提供的成像位移组件，除包括振镜、振镜支架、感应组件和连接组件外，还包括：设置在振镜支架与投影机的主机壳体之间的第一缓冲垫，该第一缓冲垫作为振镜支架和主机壳体的衔接面，能够避免两者直接接触，有效避免了振镜支架上成像位移组件的振动引起投影机振动的现象，进而显著降低了成像位移组件振动带来的噪音。

可选的，在上述实施例提供的成像位移组件中，第一缓冲垫35由软质聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，简称PVC)制成。

聚氯乙烯(PVC)是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer，简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。将由软质PVC制成的第一缓冲垫35设置于振镜支架32与投影机10的主机壳体的连接处，能够避免振镜支架32与主机壳体的接触，减轻了振镜31的振动给投影机10带来的影响，防止了噪音的产生。

可选的，在上述实施例提供的成像位移组件中，第一缓冲垫35由橡胶类材料制成。

具体的，橡胶是一类具有高弹性的高分子材料，不同制品对橡胶有不同的要求，有些要求强度高、耐应力、耐磨损，有些要求耐油、耐低温、耐老化性能等等。橡胶的性能主要取决于所用生胶的类型以及橡胶材料配方的不同。本实用新型中的橡胶类材料可以是弹性好、拉伸强度大耐磨损的天然橡胶，其适宜制作成减振零件使用，另外，本实用新型中的第一缓冲垫35还可以由氟橡胶制成，由于氟橡胶的极性强、气密性好，而且具有优异的耐臭氧、耐候性和良好的抗老化性能，也可以被广泛使用。

值得说明的是，本实用新型中的橡胶类材料包括但不局限于天然橡胶和氟橡胶等，其还可以是其他种类的橡胶，只要是具有隔离、减振效果的材料均可以被使用，本实用新型并不对橡胶类材料的具体种类进行限定。

可选的，在上述实施例提供的成像位移组件11中，该第一缓冲垫35的邵氏硬度为55～60度，第一缓冲垫35的厚度为1～2毫米。

具体的，硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。硬度可分相对硬度和绝对硬度。一般情况下，绝对硬度一般在科学界使用，而相对硬度应用在生产实践中，相对硬度的常用标示方法主要有肖氏(也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)硬度、洛氏硬度和布氏硬度三种。其中，邵氏硬度一般用于橡胶类材料上。

通过实验发现，第一缓冲垫35，也即，橡胶类材料的硬度在55～60度、厚度在1～2毫米之间时，振镜31的抖动对投影机10的影响较低，因此，投影装置中产生的噪音明显较低。

值得说明的是，第一缓冲垫35的厚度为2毫米时，振镜31的抖动对投影机10的影响水平最低，此时，投影装置中产生的噪音最低。

可选的，经过实验发现第一缓冲垫35的面积大小对噪音的影响较小，因此，本实用新型实施例并不限定第一缓冲垫35的面积大小，在将成像位移组件11与投影机10连接的过程中，只需要将连接组件34采用第一缓冲垫35进行隔离即可。

图5为本实用新型另一实施例提供的成像位移组件的结构示意图。如图5所示，在本实用新型实施例提供的成像位移组件中，振镜31的镜片311通过夹持压片51安装在振镜31的镜框312上，该镜片311和夹持压片51之间还设置有第二缓冲垫52。

具体的，对于振镜31的组装过程，如图5所示，首先将镜片311安装在镜框312上，其次依次将第二缓冲垫52、夹持压片51通过振镜固定组件53固定到镜框312上。

通过将第二缓冲垫52设置在镜片311和夹持压片51之间，降低了镜片311的抖动对镜框312的影响，进而降低振镜31产生的噪音。

可选的，振镜固定组件53为固定螺钉，因此，上述镜片311、第二缓冲垫52和夹持压片51通过固定螺钉固定在振镜支架32上。

可选的，镜片311和夹持压片51之间的第二缓冲垫52由可发性聚乙烯(ExpandablePolyethylene，简称EPE)泡棉制成。

具体的，EPE泡棉，又称珍珠棉，是一种非交联闭孔结构，它是以低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，是一种新型环保的包装材料。

由于EPE泡棉具有较高的弹性，轻便，灵活，能弯曲，能够吸收并分散撞击力，缓冲效果好，具有优异的防震性能，因此，本实用新型实施例提供的成像位移组件，通过在镜片311和夹持压片51之间设置EPE泡棉，能够显著降低振镜振动带来的噪音，提高投影装置的光学性能。

可选的，上述第二缓冲垫52的厚度为0.5毫米。

实验表明，第二缓冲垫52的厚度为0.5毫米时，振镜31振动带来的噪音较低，因此，投影装置的投影效果较好。

本实用新型实施例提供的成像位移组件，通过将振镜的镜片通过夹持压片安装在振镜的镜框上，并且在镜片和夹持压片之间还设置有第二缓冲垫，能够显著降低振镜振动对振镜支架的影响，进而有效降低了振镜抖动带来的噪音。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实用新型还提供一种投影装置。该投影装置包括：投影机和如上述实施例一所述的成像位移组件，该成像位移组件安装在投影机上。

具体的，图6为成像位移组件的振镜与投影机的位置示意图，图7为成像位移组件的振镜支架与投影机的位置示意图，图8为成像位移组件安装在投影机上的结构示意图。通过图6、图7和图8可获知成像位移组件的安装过程，此处不再赘述。

另外，对于投影装置中的成像位移组件的具体结构及功能均已在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种成像位移组件，适用于一投影机中，所述成像位移组件，包括：振镜、振镜支架、感应组件、连接组件，所述振镜和所述感应组件固定安装在所述振镜支架上，所述振镜支架通过所述连接组件固定安装在所述投影机的主机壳体上，其特征在于，所述成像位移组件，还包括：设置在所述振镜支架与所述主机壳体之间的第一缓冲垫；

所述第一缓冲垫，用于隔离所述振镜支架和所述主机壳体，防止安装在所述振镜支架上的所述振镜的振动引起所述投影机的振动。

2.根据权利要求1所述的成像位移组件，其特征在于，所述第一缓冲垫由软质聚氯乙烯PVC制成。

3.根据权利要求1所述的成像位移组件，其特征在于，所述第一缓冲垫由橡胶类材料制成。

4.根据权利要求3所述的成像位移组件，其特征在于，所述第一缓冲垫的邵氏硬度为55～60度，所述第一缓冲垫的厚度为1～2毫米。

5.根据权利要求4所述的成像位移组件，其特征在于，所述第一缓冲垫的厚度为2毫米。

6.根据权利要求1～5任一项所述的成像位移组件，其特征在于，所述振镜的镜片通过夹持压片安装在所述振镜的镜框上，所述镜片和所述夹持压片之间还设置有第二缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的成像位移组件，其特征在于，所述镜片、所述第二缓冲垫和所述夹持压片通过固定螺钉固定在所述振镜支架上。

8.根据权利要求7所述的成像位移组件，其特征在于，所述第二缓冲垫由可发性聚乙烯EPE泡棉制成。

9.根据权利要求8所述的成像位移组件，其特征在于，所述第二缓冲垫的厚度为0.5毫米。

10.一种投影装置，其特征在于，包括：投影机和权利要求1～9任一项所述的成像位移组件，所述成像位移组件安装在所述投影机上。